工件喷涂抛光加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种工件喷涂抛光加工设备。
【背景技术】
[0002]随着机械行业的发展，机械设备对工件的要求越来越高，机械经过粗加工后一般需要进行对机械零件进行喷涂，喷涂后由于毛坯存在大量的批锋、倒角、毛边、毛刺，影响机械工件的质量和外观，目前常用的方式是机械加工完成后，经过喷涂工艺后，在经过人工打磨，人工劳动消耗大量的劳动量，增加了施工工期，而且打磨产生的粉尘还会对人体造成严重的伤害，对环境造成了污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种工件喷涂抛光加工设备，提高了工件的加工效率，减少了工作周期。
[0004]其技术方案是:包括支架、动力电机、主动轮、从动轮、链条、皮带、传动滚子、张紧单元、喷涂单元、抛光单元，支架的下底板上固定动力电机，所述的支架的一端设有主动轮，支架的另一端设有从动轮，所述的主动轮和从动轮位于支架的上顶板上，所述的动力电机通过链条连接主动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述的皮带的底部设有传动滚子，支架的上顶板的下部与皮带之间设有张紧单元，所述的支架上依次设有喷涂单元和抛光单元，所述的喷涂单元包括喷射壳体、喷射管、空气通道、涂料腔、压缩气瓶、空气调节螺帽，喷射壳体的中间设有喷射管，所述的喷射管连接涂料腔，喷射壳体的侧壁设有空气通道，所述的空气通道连接压缩气瓶，所述的喷射壳体的端部设有空气调节螺帽，通过拧紧松开空气调节螺帽调节喷气的大小；所述的抛光单元包括支撑板、电机、传动轮、偏心打磨轮、支撑弹簧、定位板，支撑板的上部固定电机，支撑板的下部设有传动轮，所述的传动轮通过传动带连接偏心打磨轮，所述的支撑板的底部两侧分别设有定位板，所述的定位板与支撑板之间设有支撑弹簧。
[0005]上述的张紧单元包括弧形架、弧形槽、销轴、张紧板、张紧轮，所述的弧形架固定在上顶板的底部，所述的弧形架上设有弧形槽，所述的弧形槽内通过销轴连接张紧板，所述的张紧板的末端设有张紧轮。
[0006]本实用新型的有益效果是:产品质量高，提高了工件的加工效率，减少了工作周期，提高了产品的生产质量，通过该设备将工件打磨实现机械化生产，工程造价较低，减少了施工工序，提高了工作效率，减少了对工人身体的危害，减少了对环境的污染。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2是喷涂单元的结构示意图；
[0009]附图3是抛光单元的结构示意图；
[0010]附图4是张紧单元的结构示意图；
[0011]上图中:支架1、动力电机2、主动轮3、从动轮4、链条5、皮带6、传动滚子7、张紧单元8、喷涂单元9、抛光单元10 ;上顶板1.1、下底板1.2、弧形架8.1、弧形槽8.2、销轴8.3、张紧板8.4、张紧轮8.5 ;喷射壳体9.1、喷射管9.2、空气通道9.3、涂料腔9.4、压缩气瓶9.5、空气调节螺帽9.6 ;支撑板10.1、电机10.2、传动轮10.3、偏心打磨轮10.4、支撑弹簧10.5、定位板10.6。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括支架1、动力电机2、主动轮3、从动轮4、链条5、皮带6、传动滚子
7、张紧单元8、喷涂单元9、抛光单元10，支架I的下底板1.2上固定动力电机2，所述的支架I的一端设有主动轮3，支架I的另一端设有从动轮4，所述的主动轮3和从动轮4位于支架I的上顶板1.1上，所述的动力电机2通过链条5连接主动轮3，所述的主动轮3与从动轮4之间通过皮带6连接，所述的皮带6的底部设有传动滚子7，支架I的上顶板1.1的下部与皮带6之间设有张紧单元8，所述的支架I上依次设有喷涂单元9和抛光单元10，所述的喷涂单元9包括喷射壳体9.1、喷射管9.2、空气通道9.3、涂料腔9.4、压缩气瓶9.5、空气调节螺帽9.6，喷射壳体9.1的中间设有喷射管9.2，所述的喷射管9.2连接涂料腔9.4，喷射壳体9.1的侧壁设有空气通道9.3，所述的空气通道9.3连接压缩气瓶9.5，所述的喷射壳体9.1的端部设有空气调节螺帽9.6，通过拧紧松开空气调节螺帽9.6调节喷气的大小；所述的抛光单元10包括支撑板10.1、电机10.2、传动轮10.3、偏心打磨轮10.4、支撑弹簧10.5、定位板10.6，支撑板10.1的上部固定电机10.2，支撑板10.1的下部设有传动轮10.3，所述的传动轮10.3通过传动带连接偏心打磨轮10.4，所述的支撑板10.1的底部两侧分别设有定位板10.6，所述的定位板10.6与支撑板10.1之间设有支撑弹簧10.5。
[0014]参照附图4，优选的，张紧单元8包括弧形架8.1、弧形槽8.2、销轴8.3、张紧板
8.4、张紧轮8.5，所述的弧形架固定在上顶板1.1的底部，所述的弧形架8.1上设有弧形槽8.2，所述的弧形槽8.2内通过销轴8.3连接张紧板8.4，所述的张紧板8.4的末端设有张紧轮 8.5ο
[0015]工作原理:将加工后的工件通过传送带传送至该设备上，通过动力电机2带动皮带6传动实现工件的传输，工件首先经过喷涂单元9，对工件表面进行喷涂，喷涂防腐蚀防锈的涂料，通过启动喷涂单元9的控制开关将喷射管9.2对准工件进行喷涂，喷射壳体9.1的端部设有空气调节螺帽9.6，通过拧紧松开空气调节螺帽9.6调节喷气的大小，提高喷涂效果，喷涂完成后工件经过抛光单元10进行表面抛光处理，通过支撑板10.1的底部两侧设有的定位板10.6将工件定位，支撑弹簧10.5用于夹紧工件防止振动造成工件的滑脱，电机10.2转动带动传动轮10.3转动，传动轮10.3通过传动带带动偏心打磨轮10.4转动，偏心打磨轮10.4通过振动打磨将工件表面的批锋、毛边、毛刺处理掉，完成工件的打磨工艺，提高工件的质量。
[0016]对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工件喷涂抛光加工设备，其特征是:包括支架、动力电机、主动轮、从动轮、链条、皮带、传动滚子、张紧单元、喷涂单元、抛光单元，支架的下底板上固定动力电机，所述的支架的一端设有主动轮，支架的另一端设有从动轮，所述的主动轮和从动轮位于支架的上顶板上，所述的动力电机通过链条连接主动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述的皮带的底部设有传动滚子，支架的上顶板的下部与皮带之间设有张紧单元，所述的支架上依次设有喷涂单元和抛光单元，所述的喷涂单元包括喷射壳体、喷射管、空气通道、涂料腔、压缩气瓶、空气调节螺帽，喷射壳体的中间设有喷射管，所述的喷射管连接涂料腔，喷射壳体的侧壁设有空气通道，所述的空气通道连接压缩气瓶，所述的喷射壳体的端部设有空气调节螺帽，通过拧紧松开空气调节螺帽调节喷气的大小；所述的抛光单元包括支撑板、电机、传动轮、偏心打磨轮、支撑弹簧、定位板，支撑板的上部固定电机，支撑板的下部设有传动轮，所述的传动轮通过传动带连接偏心打磨轮，所述的支撑板的底部两侧分别设有定位板，所述的定位板与支撑板之间设有支撑弹簧。
2.根据权利要求1所述的工件喷涂抛光加工设备，其特征是:所述的张紧单元包括弧形架、弧形槽、销轴、张紧板、张紧轮，所述的弧形架固定在上顶板的底部，所述的弧形架上设有弧形槽，所述的弧形槽内通过销轴连接张紧板，所述的张紧板的末端设有张紧轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种工件喷涂抛光加工设备，其技术方案是：包括支架、动力电机、主动轮、从动轮、链条、皮带、传动滚子、张紧单元、喷涂单元、抛光单元，支架的下底板上固定动力电机，所述的支架的一端设有主动轮，支架的另一端设有从动轮，所述的主动轮和从动轮位于支架的上顶板上，所述的动力电机通过链条连接主动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述的皮带的底部设有传动滚子，支架的上顶板的下部与皮带之间设有张紧单元，所述的支架上依次设有喷涂单元和抛光单元；本实用新型的有益效果是：产品质量高，提高了工件的加工效率，减少了工作周期，提高了产品的生产质量。
【IPC分类】B24B27-00, B05B13-00
【公开号】CN204471152
【申请号】CN201520037734
【发明人】吴苗法, 武培轩, 丁城, 王金多, 范金忠
【申请人】胜利油田高原石油装备有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月20日