一种抛光设备的喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种喷涂设备，具体说是一种抛光设备的喷涂装置。

背景技术：

现有的大多数的喷涂设备，都是固定式喷涂，即将被喷涂物件放置在喷涂枪的喷射范围内，然后启动喷射枪对该物件进行喷涂，这种喷涂方式将会导致被喷涂物件表面喷涂不均匀，一般只适合单面喷涂，又或者需要多次手动转换物件角度，实现全面喷涂，但该类喷涂设备也仅适用于被喷涂物件形状比较单一的喷涂；对于一些异型物件，则需要更为复杂的喷涂方式，目前采用的一般都是移动式喷涂，即将喷射枪安装在喷涂室的传动机构上，然后将被喷涂物件固定在喷涂室的中间，通过传动机构的多条传送线来带动喷射枪移动对被喷涂物件进行各个方向的喷涂，以保证喷涂均匀。然而这样的喷涂设备有三大局限性：

1）无法应用于流水线上，被喷涂物件只能固定在喷涂室中，不适合大批量的喷涂；

2）设备占空间大，为了让喷射枪可多方向移动，需要多条空间传送线，因此应用受局限；

3）喷涂效率较低，单件被喷涂物件所花喷涂时间较长，难以实现自动化。

技术实现要素：

针对上述现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种占空间小，可应用于流水线上且对异型物件喷涂均匀又快速的抛光设备的喷涂装置。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种抛光设备的喷涂装置，设置于抛光设备的传动流水线上，其特点是包括有喷涂室、安装在喷涂室内的若干遥控喷枪以及用于带动抛光件自转的转动装置，所述喷涂室将部分传动流水线套置于其内，所述喷涂室中设有竖向导轨，所述遥控喷枪可上下移动调节地安装在竖向导轨上，所述遥控喷枪的下方通过管道连接着压缩机和材料罐，所述抛光件在传动流水线上移动进入喷涂室后被转动装置带动实现自转。

其中，所述竖向导轨按传动流水线的方向间隔排布，每个所述遥控喷枪安装于一个竖向导轨上，所述遥控喷枪通过手动上下移动调节或通过系统控制自动上下移动调节。

为了实现遥控喷枪可在竖向导轨上任意位置定位，所述遥控喷枪的中间设有松紧孔，通过将松紧孔套入到竖向导轨中并锁紧而实现遥控喷枪定位在竖向导轨的任意位置。

为了实现可对抛光件的上下面进行喷涂，所述遥控喷枪可前后摆动地连接在竖向导轨上。

本发明的转动装置包括有齿轮带、带动齿轮带转动的带轮以及带动带轮转动的电机，所述抛光件通过支撑件支起，所述支撑件的上部可相对下部转动，且所述支撑件的上部设有齿轮与齿轮带相啮合而实现连接在支撑件上部的抛光件随着齿轮同步转动。

进一步的，所述齿轮带为环形带，所述齿轮带的外环面具有齿牙，内环面为光滑弹性面，两个带轮分别设置在齿轮带的内环两端，两个所述带轮的排放方向与所述传送履带的运动方向相同，所述电机的电机轴伸入到带轮中间的轮孔中而实现带动两带轮同向同速转动。

为了实现可对该装置进行精准控制，本发明还包括有控制系统，所述控制系统包括有控制电路和控制面板，通过所述控制电路对所述遥控喷枪的喷速、喷涂量以及所述转动装置的转速进行控制，且通过控制面板显示出来。

为了便于输入操作，所述控制面板为触屏显示面板，所述控制面板的左区域为控制区，用于对上述各项参数进行设置，所述控制面板的右区域为实时数据区，用于显示对应各部件的实际工作情况。

该控制系统对所述每把遥控喷枪的喷涂量控制范围为0~50L/min；对所述转动装置带动抛光件转动的转速控制范围为0~300rpm。另外，对于每把遥控喷枪的高低位置，可预先根据抛光件进行调整设置。

本发明的有益效果：

本发明采用在喷涂室内设置竖向导轨供遥控喷枪连接，且设有可带动抛光件旋转的转动装置，故抛光件在传动流水线上移动至该喷涂室中时被转动装置带动进行旋转并一边移动，此时遥控喷枪对转动中的抛光件进行全方位喷涂，而且多把遥控喷枪可在竖向上调整以实现从不同高度对抛光件进行喷涂，有效保证喷涂均匀，无死角，而且抛光件一直处于移动状态，故可实现流水式操作，提高喷涂的效率，满足大批量的喷涂处理；又由于设有控制系统对遥控喷枪和转动装置进行精准控制，故可根据不同的抛光件以及不同的需求，对遥控喷枪的喷涂量以及转动装置的转速进行控制，从而保证该装置可用于均匀喷涂大小不同的抛光件。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的内部放大结构示意图。

图3为本发明转动装置的立体结构示意图。

图4为本发明支撑件与抛光件配合的分解结构示意图。

图5为本发明控制面板的显示内容示意图。

具体实施方式

如图1和图4所示，本发明的抛光设备的喷涂装置，设置于抛光设备的传动流水线5上，其包括有喷涂室1、安装在喷涂室1内的若干遥控喷枪2以及用于带动抛光件6自转的转动装置3，该喷涂室1将部分传动流水线5套置于其内，在喷涂室1中设有竖向导轨4，遥控喷枪2可上下移动调节地安装在竖向导轨4上，遥控喷枪2的下方通过管道连接着压缩机和材料罐，故抛光件6在传动流水线5上移动至该喷涂室1中时被转动装置3带动进行旋转并一边移动，此时遥控喷枪2对转动中的抛光件6进行全方位喷涂，而且多把遥控喷枪2可在竖向上调整以实现从不同高度对抛光件6进行喷涂，有效保证喷涂均匀，无死角，而且抛光件6一直处于移动状态，故可实现流水式操作，提高喷涂的效率，满足大批量的喷涂处理。

如图2所示，该实施例共设有三个竖向导轨4，这三个竖向导轨4按传动流水线5的方向间隔排布，每个遥控喷枪2安装于一个竖向导轨4上，该遥控喷枪2的中间设有松紧孔21，通过将松紧孔21套入到竖向导轨4中并锁紧而实现遥控喷枪2定位在竖向导轨4的任意位置，该遥控喷枪2可通过手动上下移动调节或通过系统控制自动上下移动调节，一般是根据抛光件6的情况先实现手动调节好各个遥控喷枪2的高度。另外，该实施例还可对遥控喷枪2进行前后摆动地微调，从而实现可对抛光件6的上下面进行喷涂。

如图3所示，该实施例的转动装置3包括有齿轮带31、带动齿轮带31转动的带轮32以及带动带轮32转动的电机33，该齿轮带31为环形带，齿轮带31的外环面具有齿牙，内环面为光滑弹性面，两个带轮32分别设置在齿轮带31的内环两端，两个带轮32的排放方向与传动流水线5的运动方向相同，该电机33的电机轴伸入到带轮32中间的轮孔中，两电机33带动两带轮32同向同速转动，进而带动齿轮带31循环移动。

如图4所示，该实施例的抛光件6通过支撑件7支起，该支撑件7的上部可相对下部转动，其上部包括有用于连接抛光件6的支撑杆72和连接在支撑杆72下部的转轴73，该转轴73的下部设有齿轮71与该齿轮带31相啮合，从而实现连接在支撑杆72顶部的抛光件6可随着齿轮71同步转动；该支撑件7的下部为固定座74，该转轴73与固定座74之间可转动连接，固定座74固定在传动流水线5上。

该实施例还包括有控制系统，该控制系统包括有控制电路和控制面板8，通过控制电路可以对遥控喷枪2的喷速、喷涂量以及转动装置3的转速进行控制，且可以通过控制面板8显示出来。为了便于输入操作，该实施例的控制面板8为触屏显示面板，控制面板8的左区域为控制区，用于对上述各项参数进行设置；如图5所示，控制面板8的右区域为实时数据区，用于显示对应各部件的实际工作情况，并对之进行一定调整。该实施例将控制面板8安装在喷涂室1的背面上（图中未示出）。该控制系统对每把遥控喷枪2的喷涂量控制范围为0~50L/min；对转动装置3带动抛光件6转动的转速控制范围为0~300rpm；因此，该喷涂装置对每件抛光件6的喷涂时间基本为3~5秒即可完成一次喷涂，喷涂速度快、效率高，而且喷涂均匀，可以将原本抛光件6的粗糙表面附着上一层微米级的树脂涂层，从而填满抛光件6表面的纹理使得其表面变光滑，达到抛光的目的。

尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。