一种可控管道喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆领域，特别涉及一种可控管道喷漆装置。

背景技术：
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喷漆在现代工业生产中是必不可少的步骤，可有效的防腐蚀，特别是对于一些长期裸露在空气中或者深埋地下的管道，

喷漆一直是一个工作恶劣的环境，现有很多的喷漆工作还是由人工直接完成的，人工直接喷漆不仅对人体的伤害是巨大的，而且人工喷漆投入成本大，工作效率低，喷漆的厚度不均匀，显然人工喷漆已经达不到现有工业生产中的使用要求，特别是对于一些高精度的管件，虽然也有自动化的喷漆机，但其结构较为复杂，投入生产成本高。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控管道喷漆装置。

为了解决上述问题，本发明的一种可控管道喷漆装置，包括架体、支承脚、拉伸立脚、滚轮、左支承柱、液动推进杆、导引轨、顶进杆、滑移座、气动推进杆、轴套、顶套、圆形套槽、右支承柱、旋转轴、卡具、旋转轮、旋转带、电动机、电子控制装置、内套块、锁件、外杆、手轮、电磁阀、喷漆头、箱架、储漆箱、灌入口和拉伸输送管；所述架体的底面上均匀分布地设置有四个支承脚；所述架体的底面上还均匀分布地设置有四个拉伸立脚；所述拉伸立脚位于所述支承脚的外侧；每个所述拉伸立脚上固接有一个滚轮；所述架体顶面的左边固接有一个左支承柱；所述左支承柱的左边面上固接有一个液动推进杆；所述左支承柱中穿设有一个顶进杆，所述顶进杆与液动推进杆的推进轴固接在一起；所述左支承柱的右边设置有一个导引轨，所述导引轨固接在架体的顶面上；所述导引轨上滑动设置有一个滑移座；所述顶进杆的右边部固接在滑移座的左边面上；所述气动推进杆的固端部固接在滑移座的右边面上；所述气动推进杆的行动部通过轴套旋转固接有一个顶套；所述顶套右边面上设置有一个圆形套槽；所述架体顶面的右边固接有一个右支承柱；所述右支承柱中穿设有一个旋转轴；所述旋转轴的左边固接有一个卡具；所述旋转轴的右边固接有一个旋转轮；所述架体的右边面上固接有一个电动机；所述电动机的电动轴通过旋转带与旋转轮互接，所述电动机的下方固接有一个电子控制装置，所述电子控制装置与所述电动机电连接，所述电子控制装置与所述电动机的外壳固接；所述内套块滑动接合在右支承柱中；所述右支承柱的右边面上螺纹接合有一个锁件，所述锁件与内套块相抵触；所述内套块中螺纹接合有一个外杆；所述外杆的左边可旋转接合有一个电磁阀；所述电磁阀的左边固接有一个喷漆头；所述外杆的右边固接有一个手轮；所述箱架的左边部与所述左支承柱固接；所述箱架的右边部与所述右支承柱固接；所述箱架的中间固接有一个储漆箱；所述储漆箱的顶面上设置有一个灌入口；所述储漆箱的底面上固接有一根拉伸输送管；所述拉伸输送管与所述电磁阀互接。

作为优选，所述液动推进杆、顶进杆、气动推进杆、轴套、顶套、旋转轴、卡具和旋转轮的中间点位于同一平面上。

作为优选，所述支承脚呈圆台状，所述支承脚的顶面面积小于所述支承脚的底面面积，所述支承脚的顶面与所述架体的底面固接。

作为优选，所述喷漆头的头部为圆弧面，所述喷漆头的头部表面均匀设置有多个喷漆孔。

本发明的有益效果：本发明通过卡具夹住管道，顶套顶住管道，使得管道固定牢固，通过电动机带动管道旋转，而后喷漆头对旋转的管道进行喷漆作业，而工人只需要在本装置之外操作手轮便可调节喷漆头左右的位置，从而对整根管道进行喷漆作业，本装置结构简单合理、生产成本低、安装方便快捷，避免了人工喷漆对身体造成的伤害，提高了管道喷漆的工作效率，达到较好得喷漆效果，自动化程度高，减少人工成本。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中支承脚的俯视结构示意图。

图3为本发明喷漆头的仰视结构示意图。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种可控管道喷漆装置，包括架体1、支承脚2、拉伸立脚3、滚轮4、左支承柱5、液动推进杆6、导引轨7、顶进杆8、滑移座9、气动推进杆10、轴套101、顶套11、圆形套槽102、右支承柱12、旋转轴13、卡具14、旋转轮15、旋转带16、电动机17、电子控制装置170、内套块18、锁件19、外杆20、手轮21、电磁阀22、喷漆头23、箱架25、储漆箱28、灌入口29和拉伸输送管27；所述架体1的底面上均匀分布地设置有四个支承脚2；所述架体1的底面上还均匀分布地设置有四个拉伸立脚3；所述拉伸立脚3位于所述支承脚2的外侧；每个所述拉伸立脚3上固接有一个滚轮4；所述架体1顶面的左边固接有一个左支承柱5；所述左支承柱5的左边面上固接有一个液动推进杆6；所述左支承柱5中穿设有一个顶进杆8，所述顶进杆8与液动推进杆6的推进轴固接在一起；所述左支承柱5的右边设置有一个导引轨7，所述导引轨7固接在架体1的顶面上；所述导引轨7上滑动设置有一个滑移座9；所述顶进杆8的右边部固接在滑移座9的左边面上；所述气动推进杆10的固端部固接在滑移座9的右边面上；所述气动推进杆10的行动部通过轴套101旋转固接有一个顶套11；所述顶套11右边面上设置有一个圆形套槽102；所述架体1顶面的右边固接有一个右支承柱12；所述右支承柱12中穿设有一个旋转轴13；所述旋转轴13的左边固接有一个卡具14；所述旋转轴13的右边固接有一个旋转轮15；所述架体1的右边面上固接有一个电动机17；所述电动机17的电动轴通过旋转带16与旋转轮15互接，所述电动机17的下方固接有一个电子控制装置170，所述电子控制装置170与所述电动机17电连接，所述电子控制装置170与所述电动机17的外壳固接，所述电子控制装置170用以控制所述电动机17的旋转速度从而可以控制所述旋转轮15的旋转速度，以便于控制夹住在卡具14上的管道的旋转速度，使得管道能够均匀喷漆；所述内套块18滑动接合在右支承柱12中；所述右支承柱12的右边面上螺纹接合有一个锁件19，所述内套块18调整好高度位置后由所述锁件19锁住所述内套块18的位置，所述锁件19与内套块18相抵触；所述内套块18中螺纹接合有一个外杆20；所述外杆20的左边可旋转接合有一个电磁阀22；所述电磁阀22的左边固接有一个喷漆头23；所述外杆20的右边固接有一个手轮21；所述箱架25的左边部与所述左支承柱5固接；所述箱架25的右边部与所述右支承柱12固接；所述箱架25的中间固接有一个储漆箱28；所述储漆箱28的顶面上设置有一个灌入口29；所述储漆箱28的底面上固接有一根拉伸输送管27；所述拉伸输送管27与所述电磁阀22互接。

其中，所述液动推进杆6、顶进杆8、气动推进杆10、轴套101、顶套11、旋转轴13、卡具14和旋转轮15的中间点位于同一平面上。

其中，所述支承脚2呈圆台状，所述支承脚2的顶面面积小于所述支承脚2的底面面积，所述支承脚2的顶面与所述架体1的底面固接。

其中，所述喷漆头23的头部为圆弧面，所述喷漆头23的头部表面均匀设置有多个喷漆孔30。

使用时，首先升高拉伸立脚3，将本装置移动到合适的位置，再降低拉伸立脚3，使得滚轮4位于支承脚2的底面之上，支承脚2对本装置起支承作用，将需要喷漆的管道的右边部夹住在卡具14中，液动推进杆6将顶套11向右推进，然后通过气动推进杆10的微调，使顶套11顶住管道的左边部，管道的左边部插入圆形套槽102中，防止管道晃动，通过调整内套块18的高度从而来调整喷漆头23的高度位置以满足对不同直径管道的喷漆作业，再通过手轮21调节喷漆头23左右的位置，同时打开电动机17和电磁阀22以对管道进行喷漆作业，电磁阀22由储漆箱28供漆，直到喷漆结束，卸下管道。

其中，圆形套槽102的直径稍大于管道的直径，喷漆头23位于管道的正上方。

本发明的有益效果：本发明通过卡具夹住管道，顶套顶住管道，使得管道固定牢固，通过电动机带动管道旋转，而后喷漆头对旋转的管道进行喷漆作业，而工人只需要在本装置之外操作手轮便可调节喷漆头左右的位置，从而对整根管道进行喷漆作业，本装置结构简单合理、生产成本低、安装方便快捷，避免了人工喷漆对身体造成的伤害，提高了管道喷漆的工作效率，达到较好得喷漆效果，自动化程度高，减少人工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。