本实用新型涉及模具应用领域，特别涉及一种方便落料的新型套冲模具。
背景技术：
现有技术中，在套冲模具上套切产品时，由于上一道工序开定位孔会有废料产生，如果废料没有彻底排出干净，则会被带到下一道工序中，这样容易出现套切不良的现象，给企业带来了很大的不便。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型套冲模具，以达到使其方便落料的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型套冲模具，包括相互配合的上模板和下模板，所述下模板上设置有料带，所述料带的中部设置有双面胶层，所述料带的进料方向的两侧设置有定位区，所述定位区上沿进料方向设置有若干按顺序排列的定位孔，所述上模板上设置有与所述定位孔相配合的定位柱，所述下模板的两侧设置有与所述定位柱位置相配合的V型落料槽。
优选的，所述落料槽V开口端方向向外。
优选的，所述定位区上设置有聚酯薄膜层。
通过上述技术方案，本实用新型提供的新型套冲模具，通过在下模板的两侧开设有V型落料槽，使没有彻底排出的废料通过落料槽排出，避免了废料被带到下一道工序中容易出现套切不良的现象，提高套切效率，提高其稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种新型套冲模具的结构示意图。
图中数字标号表示部件的名称：
1、上模板 2、下模板 3、料带
4、双面胶层 5、定位区 6、定位孔
7、定位柱 8、落料槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的一种新型套冲模具，如图1所示，包括相互配合的上模板1和下模板2，下模板2上设置有料带3，料带3的中部设置有双面胶层4，料带3的进料方向的两侧设置有定位区5，定位区5上沿进料方向设置有若干按顺序排列的定位孔6，上模板1上设置有与定位孔6相配合的定位柱7，定位柱7设置有两个，下模板2的两侧设置有与定位柱7位置相配合的V型落料槽8，落料槽8的V开口端方向向外，为了防止料带3的表面刮伤，定位区5上设置有聚酯薄膜层。
本实用新型公开的一种新型套冲模具，通过在下模板的两侧开设有V型落料槽，使没有彻底排出的废料通过落料槽排出，避免了废料被带到下一道工序中容易出现套切不良的现象，提高套切效率，提高其稳定性。本模具结构简单、操作方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。