磨床用磨镶块底面夹具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种镶块底面在磨制加工时使用的磨床用磨镶块底面夹具。
[0002]【背景技术】:目前镶块在磨制加工时，每个镶块都需机钳在平台上进行研合底面，不但劳动强度大而且由于不同厂家设计镶块时规格距离不同，在研合修整底面时，每个底面的平整度也不同，需机钳反复砂轮修整，并且污染周边环境，合格率低且这样造成人工及材料浪费，并且研合时间长质量不好。
[0003]【实用新型内容】:本实用新型的目的在于提供一种可实现磨床磨制镶块底面，代替机钳研合底面工作量，实现效率高，精度好，提高加工效率，节省生产成本的磨床用磨镶块底面夹具。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:其立板2设置在底座I左上端的卡槽内，V型滑槽3固定设置在立板2右上端，且通过顶销5和滑板4活动连接，导轨16设置在底座I上中部，滑块支撑块本体20置于滑块15上，滑块15活动置于导轨16上，紧固板11设置在滑块支撑块本体20右上端，紧固顶销12通过螺母19顶住夹紧块10，夹紧块10和滑板4活动连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采用了新颖的镶块夹具，在用磨床磨制底面时，可调整镶块夹紧的距离和高度，用作不同长度和宽度镶块调整夹紧位置，实现不同镶块底面的加工，可节省材料及其它费用95%，可节省研合时间98%。并且能够重复利用。减少机钳的工作量，降低了生产成本，提高加工效率和质量。
[0006]【附图说明】:图1是本实用新型的结构示意图
[0007]【具体实施方式】:如图1所示，其立板2设置在底座I左上端的卡槽内，V型滑槽3固定设置在立板2右上端，且通过顶销5和滑板4活动连接，导轨16设置在底座I上中部，滑块支撑块本体20置于滑块15上，滑块15活动置于导轨16上，紧固板11设置在滑块支撑块本体20右上端，紧固顶销12通过螺母19顶住夹紧块10，夹紧块10和滑板4活动连接。
[0008]如图1所示，所述的滑块支撑块本体20上中部滑槽内置第二限程块13和第二可调轴14。
[0009]如图1所示，所述的立板2上顶端两侧设置压板6。
[0010]如图1所示，所述的滑块15下底部设置侧压块联扳18，导轨16和滑块15的间隙内置可调侧压块17。
[0011]如图1所示，所述的立板2中部及V型滑槽3下端设置第一限程块8和第一可调轴9，V型滑槽3外侧下端外侧设置限程柱7。
【主权项】
1.一种磨床用磨镶块底面夹具，其特征在于立板(2)设置在底座(I)左上端的卡槽内，V型滑槽(3)固定设置在立板(2)右上端，且通过顶销(5)和滑板(4)活动连接，导轨(16)设置在底座⑴上中部，滑块支撑块本体(20)置于滑块(15)上，滑块(15)活动置于导轨(16)上，紧固板(11)设置在滑块支撑块本体(20)右上端，紧固顶销(12)通过螺母(19)顶住夹紧块(10)，夹紧块(10)和滑板(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的磨床用磨镶块底面夹具，其特征在于所述的滑块支撑块本体(20)上中部滑槽内置第二限程块(13)和第二可调轴(14)。3.根据权利要求1所述的磨床用磨镶块底面夹具，其特征在于所述的立板(2)上顶端两侧设置压板(6)。4.根据权利要求1所述的磨床用磨镶块底面夹具，其特征在于所述的滑块(15)下底部设置侧压块联扳(18)，导轨(16)和滑块(15)的间隙内置可调侧压块(17)。5.根据权利要求1所述的磨床用磨镶块底面夹具，其特征在于所述的立板(2)中部及V型滑槽(3)下端设置第一限程块(8)和第一可调轴(9)，V型滑槽(3)外侧下端外侧设置限程柱(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨床用磨镶块底面夹具。其立板(2)设置在底座(1)左上端的卡槽内，V型滑槽(3)固定设置在立板(2)右上端，且通过顶销(5)和滑板(4)活动连接，导轨(16)设置在底座(1)上中部，滑块支撑块本体(20)置于滑块(15)上，滑块(15)活动置于导轨(16)上，紧固板(11)设置在滑块支撑块本体(20)右上端，紧固顶销(12)通过螺母(19)顶住夹紧块(10)，夹紧块(10)和滑板(4)活动连接。由于本实用新型采用了新颖的镶块夹具，在用磨床磨制底面时，可调整镶块夹紧的距离，用作不同长度和宽度镶块调整夹紧位置，实现不同镶块底面的加工，可节省材料及其它费用95％，可节省研合时间98％。并且能够重复利用。减少机钳的工作量，降低了生产成本，提高加工效率和质量。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN204639913
【申请号】CN201520227204
【发明人】张艳娟, 代庆勇, 赵建宏, 杨杰强
【申请人】鹤壁天汽模汽车模具有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月8日