一种安全高效金属管打磨除尘机的制作方法

文档序号:9058897阅读:255来源:国知局
一种安全高效金属管打磨除尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属管加工装置,具体是一种安全高效金属管打磨除尘机。
【背景技术】
[0002]在实际的机械加工领域,经常需要对管状金属进行打磨或抛光处理,例如不锈钢管等,除了传统人工打磨外,现如今推出了打磨设备进行打磨,但是现有的打磨机稳定性较差,打磨效果差,维修困难,且大多只能进行单向打磨,致使需要多次对金属管重复打磨,操作繁琐,此外,工人工作区域环境质量差,粉尘较多,影响工人的健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全高效金属管打磨除尘机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种安全高效金属管打磨除尘机,包括除尘机、机体、电机、皮带、打磨装置和加热器,所述机体的中部通过轴承转动固定有打磨装置,所述打磨装置的内腔为打磨管道,所述打磨装置的左右两侧外圈均设有环形缺口,所述打磨装置的左侧下部分别滑动设有一号滑杆和二号滑杆,所述一号滑杆和二号滑杆的底端于打磨装置的下侧均设有螺母,所述一号滑杆和二号滑杆的顶端于打磨装置的内部水平设有横板,所述横板为弧形结构,所述横板与一号滑杆之间和横板与二号滑杆之间均设有压缩弹簧,所述横板的上侧设有砂布层,所述打磨装置的左侧上部结构与下侧结构一致,所述打磨装置的右侧外圈均匀设有若干凹槽,所述打磨装置上的凹槽通过皮带与电机连接,所述电机固定于减震支座上,所述减震支座固定于机体的右端上侧,所述机体左右两侧中部均设有通孔,所述机体的左右两端于通孔的顶部均设有加热器,所述机体的左右两端于通孔的端部均设有防尘网,所述机体的下部于打磨装置的左右两侧均设有若干除尘支管,所述除尘支管的顶部设有除尘口,所述除尘口为锥体结构,所述除尘支管的底端与除尘总管导通连接,所述除尘总管与除尘机连接,所述除尘机固定于机体的右侧下部,所述机体的底部设有站脚。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述打磨装置为两端开口的圆柱形筒体结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述减震支座采用杨木制成。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述通孔与打磨管道半径相同,且位于同一水平线上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述防尘网为圆环状结构,且由弹性材料制成。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将打磨装置转动固定于机体的中部,拆卸维修方便,且通过可以弹性伸缩的横板和砂布层,可以对金属管进行弹性缓冲打磨,且通过调节螺母的位置,可以适应不同型号的金属管打磨需要,通过设有减震支座的电机对打磨装置进行驱动,稳定性较高,在打磨的同时通过加热器对金属管进行加热,可以提升打磨后的光泽,减少毛刺,通过除尘机可以对打磨时产生的粉尘进行清除,且除尘口设置为锥体结构,便于粉尘进入,此外,在通孔的左右两端均设有防尘网,可以避免粉尘喷出,影响工作环境,且打磨装置的左右两侧结构一致,可以对金属管进行双向打磨和重复打磨,可操作性较高,提升了打磨效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中打磨装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2,本实用新型实施例中,一种安全高效金属管打磨除尘机,包括除尘机1、机体2、减震支座3、电机4、皮带5、打磨装置6、轴承7、加热器8、防尘网9、通孔10、除尘口 11、除尘支管12、站脚13和除尘总管14,所述机体2的中部通过轴承7转动固定有打磨装置6,所述打磨装置6为两端开口的圆柱形筒体结构,且打磨装置6的内腔为打磨管道61,所述打磨装置6的左右两侧外圈均设有环形缺口 68,所述环形缺口 68用于固定轴承7,所述打磨装置6的左侧下部分别滑动设有一号滑杆64和二号滑杆67,所述一号滑杆64和二号滑杆67的底端于打磨装置6的下侧均设有螺母66,所述一号滑杆64和二号滑杆67的顶端于打磨装置6的内部水平设有横板63,所述横板63为弧形结构,以适应弧形结构的金属管表面,所述横板63与一号滑杆64之间和横板63与二号滑杆67之间均设有压缩弹簧65,所述横板63的上侧设有砂布层62,通过砂布层62对金属管进行打磨,且通过具有弹性伸缩的一号滑杆64和二号滑杆67可以进行弹性打磨,且通过螺母66可以调节横板63的初始位置,便于适应不同型号的金属管打磨需要,所述打磨装置6的左侧上部结构与下侧结构一致,故不再赘述,所述打磨装置6的右侧外圈均匀设有若干凹槽69,所述凹槽69用于连接驱动装置。
[0015]所述打磨装置6上的凹槽69通过皮带5与电机4连接,所述电机4固定于减震支座3上,所述减震支座3采用杨木制成,以减小电机4的振动,提升使用寿命,所述减震支座3固定于机体2的右端上侧,所述机体2左右两侧中部均设有通孔10,所述通孔10与打磨管道61半径相同,且位于同一水平线上,以便于金属管通过,所述机体2的左右两端于通孔10的顶部均设有加热器8,通过加热器8对金属管进行打磨前后加热,以提升打磨效果,减少毛刺,所述机体2的左右两端于通孔10的端部均设有防尘网9,所述防尘网9为圆环状结构,且由弹性材料制成,通过防尘网9进行防尘,避免打磨时产生的粉尘落到机体2的外部,所述机体2的下部于打磨装置6的左右两侧均设有若干除尘支管12,所述除尘支管12的顶部设有除尘口 11,所述除尘口 11为锥体结构,且除尘口 11导通位于通孔10的底部,所述除尘支管12的底端与除尘总管14导通连接,所述除尘总管14与除尘机I连接,所述除尘机I固定于机体2的右侧下部,通过除尘机I使得除尘口 11处产生负压,以对打磨装置6打磨金属管产生的粉尘进行清除,所述机体2的底部设有站脚13。
[0016]本实用新型的工作原理是:通过将打磨装置6转动固定于机体2的中部,且在打磨装置6上设置有可以弹性伸缩的横板63和砂布层62,可以对金属管进行弹性缓冲打磨,且可以调节螺母66的位置,适应不同型号的金属管打磨需要,通过设有减震支座3的电机4对打磨装置6进行驱动,稳定性较高,在打磨的同时通过加热器8对金属管进行加热,可以提升打磨后的光泽,减少毛刺,通过除尘机I可以对打磨时产生的粉尘进行清除,且除尘口11设置为锥体结构,便于粉尘进入,此外,在通孔10的左右两端均设有防尘网9,可以避免粉尘喷出,影响工作环境,且打磨装置6的左右两侧结构一致,可以对金属管进行双向打磨和重复打磨,可操作性较高。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种安全高效金属管打磨除尘机,包括除尘机、机体、电机、皮带、打磨装置和加热器,其特征在于,所述机体的中部通过轴承转动固定有打磨装置,所述打磨装置的内腔为打磨管道,所述打磨装置的左右两侧外圈均设有环形缺口,所述打磨装置的左侧下部分别滑动设有一号滑杆和二号滑杆,所述一号滑杆和二号滑杆的底端于打磨装置的下侧均设有螺母,所述一号滑杆和二号滑杆的顶端于打磨装置的内部水平设有横板,所述横板为弧形结构,所述横板与一号滑杆之间和横板与二号滑杆之间均设有压缩弹簧,所述横板的上侧设有砂布层,所述打磨装置的左侧上部结构与下侧结构一致,所述打磨装置的右侧外圈均匀设有若干凹槽,所述打磨装置上的凹槽通过皮带与电机连接,所述电机固定于减震支座上,所述减震支座固定于机体的右端上侧,所述机体左右两侧中部均设有通孔,所述机体的左右两端于通孔的顶部均设有加热器,所述机体的左右两端于通孔的端部均设有防尘网,所述机体的下部于打磨装置的左右两侧均设有若干除尘支管,所述除尘支管的顶部设有除尘口,所述除尘口为锥体结构,所述除尘支管的底端与除尘总管导通连接,所述除尘总管与除尘机连接,所述除尘机固定于机体的右侧下部,所述机体的底部设有站脚。2.根据权利要求1所述的安全高效金属管打磨除尘机,其特征在于,所述打磨装置为两端开口的圆柱形筒体结构。3.根据权利要求1所述的安全高效金属管打磨除尘机,其特征在于,所述减震支座采用杨木制成。4.根据权利要求1所述的安全高效金属管打磨除尘机,其特征在于,所述通孔与打磨管道半径相同,且位于同一水平线上。5.根据权利要求1所述的安全高效金属管打磨除尘机,其特征在于,所述防尘网为圆环状结构,且由弹性材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全高效金属管打磨除尘机,包括机体和打磨装置,所述机体的中部通过轴承转动固定有打磨装置,所述打磨装置上的凹槽通过皮带与电机连接,所述机体左右两侧中部均设有通孔,所述机体的左右两端于通孔的顶部均设有加热器,所述机体的下部于打磨装置的左右两侧均设有若干除尘支管,所述除尘支管的顶部设有除尘口,所述除尘支管的底端通过除尘总管与除尘机连接。本实用新型结构稳定,可以对金属管进行双向和重复打磨,打磨效率高、效果好,且工作区域环境优良,便于工人操作。
【IPC分类】B24B55/06, B24B5/36, B24B27/00
【公开号】CN204711718
【申请号】CN201520388494
【发明人】王晓飞
【申请人】河南艺术职业学院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月3日
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