用于卷绕镀膜机的挡板和具有其的卷绕镀膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷绕镀膜技术领域，尤其是涉及一种用于卷绕镀膜机的挡板和具有其的卷绕镀膜机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，卷绕镀膜机采用卷对卷的镀膜作业方式，其中，镀膜鼓的宽度要比基材的宽幅大，为了避免将材料镀到镀膜鼓上，需要用挡板挡住裸露在外边的镀膜鼓。然而，在实际工艺中，由于不同的基材往往具有不同的宽幅，从而需要准备多种不同宽幅的挡板，不仅浪费了人力，而且提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于卷绕镀膜机的挡板，从而可以调节挡板的开口的长度。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有上述挡板的卷绕镀膜机。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于卷绕镀膜机的挡板，包括:本体，所述本体上形成有开口 ；和挡块，所述挡块设在所述本体上且沿所述开口的长度方向可移动，所述挡块被构造成可部分遮挡所述开口以调节所述开口的长度。
[0006]根据本实用新型的用于卷绕镀膜机的挡板，通过设置沿开口的长度方向可移动的挡块，从而可以方便地调节开口的长度。当挡板应用于卷绕镀膜机时，可以针对不同宽幅的基材调节挡板的开口的长度，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
[0007]具体地，所述本体具有在所述开口的宽度方向上间隔开设置的两个移动槽，所述挡块的在所述开口的宽度方向上的两端可移动地设在对应的所述移动槽内。
[0008]进一步地，所述挡块的所述两端分别设有滚轮，所述挡块通过所述滚轮可移动地设在对应的所述移动槽内。
[0009]可选地，所述挡块的所述两端中的至少一端设有沿所述开口的长度方向间隔开设置的多个所述滚轮。
[0010]进一步可选地，所述多个滚轮沿所述开口的长度方向均匀间隔分布。
[0011]可选地，所述挡块的所述两端分别设有多个所述滚轮，所述多个滚轮在所述开口的宽度方向上一一对应。
[0012]可选地，所述本体上设有在所述开口的宽度方向上间隔开设置的两个所述导轨，所述两个导轨均沿所述开口的长度方向延伸且分别位于所述开口的宽度方向上的两侧，所述两个移动槽分别形成在所述两个导轨上。
[0013]可选地，所述挡块为两个。
[0014]根据本实用新型第二方面的卷绕镀膜机，包括根据本实用新型上述第一方面的用于卷绕镀膜机的挡板。
[0015]可选地，所述卷绕镀膜机为磁控溅射卷绕镀膜机。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的用于卷绕镀膜机的挡板的示意图；
[0019]图2是图1中的挡板的局部示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100:挡板；
[0022]1:本体；11:开口 ；12:导轨；121:移动槽；
[0023]2:挡块；3:滚轮。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于卷绕镀膜机(图未示出)的挡板100。其中，挡板100可以用于卷绕镀膜机例如磁控溅射卷绕镀膜机中。在本申请下面的描述中，以挡板100用于磁控溅射卷绕镀膜机中为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，挡板100还可以用于其它类型的卷绕镀膜机中，而不限于磁控溅射卷绕镀膜机。
[0028]如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于卷绕镀膜机例如磁控溅射卷绕镀膜机的挡板100，包括本体I和挡块2。
[0029]本体I上形成有开口 11。例如，参照图1，开口 11沿本体I的厚度方向贯穿本体1，开口 11大体形成为长方形形状，且开口 11在图1中所示的左右方向上的长度大于其在图1中所示的上下方向上的宽度。当然，开口 11还可以形成为长圆形形状等。可以理解，开口 11的具体形状以及尺寸等可以根据实际要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。
[0030]挡块2设在本体I上，且挡块2沿开口 11的长度方向(例如，图1中的左右方向)可移动，挡块2被构造成可部分遮挡开口 11以调节开口 11的长度。如图1所示，挡块2在左右方向上的宽度小于开口 11在左右方向上的长度，挡块2在上下方向上的长度大于开口11在上下方向上的宽度，从而挡块2可以在开口 11的长度方向上部分遮挡开口 11，而在开口 11的宽度方向上完全遮挡开口 11，由此可以实现对开口 11长度的调节。当然，挡块2在上下方向上的长度还可以与开口 11在上下方向上的宽度相等，同样可以实现对开口 11宽度方向的完全遮挡。
[0031]当挡板100应用于卷绕镀膜机例如磁控溅射卷绕镀膜机时，例如，在基材的宽幅小于开口 11的长度的情况下，可以移动挡块2对开口 11进行部分遮挡，使材料不会镀到卷绕镀膜机例如磁控溅射卷绕镀膜机的镀膜鼓上；在基材的宽幅与开口 11的长度大致相等的情况下，可以将挡块2移动至开口 11的一侧，此时挡块2不遮挡开口 11，从而可以很好地实现镀膜。
[0032]根据本实用新型实施例的用于卷绕镀膜机例如磁控溅射卷绕镀膜机的挡板100，通过设置沿开口 11的长度方向可移动的挡块2，从而可以方便地调节开