用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置的制造方法

文档序号:10025283阅读:164来源:国知局
用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固体粉末物料的传输传递装置,更具体地说,它涉及一种用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置。
【背景技术】
[0002]选区激光烧结设备是一种利用CAD生成的三维实体模型直接生产零件的设备,其主要原理就是采用红外激光器作能源,使用的造型材料多为粉末材料,加工时,首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度,然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平;激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结,一层完成后再进行下一层烧结,全部烧结完后去掉多余的粉末,则就可以得到烧结好的零件。
[0003]在选区激光烧结设备生产零件中经常会遇到需要举升或者传递固定粉料,现有技术中用于举升固定粉料的装置通常包括有用于支撑固定粉料的举升托板、位于最下层的与举升装置相抵触的举升隔板以及位于举升托板和举升隔板之间的胀紧装置,对于胀紧装置包括有中心板,在生产过程中对于中心板的要求是需要将其完全定位,中心板轴向定位于举升托板和举升隔板之间在工艺上没有太大的问题,但是对于中心板的周向定位一直没有特别好的方法,现有技术中所采用的工艺通常比较繁琐复杂,例如在中心板边缘处开设有若干的U型槽,在U型槽内通过紧固件紧固,然后为了进一步防止中心的转动,还会在中心板的边角处开设一个倒角,然后在倒角出填充与其相适应的卡块,这样不仅带来的组装上的效率低下而且同时增加了生产的成本,不易于推广。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安装拆卸方便,制作成本低廉,易于推广的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,包括用于铺设粉料的密封区域,所述密封区域内设置有中心板,所述中心板沿其轴心线方向定位于密封区域内,所述密封区域内设置有若干用于周向定位中心板的定位组件,所述定位组件沿中心板外边缘分布,所述定位组件包括有相互独立的抵接块和弹性件,所述弹性件位于抵接块与中心板之间且所述弹性件作用于抵接块与密封区域边缘相抵触,所述每一个定位组件内的抵接块和弹性件之间均为相互拼接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述抵接块与密封区域边缘相抵触时,所述抵接块的外边缘与密封区域边缘相吻合。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述密封区域与中心板均为正多边形且所述密封区域的外形与中心板外形相同,所述中心板的每一条棱边均与密封区域的顶角相对。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述每一个定位组件均位于中心板的棱边与密封区域的顶角之间。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的抵接块为三角形。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述密封区域与中心板为正方形。
[0011]通过采用上述技术方案,由于中心板、弹性件和抵接块均为相互独立的个体,在安装上先将中心板轴向定位,然后再在中心板四周对应位置铺设相应的弹性件,最后在将抵接块安装于密封区域内,由于弹性件的作用,在将抵接块安装进入密封区域时,弹性件受压缩,将抵接块挤压于密封区域的边缘处,而另一端同样的挤压于中心板,这样的定位组件沿中心板外边缘周向布置,如此设计可以使得中心板具有自适应性,通过弹性件的作用使得中心板形成周向定位,从而实现对于中心板的全方位固定,这种设计,由于组装上均采用拼接的方式,定位组件之间没有采用任何螺栓等紧固件,所以在安装或者拆卸上十分方便和高效,而且根据方案上的进一步优化,将密封区域和中心板设置为正方形,而抵接块为三角形,这样可以降低制作成本,综上,由于该固体粉料快速胀紧装置按拆方便以及制作成本低廉,因此该结构易于推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置实施例的正视图;
[0013]图2为本实用新型用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2对本实用新型用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置实施例做进一步说明。
[0015]—种用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,包括用于铺设粉料的密封区域2,所述密封区域2内设置有中心板4,所述中心板4沿其轴心线方向定位于密封区域2内,所述密封区域2内设置有若干用于周向定位中心板4的定位组件,所述定位组件沿中心板4外边缘分布,所述定位组件包括有相互独立的抵接块5和弹性件3,所述弹性件3位于抵接块5与中心板4之间且所述弹性件3作用于抵接块5与密封区域2边缘相抵触,所述每一个定位组件内的抵接块5和弹性件3之间均为相互拼接。
[0016]本产品优选应用于快速成型机上,所述的密封区域2和中心板4优选形状为正方形,所述的密封区域2由密封垫I包围形成,所述的中心板4的棱边与密封区域2的顶角相对,所以中心板4和密封区域2之间形成四个用于填充定位组件的区域,所述的定位组件包括有抵接块5和弹性件3,所述的抵接块5优选为与密封区域2外型相吻合的三角形,所述的弹性件3位于抵接块5与中心板4之间,所述的弹性件3处于压缩状态,每一个抵接块5与中心板4之间优选布设两个弹性件3。
[0017]在进行该胀紧装置的安装时,先将中心板4进行轴向固定于密封区域2的中心位置处且同时使得中心板4的棱边与密封区域2的顶角相对,然后再在中心板4四条棱边上布置相应的弹性件3,最后的话再将抵接块5塞入密封区域2内,所述的抵接块5挤压弹性件3,使得弹性件3压缩,弹性件3反作用于抵接块5,使得抵接块5与密封区域2的边缘相抵触,由于抵接块5为与密封区域2相吻合的三角形,所以抵接块5的两条棱边与密封区域2完全贴合,形成稳定的结构,密封区域2的两对角处均布置有相应的定位组件,使得弹性件3相对于抵接块5的另一端均作用于中心板4的棱边上,这样使得中心板4具有自适应性,中心板4便不会在进行旋转,实现了中心板4的周向定位,确保了胀紧时结构的稳定可靠,而且由于中心板4、抵接块5、弹性件3均相互独立,三者之间均采用拼接的方式进行连接,达到了拆装简单方便的优点,相应的抵接块5、中心板4也均为一次加工成型的形状,不需要额外的开孔铣槽,因此使得制作成本低廉,该用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置易于推广。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,包括用于铺设粉料的密封区域,所述密封区域内设置有中心板,所述中心板沿其轴心线方向定位于密封区域内,其特征是:所述密封区域内设置有若干用于周向定位中心板的定位组件,所述定位组件沿中心板外边缘分布,所述定位组件包括有相互独立的抵接块和弹性件,所述弹性件位于抵接块与中心板之间,所述弹性件作用于抵接块且所述抵接块与密封区域边缘相抵触,所述每一个定位组件内的抵接块和弹性件之间均为相互拼接。2.根据权利要求1所述的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,其特征是:所述抵接块与密封区域边缘相抵触时,所述抵接块的外边缘与密封区域边缘相吻合。3.根据权利要求1所述的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,其特征是:所述密封区域与中心板均为正多边形且所述密封区域的外形与中心板外形相同,所述中心板的每一条棱边均与密封区域的顶角相对。4.根据权利要求3所述的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,其特征是:所述每一个定位组件均位于中心板的棱边与密封区域的顶角之间。5.根据权利要求4所述的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,其特征是:所述的抵接块为三角形。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,其特征是:所述密封区域与中心板为正方形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置,包括用于铺设粉料的密封区域,所述密封区域内设置有中心板,所述中心板沿其轴心线方向定位于密封区域内,所述密封区域内设置有若干用于周向定位中心板的定位组件,所述定位组件沿中心板外边缘分布,所述定位组件包括有相互独立的抵接块和弹性件,所述弹性件位于抵接块与中心板之间且所述弹性件作用于抵接块与密封区域边缘相抵触,所述每一个定位组件内的抵接块和弹性件之间均为相互拼接,本实用新型旨在提供一种结构简单,安装拆卸方便,制作成本低廉,易于推广的用于选区激光烧结设备的固体粉料举升快速胀紧装置。
【IPC分类】B22F3/105, B28B1/00, B29C67/00
【公开号】CN204934607
【申请号】CN201520309110
【发明人】马弘, 李豫
【申请人】北京易加三维科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年5月14日
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