齿轮抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮精加工设备，更具体地说，它涉及一种齿轮抛光机。
【背景技术】
[0002]齿轮在机械传动中应用非常的广泛，通常齿轮安装后，齿轮的侧面会与其他机械的安装面进行摩擦，从而为了减少齿轮的侧面与其他机械的安装面摩擦力，在齿轮粗加个完成后，需要对齿轮的侧面进行抛光处理，从而人们会将齿轮夹持在转动夹持头上，人们再移动转动夹持头的位置，使齿轮的侧面抵触在转动的千叶轮上，当齿轮其中一个侧面加个完毕后，需要将齿轮翻转180度，从而使齿轮另一个侧面进行加工，导致人们操作非常的麻烦，从而大大的降低了工作效率，且一个千叶轮无间隔的进行使用，导致千叶轮表面发热严重，导致打磨效果降低，且千叶轮容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便与齿轮两个侧面快速打磨，且提高千叶轮使用寿命的齿轮抛光机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种齿轮抛光机，包括机架，所述机架上设有转动夹持头，所述机架上设有主滑道，所述主滑道上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设有与主滑道滑动方向垂直的副滑道，所述副滑道上滑动连接有固定板，所述固定板上设有抛光装置，所述抛光装置包括固定侧板，所述固定侧板上设有两个驱动电机，所述两个驱动电机上均连接有千叶轮，两个所述千叶轮之间形成抛光间隙。
[0005]优选的，所述抛光装置设有两个，所述抛光装置固定连接在固定板两端。
[0006]优选的，所述主滑道上滑动连接有滑动座，所述滑动座上转动连接有顶杆，所述顶杆与转动夹持头同轴设置。
[0007]优选的，所述固定板两端均固定连接有防尘罩。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:两个所述千叶轮之间形成抛光间隙，当需要对齿轮进行加工时，将齿轮轴固定在转动夹持头上，从而转动夹持头带动齿轮进行转动，滑动台在主滑道上进行滑动，由于固定板会在副滑道上进行滑动，从而实现了固定板在一个平面上进行全方位的滑动，从而使抛光装置能进行全方位的滑动，从而是抛光装置移动到齿轮的侧面，使齿轮位于抛光间隙内，再移动滑动台沿着主滑道较小的滑动，从而使其中一个千叶轮抵触在齿轮的其中一个侧面，千叶轮通过驱动电机的作用进行转动，且千叶轮的转动方向刚好与齿轮的转动方向相反，从而齿轮受到千叶轮的抛光作用，且由于转动方向相反，从而千叶轮与齿轮的相对速度大大的提高，有效的提高了抛光速度，而当齿轮的其中一个侧面抛光完毕后，无需卸下齿轮进行转动180度，只要使滑动台沿着主滑道进行较小的反向滑动，使齿轮的另一侧面抵触在另一个千叶轮上进行有效的抛光加工，从而实现齿轮两个侧面进行高效的加工，有效的提高了工作效率，且原先使用的千叶轮可以停止加工能进行有效的散热，保持一端的间隙进行休息，从而有效的提高了千叶轮的使用寿命，当加个完毕后通过滑动台与固定板的滑动使抛光装置退出就能使齿轮能方便的取出。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0010]图2为本实用新型实施例的加工状态图；
[0011]图3为本实用新型实施例的正视图；
[0012]图4为齿轮结构图。
[0013]附图标记:1、机架；2、转动夹持头；3、主滑道；4、滑动台；5、副滑道；6、固定板；61、防尘罩；7、抛光装置；71、固定侧板；72、驱动电机；73、千叶轮；74、抛光间隙；8、滑动座；81、顶杆；9、齿轮。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图4对本实用新型齿轮抛光机实施例做进一步说明。
[0015]—种齿轮抛光机，包括机架1，所述机架1上设有转动夹持头2，所述机架1上设有主滑道3，所述主滑道3上滑动连接有滑动台4，所述滑动台4上设有与主滑道3滑动方向垂直的副滑道5，所述副滑道5上滑动连接有固定板6，所述固定板6上设有抛光装置7，所述抛光装置7包括固定侧板71，所述固定侧板71上设有两个驱动电机72，所述两个驱动电机72上均连接有千叶轮73，两个所述千叶轮73之间形成抛光间隙74，当需要对齿轮9进行加工时，将齿轮9轴固定在转动夹持头2上，从而转动夹持头2带动齿轮9进行转动，滑动台4在主滑道3上进行滑动，由于固定板6会在副滑道5上进行滑动，从而实现了固定板6在一个平面上进行全方位的滑动，从而使抛光装置7能进行全方位的滑动，从而是抛光装置7移动到齿轮9的侧面，使齿轮9位于抛光间隙74内，再移动滑动台4沿着主滑道3较小的滑动，从而使其中一个千叶轮73抵触在齿轮9的其中一个侧面，千叶轮73通过驱动电机72的作用进行转动，且千叶轮73的转动方向刚好与齿轮9的转动方向相反，从而齿轮9受到千叶轮73的抛光作用，且由于转动方向相反，从而千叶轮73与齿轮9的相对速度大大的提高，有效的提高了抛光速度，而当齿轮9的其中一个侧面抛光完毕后，无需卸下齿轮9进行转动180度，只要使滑动台4沿着主滑道3进行较小的反向滑动，使齿轮9的另一侧面抵触在另一个千叶轮73上进行有效的抛光加工，从而实现齿轮9两个侧面进行高效的加工，有效的提高了工作效率，且原先使用的千叶轮73可以停止加工能进行有效的散热，保持一端的间隙进行休息，从而有效的提高了千叶轮73的使用寿命，当加个完毕后通过滑动台4与固定板6的滑动使抛光装置7退出就能使齿轮9能方便的取出。
[0016]所述抛光装置7设有两个，所述抛光装置7固定连接在固定板6两端，由于固定板6两端均设有抛光装置7，从而通过移动固定板6就能使两个抛光装置7能相互切换的进行使用，从而大大提高了千叶轮73的休息间隔，且在其中一个抛光装置7损坏后，另一个抛光装置7还是能继续的进行加工，从而有效的避免了设备长时间停机，有效的提高了工作效率，且在其中一个加个时能对另一个抛光装置7能进行有的观察与调试，可以方便的观察出抛光装置7的损坏位置，从而方便了停机后进行快速的维修，提高了维修的效率。
[0017]所述主滑道3上滑动连接有滑动座8，所述滑动座8上转动连接有顶杆81，所述顶杆81与转动夹持头2同轴设置，当齿轮9轴一端受到转动夹持头2固定后，滑动座8沿着主滑道3进行滑动，从而是顶杆81能顶在齿轮9轴另一端，从而实现了齿轮9轴两端进行有效的固定，减少了打磨时产生的振动，从而有效的提高了打磨的效果。
[0018]所述固定板6两端均固定连接有防尘罩61，防尘罩61有效的防止打磨产生的碎肩以及粉尘堆积在副滑道5上，有效的避免了副滑道5被堵塞。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种齿轮抛光机，包括机架，所述机架上设有转动夹持头，其特征是:所述机架上设有主滑道，所述主滑道上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设有与主滑道滑动方向垂直的副滑道，所述副滑道上滑动连接有固定板，所述固定板上设有抛光装置，所述抛光装置包括固定侧板，所述固定侧板上设有两个驱动电机，所述两个驱动电机上均连接有千叶轮，两个所述千叶轮之间形成抛光间隙。2.根据权利要求1所述的齿轮抛光机，其特征是:所述抛光装置设有两个，所述抛光装置固定连接在固定板两端。3.根据权利要求2所述的齿轮抛光机，其特征是:所述主滑道上滑动连接有滑动座，所述滑动座上转动连接有顶杆，所述顶杆与转动夹持头同轴设置。4.根据权利要求3所述的齿轮抛光机，其特征是:所述固定板两端均固定连接有防尘罩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮抛光机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有转动夹持头，所述机架上设有主滑道，所述主滑道上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设有与主滑道滑动方向垂直的副滑道，所述副滑道上滑动连接有固定板，所述固定板上设有抛光装置，所述抛光装置包括固定侧板，所述固定侧板上设有两个驱动电机，所述两个驱动电机上均连接有千叶轮，两个所述千叶轮之间形成抛光间隙。
【IPC分类】B24B29/02, B24B41/06, B24B41/02
【公开号】CN205074906
【申请号】CN201520840340
【发明人】金海荣
【申请人】台州市鼎铭机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日