小端切断磨床自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化控制领域，具体涉及一种小端切断磨床自动控制系统。
【背景技术】
[0002]在我国的工业体系中，汽车工业是一个主导和支柱的企业。汽车工业具有强大的前后向带动性，其发展水平和发展规模在很大程度影响到整个工业发展水平和规模，同时也衍生到汽车配件市场的发展。汽车是一种机构复杂的产品，每辆车平均有15000多个零部件组成，零部件的成本约占汽车总成本的70-80%，使得在现代社会大生产和专业分工日益精细化。
[0003]而作为汽车零部件之一的气门，虽是汽车内部的一个小小的配件，但气门的精密性和工艺性要求较高。气门(Valve)的作用是专门负责向发动机内输入燃料并排出废气，传统发动机每个汽缸只有一个进气门和一个排气门，这种设计结构相对简单，成本较低，维修方便，低速性能较好，缺点是功率很难提高，尤其是高转速时充气效率低、性能较弱。为了提高进排气效率，现在多采用多气门技术，常见的是每个汽缸布置有4个气门，4汽缸一共就是16个气门，我们在汽车资料上经常看到的“16V”就表示发动机共16个气门。这种多气门结构容易形成紧凑型燃烧室，喷油器布置在中央，这样可以令油气混合气燃烧更迅速、更均匀，各气门的重量和开度适当地减小，使气门开启或闭合的速度更快。
[0004]在现有技术中，对于需求大量增加的汽车气门，其要求精密性和工艺性放入加工并不能达到应有的要求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种小端切断磨床自动控制系统。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种小端切断磨床自动控制系统，包括触摸屏、控制器、磨削伺服、砂轮变频器、进退刀磨削部件、砂轮发动机、砂轮磨削部件；所述触摸屏与所述控制器通讯连接；所述磨削伺服和砂轮变频器都与所述控制器通讯连接；所述进退刀磨削部件与所述磨削伺服相连接；所述砂轮发动机与所述砂轮变频器相连接，砂轮磨削部件连接在砂轮发动机之上。
[0008]其进一步的技术方案为:所述控制器是型号为汇川H2U-4040-MT的晶体管PLC。
[0009]其进一步的技术方案为:所述磨削伺服是型号为汇川IS620P系列的伺服驱动器。
[0010]其进一步的技术方案为:所述砂轮变频器是型号为汇川MD380系列的变频器。
[0011]本实用新型的有益技术效果是:
[0012]本实用新型通过选用汇川IS620P系列的伺服驱动器和汇川MD380系列的变频器设计小端切断磨床自动控制系统，可以达到对气门工件磨削精密工艺要求。而且同时不仅可以在成本上能够达到控制要求，可达到良好的性价比，也提高了整个机床的生产效率，综合提高了所加工产品的性价比。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的系统框图。
[0014]图2是控制器的电路部分的接线示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1是本实用新型的系统框图。本实用新型包括触摸屏1、控制器2、磨削伺服3、砂轮变频器4、进退刀磨削部件5、砂轮发动机6、砂轮磨削部件7。
[0016]触摸屏1与控制器2通讯连接；控制器2与磨削伺服3和砂轮变频器4通讯连接；进退刀磨削部件5与磨削伺服3相连接；砂轮发动机6与所述砂轮变频器4相连接。
[0017]图2是控制器的电路部分的接线示意图。本实用新型的电路部分包括触摸屏1、控制器2、磨削伺服3、砂轮变频器4和砂轮发动机6，触摸屏1与控制器2通讯连接；控制器2与磨削伺服3和砂轮变频器4通讯连接，砂轮发动机6连接在砂轮变频器4之上。
[0018]在本实施例中:
[0019]控制器2是型号为汇川H2U-4040-MT的晶体管PLC。汇川的MT系列PLC具有稳定的可自动规划加减速的脉冲输出方便指令，为实现PLC直接控制伺服提供了可行性。控制器2主要完成的是监控以及相关逻辑动作的控制。
[0020]磨削伺服3是型号为汇川IS620P系列的伺服驱动器，与进退刀磨削部件5连接并控制进退刀磨削部件5。进退刀磨削部件5用于控制磨削工作台的进退及位置控制。汇川IS620P系列的伺服驱动器为精确控制提供了理想的驱动和执行平台，汇川IS620P系列伺服驱动器，是位置控制专用的高端控制器，在全国各个设备厂家和终端客户使用情况良好，采用汇川IS620P系列伺服驱动器，可以达到优异的控制性能。
[0021]砂轮变频器4是型号为汇川MD380系列的变频器。汇川MD380系列的变频器是通用的高性能电流矢量变频器，与砂轮发动机6相连接，砂轮磨削部件7连接在砂轮发动机6之上。砂轮磨削部件7用于用于对待处理工件进行磨削。汇川MD380系列的变频器采用高性能的矢量控制技术，低速高转矩输出，具有良好的动态特性，超强的过载能力、增加了用户可编程功能及后台监控软件，功能丰富强大，性能稳定。
[0022]触摸屏1可采用市售的人机界面触摸屏，将其与控制器2相连接，即可实现以下功能:方便的进行设定与监控各项现场参数；显示报警信息、输入输出状态；整车可随时暂停运行，为产品质量好坏分析提供必要的前提。触摸屏1实用而有效的功能使设备更具备人性化和可操作性。
[0023]本实用新型的工作流程为:
[0024]本实用新型所述的小端切断磨床为现有技术，还包括工作台、压紧块、龙门气缸、排料气缸、放料气缸、主轴电机等部件。在工作时:
[0025]1、电源开机，通过触摸屏1设置为自动工作状态，并设定相关的磨削参数；磨削伺服3控制进退刀磨削部件5，使得磨削工作台回归原点位，砂轮变频器4控制砂轮发动机6的转速归零。如果出现错误，则触摸屏1给出错误提示。
[0026]2、将待加工产品放置于工作台上；系统装夹进料。
[0027]3、主轴电机启动，主轴电机启动需加一个启动稳定时间15-20S ;龙门架气缸下降到底部位置，进行到位检测；
[0028]4、压紧块动作一次以检测工作台上是否有待加工产品；
[0029]如果检测到有产品时，先低压压紧，然后是排料气缸推进两次完成定位转换成高压压紧；
[0030]如果检测到无产品时，放料气缸工作一次，放下一只气门，待进行下一次检测；
[0031]高压压紧之后，排料气缸后退；
[0032]5、控制器2根据所设定的参数，控制磨削伺服3和砂轮变频器4启动，砂轮发动机6启动。砂轮磨削部件7和进退刀磨削部件5快速进给到起始工作位置；进退刀磨削部件5将工作台运行到指定位置，砂轮磨削部件7被砂轮发动机6带动，开始进行砂轮磨削，切割结束后，砂轮磨削部件7和进退刀磨削部件5缓慢匀速(速度可调)进给到工作结束位(以工作起点位为准可设定)，然后快速返回到原点位；
[0033]6、工作结束之后，龙门架气缸上升，然后压紧气缸松开，同时排料气缸动作一次；
[0034]7、进行下一次装夹进料，同时进行出料检测；如果出料检测有问题将不再进行第三次的装夹进料(出料检测确认时间可设定)。
[0035]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小端切断磨床自动控制系统，其特征在于:包括触摸屏(1)、控制器(2)、磨削伺服(3)、砂轮变频器(4)、进退刀磨削部件(5)、砂轮发动机￠)、砂轮磨削部件(7);所述触摸屏(1)与所述控制器(2)通讯连接；所述磨削伺服(3)和砂轮变频器(4)都与所述控制器(2)通讯连接；所述进退刀磨削部件(5)与所述磨削伺服(3)相连接；所述砂轮发动机(6)与所述砂轮变频器(4)相连接，砂轮磨削部件(7)连接在砂轮发动机(6)之上。2.如权利要求1所述的小端切断磨床自动控制系统，其特征在于:所述控制器(2)是型号为汇川H2U-4040-MT的晶体管PLC。3.如权利要求1所述的小端切断磨床自动控制系统，其特征在于:所述磨削伺服(3)是型号为汇川IS620P系列的伺服驱动器。4.如权利要求1所述的小端切断磨床自动控制系统，其特征在于:所述砂轮变频器(4)是型号为汇川MD380系列的变频器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小端切断磨床自动控制系统，包括触摸屏、控制器、磨削伺服、砂轮变频器、进退刀磨削部件、砂轮发动机、砂轮磨削部件；所述触摸屏与所述控制器通讯连接；所述控制器与所述磨削伺服和砂轮变频器通讯连接；所述进退刀磨削部件与所述磨削伺服相连接；所述砂轮发动机与所述砂轮变频器相连接。本实用新型通过选用汇川IS620P系列的伺服驱动器和汇川MD380系列的变频器设计小端切断磨床自动控制系统，可以达到对气门工件磨削精密工艺要求。而且同时不仅可以在成本上能够达到控制要求，可达到良好的性价比，也提高了整个机床的生产效率，综合提高了所加工产品的性价比。
【IPC分类】B24B27/06, B24B51/00
【公开号】CN205074901
【申请号】CN201520861628
【发明人】柏继达
【申请人】江苏和亿自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日