一种工艺竹垫片的自动打磨装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域，
[0002]本实用新型涉及工艺竹垫片加工装置，尤其是一种工艺竹垫片的自动打磨装置。
【背景技术】
[0003]竹垫为绿色健康产品，由于具有凉爽、隔热、不怕烫等优点，用途越来越广，如可以用来做杯垫、坐垫，夏天用于汽车坐垫等。竹垫是有多块竹垫片拼接而成，而为了美观、重量轻，竹垫片的四周边缘常加工成弧形。
[0004]目前竹垫片经过冲压成型后，竹垫片的冲压边缘具有毛刺，需要除去毛刺，一些小型加工厂采用沙皮打磨，完全由人工操作，这样生产效率低，而且劳动强度大。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种工艺竹垫片的自动打磨装置，主要解决:简化生产工序，降低劳动强度，提高生产效率。
[0006]本实用新型采用的技术方案:一种工艺竹垫片的自动打磨装置，包括支承架，在支承架上设置一根转轴，在转轴上安装一个横截面为多边形的旋转体，转轴和旋转体形成一体，在旋转体外侧面的内表面设置有凸起，在旋转体的其中一个外侧面上设置开口，在开口上铰链连接一个可以打开的活动门，活动门通过卡锁固定于旋转体，在转轴的一端设置减速器，减速器与电动机连接。
[0007]所述旋转体的横截面为六边形。
[0008]采用上述装置，打开旋转体的活动门，在旋转体内装入适量河沙，然后在装入需要打磨的竹垫片，启动电动机，电动机带动旋转体转动，这样旋转体的竹垫片在转动过程中不断与河沙和凸起碰撞和摩擦，可以有效去除竹垫片上的毛刺，一般旋转体40—60分钟后，就可以使竹垫片表面光滑。
[0009]本装置结构简单，经济可靠，操作方便，有效提高了生产率，并且降低了劳动强度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]附图中:1旋转体2转轴 3活动门 4凸起 5卡锁。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种工艺竹垫片的自动打磨装置，包括支承架，附图中未画出支承架，支承架包括两个对称支承体，转轴2两端分别支承于支承架的两个支承体上，在转轴2上安装一个横截面为六边形的旋转体1，旋转体1为壳体，具有腔室。
[0014]穿过旋转体1中部，转轴2和旋转体1形成一体，在旋转体1外侧面的内表面设置有凸起3，也就是在外侧面的的背面设置有凸起3，凸起3使旋转体1内的河沙和竹垫片充分摩擦，凸起3本体也不断和竹垫片摩擦。
[0015]在旋转体1的其中一个外侧面上设置开口，所述开口用于装料和出料，在开口上铰链连接一个可以打开的活动门3，活动门3通过卡锁5固定于旋转体，在转轴2的一端设置减速器，附图中未画出减速器，减速器与电动机连接，通过减速器旋转体1可以用不同的转速转动，有利于竹垫片打磨。
【主权项】
1.一种工艺竹垫片的自动打磨装置，其特征在于包括支承架，在支承架上设置一根转轴(2)，在转轴(2)上安装一个横截面为多边形的旋转体(1)，转轴(2)和旋转体(1)形成一体，在旋转体(1)外侧面的内表面设置有凸起(4)，在旋转体(1)的其中一个外侧面上设置开口，在开口上铰链连接一个可以打开的活动门(3)，活动门(3)通过卡锁(5)固定于旋转体，在转轴(2)的一端设置减速器，减速器与电动机连接。2.根据权利要求1所述的一种工艺竹垫片的自动打磨装置，其特征在于所述旋转体(1)的横截面为六边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工艺竹垫片的自动打磨装置，包括支承架，在支承架上设置一根转轴，在转轴上安装一个横截面为多边形的旋转体，转轴和旋转体形成一体，在旋转体外侧面的内表面设置有凸起，在旋转体的其中一个外侧面上设置开口，在开口上铰链连接一个可以打开的活动门，活动门通过卡锁固定于旋转体，在转轴的一端设置减速器，减速器与电动机连接。本装置的旋转体使竹垫片在转动过程中不断与河沙和凸起碰撞和摩擦，可以有效去除竹垫片上的毛刺，一般旋转体40-60分钟后，就可以使竹垫片表面光滑。
【IPC分类】B24B31/02
【公开号】CN205129601
【申请号】CN201520962139
【发明人】杨武松
【申请人】榕江县太乙竹木业工艺品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日