一种能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，进一步属于高炉炉内料面形状监测设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置。
【背景技术】
[0002]在高炉炼铁生产中，高炉炉内情况一直是看不见、摸不着的，由于高炉炉顶料面的分布情况直接影响到原燃料消耗的高低，因此高炉操作者一直在努力寻求如何获得良好的炉顶料面分布。目前国内有的高炉尝试用红外激光扫描料面形状的实验，但效果不好，未能成功推广使用;并且在扫描过程中，炉顶必须停止布料，无法实现在线监测，同时投资大、故障率高。目前大多数高炉均使用雷达探尺测量料线，但因只用一把雷达探尺来测量，只能测量出料线的深浅而不能测量料面形状，高炉操作者只能知道料线的深浅而不知道料面形状，因此也就无法指导高炉炉顶上部布料调剂。这给高炉布料带来了困难，严重影响高炉的生产，降低了高炉的作业率，使高炉产量下降，燃料消耗增加，不利于节能降耗和增产创效工作的开展，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。为此，研究开发一种结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置是解决这一问题的关键。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括雷达探尺、炉顶煤气封罩，所述的炉顶煤气封罩上设置多件雷达探尺;所述的雷达探尺沿炉顶煤气封罩之圆锥同一母线上梯度布置。
[0005]本实用新型采用在炉顶煤气封罩上设置多件雷达探尺的结构，雷达探尺沿炉顶煤气封罩之圆锥同一母线上均匀布置;在炉喉处设置一天线，连续发出微波并接受反射波，由此来测定料面。雷达探尺主要由高温脉冲雷达、导波管、隔温隔尘装置、现场控制箱、电源等组成，雷达探尺是用于炼铁生产中测量高炉炉内料位的专用设备。超强粉尘穿透能力，数据无延时。炉内测量精度可达10cm，雷达探尺基于使用雷达微波测量的方法，通过完善吹扫、冷却、导波等技术，精确导出料面的实时位置数据。
[0006]本实用新型采用多把雷达探尺在线跟踪采集料面数据，根据多把雷达探尺采集的数据，可以将炉喉料面形状绘制出来;在生产过程中，观察多把雷达探尺测量数据绘制的料面，便可知道炉喉料面的大致情况，特别是需要了解料面的情况为:料面中心高还是边缘高，高多少的问题，从而有效指导高炉操作。雷达探尺使用的数量越多，所采集料面的数据点也就越多，画出的料面形状也就越真实。例如:A点雷达探尺当前数据为3米，B点雷达探尺数据为2.6米，C点雷达探尺数据为2.4米，依据三把雷达探尺在线读取的数据就可以在坐标纸上绘制出当前的料面形状，料面应为中心最低，中部高，边缘最高的形状。
[0007]本实用新型能测量出料线的深浅及料面形状，高炉操作者知道料线的深浅及料面形状，能够准确指导高炉炉顶上部布料调剂。这使得高炉布料容易，高炉的生产顺畅，提高了高炉的作业率，使高炉产量增加，燃料消耗降低，有利于节能降耗和增产创效工作的开展，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够实时测量高炉炉内料面的高度及形状。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构及工作状态示意图；
[0009]图中:1-雷达探尺，2-炉顶煤气封罩，3-炉顶料面，4-高炉炉壳，5-高炉本体。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
[0011]如图1所示，本实用新型包括雷达探尺1，炉顶煤气封，2，所述的炉顶煤气封罩2上设置多件雷达探尺1;所述的雷达探尺1沿炉顶煤气封罩2之圆锥同一母线上梯度布置。
[0012]所述的雷达探尺1之数量为3?6件。
[0013]所述的雷达探尺1在炉顶煤气封罩2之圆锥同一母线上均布。
[0014]所述的炉顶煤气封罩2上设置雷达探尺1的安装座。
[0015]所述的雷达探尺1之安装座与炉顶煤气封罩2焊接。
[0016]所述的雷达探尺1与安装座之间采用紧固件连接。
[0017]所述的炉顶煤气封罩2呈圆锥状。
[0018]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0019]本实用新型采用在炉顶煤气封罩2上设置多件雷达探尺1的结构，雷达探尺1沿炉顶煤气封罩2之圆锥同一母线上均匀布置;在炉喉处设置一天线，连续发出微波并接受反射波，由此来测定料面。雷达探尺1主要由高温脉冲雷达、导波管、隔温隔尘装置、现场控制箱、电源等组成，雷达探尺1是用于炼铁生产中测量高炉炉内料位的专用设备。超强粉尘穿透能力，数据无延时。炉内测量精度可达10cm，雷达探尺1基于使用雷达微波测量的方法，通过完善吹扫、冷却、导波等技术，精确导出料面的实时位置数据。
[0020]本实用新型采用多把雷达探尺1在线跟踪采集料面数据，根据多把雷达探尺1采集的数据，可以将炉喉料面形状绘制出来;在生产过程中，观察多把雷达探尺1测量数据绘制的料面，便可知道炉喉料面的大致情况，特别是需要了解料面的情况为:料面中心高还是边缘高，高多少的问题，从而有效指导高炉操作。雷达探尺1使用的数量越多，所采集料面的数据点也就越多，画出的料面形状也就越真实。例如:A点雷达探尺1当前数据为3米，B点雷达探尺1数据为2.6米，C点雷达探尺1数据为2.4米，依据三把雷达探尺1在线读取的数据就可以在坐标纸上绘制出当如的料面形状，料面应为中心最低，中部尚，边缘最尚的形状。
【主权项】
1.一种能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，包括雷达探尺(1)、炉顶煤气封罩(2)，其特征是:所述的炉顶煤气封罩(2)上设置多件雷达探尺(1);所述的雷达探尺(1)沿炉顶煤气封罩(2)之圆锥同一母线上梯度布置。2.根据权利要求1所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的雷达探尺(1)之数量为3?6件。3.根据权利要求1所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的雷达探尺(1)在炉顶煤气封罩(2)之圆锥同一母线上均布。4.根据权利要求1所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的炉顶煤气封罩(2)上设置雷达探尺(1)的安装座。5.根据权利要求1或4所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的雷达探尺(1)之安装座与炉顶煤气封罩(2)焊接。6.根据权利要求1或4所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的雷达探尺(1)与安装座之间采用紧固件连接。7.根据权利要求1所述的能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，其特征是:所述的炉顶煤气封罩(2)呈圆锥状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够实时测量高炉炉内料面高度及形状的监测装置，包括雷达探尺、炉顶煤气封罩，所述的炉顶煤气封罩上设置多件雷达探尺；所述的雷达探尺沿炉顶煤气封罩之圆锥同一母线上梯度布置。本实用新型采用多把雷达探尺在线跟踪采集料面数据，根据多把雷达探尺采集的数据，可以将炉喉料面形状绘制出来；在生产过程中，观察多把雷达探尺测量数据绘制的料面，便可知道炉喉料面的大致情况，特别是需要了解料面的情况为：料面中心高还是边缘高，高多少的问题，从而有效指导高炉操作。雷达探尺使用的数量越多，所采集料面的数据点也就越多，画出的料面形状也就越真实。本实用新型结构简单，工作可靠，能够实时测量高炉炉内料面的高度及形状。
【IPC分类】C21B7/24
【公开号】CN205133643
【申请号】CN201520880371
【发明人】李淼
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月7日