铸芯活块组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造模具领域，特别地，涉及一种铸芯活块组件。
【背景技术】
[0002]在铸造模具设计过程中，如图1所示，当铸件有局部凸起阻碍起模时，将铸件的凸起部分做成与模样本体分开的活块10。在手工造型起模时，先把模样主体取出，再从铸芯20上取走活块10。活块10的露出面为平整的平面，手动取活块10，取出方向不易把握，不易保持与出模方向一致，对于复杂铸芯20在取活块10过程中稍有不慎就会拉坏铸芯20。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种铸芯活块组件，以解决现有活块容易拉坏铸芯的技术问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种铸芯活块组件，铸芯活块组件包括活块、连接杆和活动环，连接杆与活块活动连接，连接杆与活块具有锁紧和分离两种状态，连接杆的轴向与活块的出模方向一致，连接杆上设有阻块。
[0006]活动环沿连接杆的轴向活动套设于连接杆的杆体上，用于沿出模方向撞击阻块以使与活块锁紧连接的连接杆带动活块从铸芯脱出。
[0007]进一步地，阻块为圆柱体，阻块与连接杆同心设置。
[0008]进一步地，阻块的撞击面和活动环的撞击面均垂直于连接杆的轴向。
[0009]进一步地，连接杆远离活块一端的杆径逐渐增大形成阻块。
[0010]进一步地，连接杆的轴心经过活块的中心。
[0011]进一步地，连接杆与活块通过螺接或卡接的方式连接。
[0012 ]进一步地，连接杆设有沿轴向延伸的轨道，活动环沿轨道的延伸方向运动。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:上述铸芯活块组件，待模样主体取出，将连接杆活动锁紧在活块上。连接杆的轴向与活块的出模方向一致，活块沿出模方向撞击阻块，可带动活块从铸芯脱出。上述铸芯活块组件，结构简单，可保证活块的运动方向与活块的出模方向一致，可方便取出活块，避免铸芯拉坏。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是现有的活块不意图；
[0017]图2是本实用新型优选实施例的活块在铸芯中的示意图；
[0018]图3是本实用新型优选实施例的铸芯活块组件示意图；
[0019]图4是本实用新型优选实施例的活块与铸芯分离的示意图。
[0020]附图标记说明:100、活块；200、连接杆；300、活动环;400、铸芯；110、螺孔;210、阻块。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]参照图2?4，本实用新型的优选实施例提供了一种铸芯活块组件，铸芯活块组件包括活块100、连接杆200和活动环300，连接杆200与活块100活动连接，连接杆200与活块100具有锁紧和分离两种状态，连接杆200的轴向与活块100的出模方向一致，连接杆200上设有阻块210。活动环300沿连接杆200的轴向活动套设于连接杆200的杆体上，用于沿出模方向撞击阻块210以使与活块100锁紧连接的连接杆200带动活块100从铸芯400脱出。
[0023]阻块210突出于连接杆200的杆体，阻止活动环300继续运动，受到活动环300的撞击从而带动活块100运动。阻块210可设置连接杆200的端部或其它位置如中部。活动环300套设在连接杆200上，由于连接杆200—端与活块100活动连接，连接杆200上设有阻块210，因而只能在连接杆200的活动块和阻块210之间来回滑动，或沿连接杆200转动。铸模时，将连接杆200取下。起模时，则将活动环300套设在连接杆200上，将连接杆200与活块100连接，撞击阻块210将活块100取出。
[0024]本实用新型具有以下有益效果:上述铸芯活块组件，待模样主体取出，将连接杆200锁紧连接在活块100上。连接杆200的轴向与活块100的出模方向一致，活块100沿出模方向撞击阻块210，可带动活块100从铸芯400脱出。上述铸芯活块组件，结构简单，可保证活块100的运动方向与活块100的出模方向一致，可方便取出活块100，避免铸芯400拉坏。
[0025]进一步地，参照图3，阻块210为圆柱体，阻块210与连接杆200同心设置，可保证撞击时，阻块210受力均匀。撞击力的方向为连接杆200轴向，避免活块100的运动方向发生偏转，与出模方向不同。
[0026]进一步地，参照图3，阻块210的撞击面和活动环300的撞击面均垂直于连接杆200的轴向。该设计可保证撞击时阻块210和活动环300为平行碰撞，碰撞的接触面积大，碰撞均匀，各部分受力均匀，避免局部受力过大变形，使得活动环300运行不畅或影响活块100取出效果。
[0027]进一步地，连接杆200远离活块100—端的杆径逐渐增大形成阻块210。该种方式的阻块210同样可保证阻块210受力均匀，撞击力的方向为连接杆200轴向，避免活块100的运动方向发生偏转，与出模方向不同。
[0028]进一步地，参照图3，连接杆200的轴心经过活块100的中心。活块100的边缘受力更为均匀，活块100更容易取出。
[0029]进一步地，参照图2?3，连接杆200与活块100通过螺接或卡接的方式连接。可在活块100上设有螺孔110，连接杆200的端部设有螺纹，二者螺接。或活块100上设有卡接口，连接杆200的端部设有卡接口。上述两种活动连接方式，结构简单，容易安装和取下。
[0030]进一步地，连接杆200设有沿轴向延伸的轨道，活块100沿轨道的延伸方向运动。可在连接杆200设有沿轴向延伸的凸条或凹槽形成轨道，活动环300相应设有凹槽或凸条。活动环300只能沿轴向运动，而不能转动，更容易保证活块100的取出方向与出模方向一致。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸芯活块组件，其特征在于，所述铸芯活块组件包括活块(100)、连接杆(200)和活动环(300)，所述连接杆(200)与所述活块(100)活动连接，所述连接杆(200)与所述活块(100)具有锁紧和分离两种状态，所述连接杆(200)的轴向与所述活块(100)的出模方向一致，所述连接杆(200)上设有阻块(210); 所述活动环(300)沿所述连接杆的轴向活动套设于所述连接杆(200)的杆体上，用于沿出模方向撞击所述阻块(210)以使与所述活块(100)锁紧连接的连接杆(200)带动所述活块(100)从铸芯(400)脱出。2.根据权利要求1所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述阻块(210)为圆柱体，所述阻块(210)与所述连接杆(200)同心设置。3.根据权利要求2所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述阻块(210)的撞击面和所述活动环(300)的撞击面均垂直于所述连接杆(200)的轴向。4.根据权利要求1所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述连接杆(200)远离所述活块(100)—端的杆径逐渐增大形成所述阻块(210)。5.根据权利要求1所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述连接杆(200)的轴心经过所述活块(100)的中心。6.根据权利要求1所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述连接杆(200)与所述活块(100)通过螺接或卡接的方式连接。7.根据权利要求1?6中任一项所述的铸芯活块组件，其特征在于，所述连接杆(200)设有沿轴向延伸的轨道，所述活动环(300)沿所述轨道的延伸方向运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸芯活块组件，该铸芯活块组件，铸芯活块组件包括活块、连接杆和活动环，连接杆与活块活动连接，连接杆与活块具有锁紧和分离两种状态，连接杆的轴向与活块的出模方向一致，连接杆上设有阻块。活动环沿连接杆的轴向活动套设于连接杆的杆体上，用于沿出模方向撞击阻块以使与活块锁紧连接的连接杆带动活块从铸芯脱出。上述铸芯活块组件，待模样主体取出，将连接杆活动连接在活块上。连接杆的轴向与活块的出模方向一致，活块沿轴向撞击阻块，可带动活块从铸芯脱出。上述铸芯活块组件，结构简单，可保证活块的运动方向与活块的出模方向一致，可方便取出活块，避免铸芯拉坏。
【IPC分类】B22C9/10
【公开号】CN205200458
【申请号】CN201520946424
【发明人】钱佳, 张永才, 陈力
【申请人】中国南方航空工业(集团)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月24日