一种用于解决铸件孔洞的工艺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，属于V法消失模铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在现有的V法消失模铸造中，铸造产品复杂，单重从几十公斤至10吨不等，因浇注时塑模烧损产生了大量气体再加上涂料烧损产气等，铸件孔洞、缩孔、表面麻子、夹渣问题经常出现。因此也采取了一些措施，如提高浇注温度，低浇高冒，增大、增多冒口等，这些方法起到了一定的作用，但不太理想，经常造成材料浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够有效避免铸件出现孔洞，提高产品质量的用于解决铸件孔洞的工艺装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，包括箱底板，所述箱底板上设置有下箱体，所述下箱体上设置有上箱体，所述上箱体的顶部设置有浇口杯和冒口，所述冒口上设置有吸气管，所述吸气管分别与通气管和负压管相连通。
[0005]优选的，所述箱底板倾斜设置。
[0006]优选的，所述吸气管、通气管和负压管通过三通阀相连通。
[0007]优选的，所述三通阀为电磁二位三通阀。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单，使用方便，采用在冒口上设置吸气管，在浇筑完成后，通过吸气管对型腔内的气体进行快速排放，有效避免铸件出现孔洞现象，提高产品质量，降低生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，包括箱底板I，箱底板I上设置有下箱体2，下箱体2上设置有上箱体3，上箱体3的顶部设置有浇口杯4和冒口 5，冒口 5上设置有吸气管6，吸气管6通过三通阀9与通气管7和负压管8相连通。其中，三通阀采用电磁二位三通阀，方便操作。
[0012]在使用时，首先将下箱体放到箱底板上，把箱底板一边垫起一定的高度形成一个倾斜面，斜度根据产品工件大小而确定，形成低浇高冒。然后在冒口上插入一个口径50mm的吸气管。在浇注之前，首先打开负压管，同时关闭通气管，在浇注铁液由直浇道进入型腔，此时在高温的作用下，型腔内的塑料膜瞬间被烧损，产生大量气体，再加上涂料的发气量和浇注时从浇口带进的大气，产生的气体一时间很难从冒口自然排出，但是在负压管的作用下，气体被快速抽走，大约浇到1S时，塑料膜完全烧损，腔内95%以上气体被负压管强制抽走，此时关闭负压管，冒口通过通气管与大气直接连通，气体直接排入大气。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，其特征在于:包括箱底板，所述箱底板上设置有下箱体，所述下箱体上设置有上箱体，所述上箱体的顶部设置有浇口杯和冒口，所述冒口上设置有吸气管，所述吸气管分别与通气管和负压管相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，其特征在于:所述箱底板倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，其特征在于:所述吸气管、通气管和负压管通过三通阀相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，其特征在于:所述三通阀为电磁二位三通阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于解决铸件孔洞的工艺装置，属于V法消失模铸造技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，能够有效避免铸件出现孔洞，提高产品质量的用于解决铸件孔洞的工艺装置，所采用的技术方案为箱底板上设置有下箱体，下箱体上设置有上箱体，上箱体的顶部设置有浇口杯和冒口，冒口上设置有吸气管，吸气管分别与通气管和负压管相连通；本实用新型广泛用于V法消失模铸造。
【IPC分类】B22C9/08, B22C9/03, B22C9/04
【公开号】CN205324637
【申请号】CN201620057575
【发明人】杨小荣, 秦雷, 赵学温
【申请人】山西华德冶铸有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日