一种钢板打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨设备，特别是钢板毛边的打磨设备。
【背景技术】
[0002]钢板在初加工后，钢板会被裁减成等面积的块状，而在再加工前，需要对剪切过的钢板边进行去毛边的处理，而现有技术中，对钢板的打磨都是人工完成的，而随着人力成本的不断上升，采用传统的人手打磨方式已经不适合了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种代替人手的钢板打磨装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种钢板打磨装置，包括机架，机架上设有导柱，所述导柱上安装有多个导套，所述每个导套上均安装磨机，所述磨机的后端与导套的后端铰接、前端通过弹性元件与导套的前端连接;所述机架上设有驱动机构，所述导套与驱动机构连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括滑动座、气缸，所述所有导套固定安装在滑动座上，所述滑动座与导柱滑动连接，所述气缸的活塞杆与滑动座固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述导柱有两条，两条导柱相互平行，端面对齐。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件为螺旋弹簧。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将磨机安装在导套上，然后通过导套的来回移动，带动磨机对钢板的边沿进行打磨;而为了不损害到钢板的尺寸，所以磨机是通过弹簧铰接在导套上，保证钢板与磨头的接触为柔性接触，钢板不会因打磨而受到损害。本实用新型用于钢板的去毛边。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的立体视图；
[0011]图2是本实用新型的正视图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0013]参照图1?图2，一种钢板打磨装置，包括机架I，机架上设有导柱11，所述导柱11上安装有多个导套2，所述每个导套2上均安装磨机3，所述磨机3的后端与导套2的后端铰接、所述磨机3的前端通过弹性元件与导套2的前端连接;所述机架I上设有驱动机构4，所述导套2与驱动机构4连接。由于钢板的毛边通常都比较大，所以为了提高打磨效率以及保证打磨的均匀性，通过多个磨机的方式进行打磨;驱动机构带动导套2来回的移动，提高了打磨的范围。
[0014]进一步作为优选的实施方式，所述驱动机构4包括滑动座41、气缸42，所述所有导套2固定安装在滑动座41上，所述滑动座41与导柱11滑动连接，所述气缸42的活塞杆与滑动座41固定连接。将所有导套座固定在滑动座上，然后再由驱动机构带动滑动，可以进一步简化结构而且使得打磨均匀。当然，所述驱动机构除了使用气缸外，还可以是齿轮齿条结构或者是丝杆结构等。采用气缸结构，是为了进一步提高打磨的效率，而且节约成本。
[0015]进一步作为优选的实施方式，所述导柱11有两条，两条导柱11相互平行，端面对齐。两条导柱可以保证导套在移动中更稳定。
[0016]进一步作为优选的实施方式，所述弹性元件为螺旋弹簧。当然，除了螺旋弹簧外，弹性元件还可以是弹簧片或者是富有弹性的橡胶块。
[0017]进一步作为优选的实施方式，所述机架I上设有开合旋转轴12，所述开合旋转轴12与机架I轴接，所述驱动机构4与开合旋转轴12固定连接。由于存在部分情况，钢板是不需要打磨就可以送入加工，因此将驱动机构4通过开合旋转轴12与机架连接，当不需要使用打磨的所述，将整个打磨部分旋开即可，操作方便，结构简单。而当需要打磨的时候，只需将打磨部分旋回去，然后利用螺栓将驱动机构的另外一端与机架进行固定，即可使得打磨部分完成固定。
[0018]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种钢板打磨装置，其特征在于:包括机架(I)，机架(I)上设有导柱(11)，所述导柱(11)上安装有多个导套(2)，所述每个导套(2)上均安装磨机(3)，所述磨机(3)的后端与导套(2)的后端铰接、所述磨机(3)的前端通过弹性元件与导套(2)的前端连接;所述机架(I)上设有驱动机构(4)，所述导套(2)与驱动机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的钢板打磨装置，其特征在于:所述驱动机构(4)包括滑动座(41)、气缸(42)，所述所有导套(2)固定安装在滑动座(41)上，所述滑动座(41)与导柱(11)滑动连接，所述气缸(42 )的活塞杆与滑动座(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的钢板打磨装置，其特征在于:所述导柱(11)有两条，两条导柱(11)相互平行，端面对齐。4.根据权利要求1所述的钢板打磨装置，其特征在于:所述弹性元件为螺旋弹簧。5.根据权利要求1所述的钢板打磨装置，其特征在于:所述机架(I)上设有开合旋转轴(12)，所述开合旋转轴(12)与机架(I)轴接，所述驱动机构(4)与开合旋转轴(12)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板打磨装置，包括机架，机架上设有导柱，所述导柱上安装有多个导套，所述每个导套上均安装磨机，所述磨机的一端与导套铰接，另外一端通过弹性元件与导套连接；所述机架上设有驱动机构，所述导套与驱动机构连接。本实用新型通过将磨机安装在导套上，然后通过导套的来回移动，带动磨机对钢板的边沿进行打磨；而为了不损害到钢板的尺寸，所以磨机是通过弹簧铰接在导套上，保证钢板与磨头的接触为柔性接触，钢板不会因打磨而受到损害。本实用新型用于钢板的去毛边。
【IPC分类】B24B9/04, B24B55/00
【公开号】CN205342715
【申请号】CN201620077262
【发明人】肖建明
【申请人】肖建明
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月25日