一种磨厚pcb板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板的制作处理设备，特别涉及一种磨厚PCB板装置。
【背景技术】
[0002]普通磨板机无包胶滚轮抬升结构，磨板时，因磨削力的存在，上包胶滚轮需压紧PCB板才能完成磨削，普通磨板机设计上在上包胶滚轮两侧增加弹簧压紧，弹簧压紧的调节行程有限，此时若板厚度超过3.5_板时，超出调节行程，板无法压紧，因而磨削时最大过板厚度只能达4.0_，而过板厚小于3.5_不同厚度较薄板时，需手动调节弹簧压紧力，否则因弹簧压紧力过大，在上包胶滚轮处PCB板无法抬起包胶滚轮。或者因调节不及时板压紧力不够，磨板时板打滑移位，影响磨板效果。而且手动调节，工作量大，效率低。因此，传统磨板机不能满足特殊4mm以上厚PCB板生产要求。因此需要设计一种可以磨3.5mm以上不同厚度PCB板的厚PCB板装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、可以磨3.5_以上不同厚度PCB板的磨厚PCB板装置。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种磨厚PCB板装置，包括机架，所述机架上端安装有机身，所述机身一侧设有机身入料板部分，所述机身的另一侧设有机身出料板部分，所述机身入料板部分和所述机身出料板部分内均设有滚轮输送线，所述机身内设有至少一个用于磨PCB板上平面的上磨板磨刷和至少一个用于磨PCB板下平面的下磨板磨刷，所述机身内对应所述上磨板磨刷的正下方位置设有上磨板背压滚轮，所述机身内对应所述下磨板磨刷的正上方位置设有下磨板背压滚轮，所述上磨板磨刷和所述下磨板背压滚轮的两侧分别设有可上下移动调节的上包胶滚轮组件，每个所述上包胶滚轮组件均由一个提升装置控制上下移动调节，所述下磨板磨刷和所述上磨板背压滚轮的两侧分别设有下包胶滚轮组件。
[0005]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述下包胶滚轮组件位于所述上包胶滚轮组件的正下方。
[0006]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述提升装置包括包胶滚轮抬升转轴，所述包胶滚轮抬升转轴的两端通过抬升转轴定位套和转轴固定法兰座固定在所述机身上，所述包胶滚轮抬升转轴上间隔设有两个包胶轮抬升铰链组件，所述包胶滚轮抬升转轴的一端连接包胶轮抬升气缸，所述包胶轮抬升气缸安装在抬升气缸固定座上，所述抬升气缸固定座固定在所述机身上。
[0007]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述上包胶滚轮组件包括上包胶滚轮，所述上包胶滚轮的两端分别设有上包胶滚轮轴承，所述上包胶滚轮轴承固定在上包胶滚轮轴承座上，所述上包胶滚轮轴承座上设有压紧杆连接块，所述包胶轮抬升铰链组件通过压紧杆连接在所述压紧杆连接块上。
[0008]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述包胶滚轮抬升转轴上间隔设有多个转轴夹紧块，其中一块所述转轴夹紧块用于连接所述包胶轮抬升气缸的活塞杆。
[0009]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述下包胶滚轮组件包括下包胶滚轮，所述下包胶滚轮的两端分别通过轴承固定在所述机身上，所述轴承安装在轴承座上，所述轴承座的一侧采用多个防水盖固定螺丝安装有一轴承压盖，所述下包胶滚轮的其中一端设有轴承定位套。
[0010]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，多个所述下包胶滚轮组件与所述滚轮输送线水平设置。
[0011]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述机身上设有至少一个可以调节喷淋角度、用于喷淋所述下磨板磨刷和上磨板磨刷的喷淋装置。
[0012]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述转轴夹紧块与所述包胶轮抬升气缸的活塞杆连接处采用铰销固定。
[0013]作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述机身对应所述上包胶滚轮组的位置均设有压紧杆连接块。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用了可以上下移动调节位置的上包胶滚轮组件，上包胶滚轮组件通过一提升装置控制上下移动调节。抬升结构动作原理可根据用户需要设计为I上I下磨刷结构，本设计还可根据用户需要简单地增加磨刷数量，设计成如2上/I下，2上/2下，3上/2下，3上3下……等。
[0015]本产品的工作原理:非工作状态，气缸回缩，通过转轴及转轴上连杆机构，使磨刷滚轮两边的上包胶滚轮处于抬升状态(本附图所示为单出杆气缸，采用气动控制，还可简单替换相应液压缸及采用液压传动)；当感应有板进入后，气缸适时动作，通过铰销带动转轴转动，再带动转轴上连杆机构动作，从而带动上包胶滚轮下降。转轴连杆机构分别用铰销与包胶滚轮两端支承座连接，可实现包胶滚轮在支承座中平行抬升与下降。每条磨刷滚轮在入、出板侧各配置一条或多条共喷管，可根据流程工艺要求调整喷淋角度及压力。
【附图说明】
[0016]下面就根据附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益的技术效果作进一步描述，其中:
[0017]图1是本实用新型剖视图。
[0018]图2是本实用新型提升装置主视图。
[0019]图3是本实用新型提升装置仰视图。
[0020]图4是本实用新型侧面部分结构示意图。
[0021]附图标记名称:1、机架2、机身3、机身入料板部分4、机身出料板部分5、滚轮输送线6、上磨板磨刷7、下磨板磨刷8、上磨板背压滚轮9、下磨板背压滚轮10、上包胶滚轮组件11、提升装置12、下包胶滚轮组件13、喷淋装置14、压紧杆连接块101、上包胶滚轮102、上包胶滚轮轴承103、上包胶滚轮轴承座104、压紧杆连接块105、压紧杆111、包胶滚轮抬升转轴112、抬升转轴定位套113、转轴固定法兰座114、包胶轮抬升铰链组件115、包胶轮抬升气缸116、抬升气缸固定座117、转轴夹紧块121、下包胶滚轮 122、轴承 123、轴承座124、防水盖固定螺丝125、轴承压盖126、轴承定位套。
【具体实施方式】
[0022]下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施例不局限于此。
[0023]如图1所示，一种磨厚PCB板装置，包括机架I，机架I上端安装有机身2，机身2—侧设有机身入料板部分3，机身2的另一侧设有机身出料板部分4，机身入料板部分3和机身出料板部分4内均设有滚轮输送线5，机身2内设有至少一个用于磨PCB板上平面的上磨板磨刷6和至少一个用于磨PCB板下平面的下磨板磨刷7，机身2内对应上磨板磨刷6的正下方位置设有上磨板背压滚轮8，机身2内对应下磨板磨刷7的正上方位置设有下磨板背压滚轮9，上磨板磨刷6和下磨板背压滚轮9的两侧分别设有可上下移动调节的上包胶滚轮组件10，每个上包胶滚轮组件10均由一个提升装置11控制上下移动调节，下磨板磨刷7和上磨板背压滚轮9的两侧分别设有下包胶滚轮组件12。
[0024]优选的，下包胶滚轮组件12