一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，包括底座、电动机、抛丸器和提升机，所述底座上端支撑有主轴，所述主轴内侧连通有分离器，所述分离器上端设置有清理室，所述清理室下端内部安装有所述电动机，所述电动机内侧一端连通有联轴器，所述联轴器内侧连通有所述抛丸器，所述抛丸器上端安装有除尘器，所述除尘器下方外侧安装有润滑器，滚筒上端连通有输送器，所述输送器下端外侧安装有所述提升机，所述提升机外侧一端设置有弹丸回收室。有益效果在于：强化铸件表面的喷丸机的喷丸效果好，可以对喷丸的回收循环利用，节约资源并且提高喷丸的效率，采用除尘和清洁对喷丸机进行良好的清洁能力，符合环保方针。
【专利说明】
一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备
技术领域
[0001]本实用新型属于铸造抛丸机领域，具体涉及一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。而，喷丸机作为强化铸件表面的铸造设备，也是铸造工艺中的重要部分。喷丸不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。但是，现在的大部分铸件喷丸机的喷丸效果不明显，对铸件的清洁，强化作用不明显，而且缺少除尘装置，会对人体产生危害和污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，包括底座、电动机、抛丸器和提升机，所述底座上端支撑有主轴，所述主轴内侧连通有分离器，所述分离器上端设置有清理室，所述清理室下端内部安装有所述电动机，所述电动机内侧一端连通有联轴器，所述联轴器内侧连通有所述抛丸器，所述抛丸器上端安装有除尘器，所述除尘器下方外侧安装有润滑器，滚筒上端连通有输送器，所述输送器下端外侧安装有所述提升机，所述提升机外侧一端设置有弹丸回收室。
[0006]上述结构中，所述电动机通过所述联轴器带动所述主轴转动，在带动所述滚筒进行离心转动，然后在所述滚筒内的喷丸就可以因为离心力通过所述抛丸器对铸件进行喷丸，所述弹丸回收室可以对喷丸进行回收，然后经过所述提升机进入所述输送器中，输送到所述抛丸器中进一步进行循环喷丸，所述除尘器可以除去喷丸过程中的灰尘，所述清理室可以清理回收喷丸过程中产生的杂物和废弃物，所述润滑器对轴之间起到了很好的润滑作用。
[0007]为了进一步提高对铸件的喷丸效率，所述底座上端稳固支撑内部的所述主轴，所述分离器连通在所述主轴的内侧，所述清理室安装在所述分离器的上端。
[0008]为了进一步提高对铸件的喷丸效率，所述电动机安装在所述清理室的下端内部，所述联轴器连通在所述电动机的内侧一端，所述抛丸器连通在所述联轴器的内侧。
[0009]为了进一步提高对铸件的喷丸效率，所述除尘器安装在所述抛丸器的上端，所述润滑器安装在所述除尘器的下方外侧，所述输送器连通在所述滚筒的上端。
[0010]为了进一步提高对铸件的喷丸效率，所述提升机安装在所述输送器的下端，所述弹丸回收室安装在所述提升机的外侧一端。
[0011]有益效果在于:强化铸件表面的喷丸机的喷丸效果好，可以对喷丸的回收循环利用，节约资源并且提高喷丸的效率，采用除尘和清洁对喷丸机进行良好的清洁能力，符合环保方针。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备的左视图。
[0014]1、底座；2、主轴；3、分离器;4、清理室；5、电动机;6、联轴器;7、抛丸器;8、除尘器；
9、润滑器;10、滚筒;11、输送器;12、提升机;13、弹丸回收室。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所不，一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，包括底座1、电动机5、抛丸器7和提升机12，所述底座1，可以稳固支撑整个设备，其上端支撑有主轴2，可以进行转动，所述主轴2内侧连通有分离器3，可以进行分离停止喷丸，所述分离器3上端设置有清理室4，可以清理喷丸后的杂物和废弃物，所述清理室4下端内部安装有所述电动机5，可以提供设备的动力，所述电动机5内侧一端连通有联轴器6，可以进行连轴传送动力，所述联轴器6内侧连通有所述抛丸器7，可以进行抛丸，所述抛丸器7上端安装有除尘器8，可以除去喷丸过程的灰尘，所述除尘器8下方外侧安装有润滑器9，可以对轴之间起到很好的润滑作用，滚筒10上端连通有输送器11，可以输送喷丸，所述输送器11下端外侧安装有所述提升机12，可以提升运输喷丸，所述提升机12外侧一端设置有弹丸回收室13，可以对喷丸进行回收循环利用。
[0017]上述结构中，所述电动机5通过所述联轴器6带动所述主轴2转动，在带动所述滚筒10进行离心转动，然后在所述滚筒10内的喷丸就可以因为离心力通过所述抛丸器7对铸件进行喷丸，所述弹丸回收室13可以对喷丸进行回收，然后经过所述提升机12进入所述输送器11中，输送到所述抛丸器7中进一步进行循环喷丸，所述除尘器8可以除去喷丸过程中的灰尘，所述清理室4可以清理回收喷丸过程中产生的杂物和废弃物，所述润滑器9对轴之间起到了很好的润滑作用。
[0018]为了进一步提高对铸件的喷丸效率，所述底座I上端稳固支撑内部的所述主轴2，所述分离器3连通在所述主轴2的内侧，所述清理室4安装在所述分离器3的上端，所述电动机5安装在所述清理室4的下端内部，所述联轴器6连通在所述电动机5的内侧一端，所述抛丸器7连通在所述联轴器6的内侧，所述除尘器8安装在所述抛丸器7的上端，所述润滑器9安装在所述除尘器8的下方外侧，所述输送器11连通在所述滚筒10的上端，所述提升机12安装在所述输送器11的下端，所述弹丸回收室13安装在所述提升机12的外侧一端。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，其特征在于:包括底座、电动机、抛丸器和提升机，所述底座上端支撑有主轴，所述主轴内侧连通有分离器，所述分离器上端设置有清理室，所述清理室下端内部安装有所述电动机，所述电动机内侧一端连通有联轴器，所述联轴器内侧连通有所述抛丸器，所述抛丸器上端安装有除尘器，所述除尘器下方外侧安装有润滑器，滚筒上端连通有输送器，所述输送器下端外侧安装有所述提升机，所述提升机外侧一端设置有弹丸回收室。2.根据权利要求1所述的一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，其特征在于:所述底座上端稳固支撑内部的所述主轴，所述分离器连通在所述主轴的内侧，所述清理室安装在所述分离器的上端。3.根据权利要求1所述的一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，其特征在于:所述电动机安装在所述清理室的下端内部，所述联轴器连通在所述电动机的内侧一端，所述抛丸器连通在所述联轴器的内侧。4.根据权利要求1所述的一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，其特征在于:所述除尘器安装在所述抛丸器的上端，所述润滑器安装在所述除尘器的下方外侧，所述输送器连通在所述滚筒的上端。5.根据权利要求1所述的一种用于强化铸件表面的抛丸机铸造设备，其特征在于:所述提升机安装在所述输送器的下端，所述弹丸回收室安装在所述提升机的外侧一端。
【文档编号】B24C3/02GK205438243SQ201521134524
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】李珺
【申请人】天津市汇旺科技有限公司