一种热镀锌反应池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热镀锌反应池，包括控制机箱，所述控制机箱的左下侧设有通风机，所述通风机与控制器电性连接，所述控制器位于通风机的上部，所述控制机箱的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机与控制器电性连接，所述控制机箱的上部设有反应池外壳，所述反应池外壳的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与控制器电性连接，所述电磁加热线圈的内侧设有反应池，所述反应池的底部贯穿连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下端通过齿轮与伺服电机的转子机械连接，所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌头，所述搅拌头的外侧固定连接有若干搅拌叶片，本实用新型结构简单，能够提高镀锌的质量，并且方便控制，适合推广。
【专利说明】
一种热镀锌反应池
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及热镀锌设备领域，具体为一种热镀锌反应池。
【背景技术】
[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷乳带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
[0003]现有的热镀锌反应装置，结构复杂，镀锌的效率较低，并且现有的热镀锌的温度不均衡，容易导致产品的镀锌层厚度不一，影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种热镀锌反应池，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌反应池，包括控制机箱，所述控制机箱的左下侧设有通风机，所述通风机与控制器电性连接，所述控制器位于通风机的上部，所述控制机箱的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机与控制器电性连接，所述控制机箱的上部设有反应池外壳，所述反应池外壳的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与控制器电性连接，所述电磁加热线圈的内侧设有反应池，所述反应池的底部贯穿连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下端通过齿轮与伺服电机的转子机械连接，所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌头，所述搅拌头的外侧固定连接有若干搅拌叶片。
[0006]优选的，所述电磁加热线圈呈螺旋形排列在反应池的外侧。
[0007]优选的，所述反应池的上部为圆柱筒状，下部为半球状结构。
[0008]优选的，所述搅拌转轴中部外侧套接有耐高温陶瓷防漏垫圈。
[0009]优选的，所述搅拌叶片为片状结构，所述搅拌叶片的数量至少设有5个，且等角度均匀排列在搅拌头的外侧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:此热镀锌反应池结构简单，通过加入搅拌头和搅拌叶片结构，能够在零件进行镀锌作业的时候，通过搅拌使熔融的液态锌均匀的粘在待加工零件的外侧，这样生产的零件锌镀层的厚度均等，零件的质量更好，并且能够节省锌的用量，通过加入电磁加热线圈，能够利用电磁感应使反应池产生涡流，从而对反应池进行加热，这种加热方式便于控制温度，总的来说，本实用新型结构简单，能够提高镀锌的质量，并且方便控制，适合推广。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为电磁加热线圈结构俯视图；
[0013]图3为电磁加热线圈结构侧视图；
[0014]图4为搅拌叶片结构示意图。
[0015]图中:I控制机箱、2通风机、3控制器、4伺服电机、5反应池外壳、6隔热层、7、电磁加热线圈、8反应池、9搅拌转轴、10耐高温陶瓷防漏垫圈、11搅拌头、12搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种热镀锌反应池，包括控制机箱I，控制机箱I的左下侧设有通风机2，通风机2与控制器3电性连接，控制器3位于通风机2的上部，控制机箱I的内腔右侧设有伺服电机4，伺服电机4与控制器3电性连接，控制机箱I的上部设有反应池外壳5，反应池外壳5的内侧设有隔热层6，隔热层6的内侧设有电磁加热线圈7，电磁加热线圈7与控制器3电性连接，电磁加热线圈7的内侧设有反应池8，电磁加热线圈7呈螺旋形排列在反应池8的外侧，这种排列方式，能够均匀的覆盖在反应池8的外侧，从而使加热更加均匀，反应池8的底部贯穿连接有搅拌转轴9，搅拌转轴9中部外侧套接有耐高温陶瓷防漏垫圈10，耐高温陶瓷防漏垫圈10能够防止液态锌从反应池8的底部漏出，保护设备，搅拌转轴9的下端通过齿轮与伺服电机4的转子机械连接，搅拌转轴9的上端固定连接有搅拌头10，搅拌头10的外侧固定连接有若干搅拌叶片12，搅拌叶片12为片状结构，搅拌叶片12的数量至少设有5个，且等角度均匀排列在搅拌头10的外侧，这种结构能够均匀的对液态锌进行搅拌，从而提高镀锌产品的质量。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种热镀锌反应池，包括控制机箱(I)，所述控制机箱(I)的左下侧设有通风机(2)，所述通风机(2)与控制器(3)电性连接，所述控制器(3)位于通风机(2)的上部，所述控制机箱(I)的内腔右侧设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与控制器(3)电性连接，其特征在于:所述控制机箱(I)的上部设有反应池外壳(5)，所述反应池外壳(5)的内侧设有隔热层(6)，所述隔热层(6)的内侧设有电磁加热线圈(7)，所述电磁加热线圈(7)与控制器(3)电性连接，所述电磁加热线圈(7)的内侧设有反应池(8)，所述反应池(8)的底部贯穿连接有搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)的下端通过齿轮与伺服电机(4)的转子机械连接，所述搅拌转轴(9)的上端固定连接有搅拌头(11)，所述搅拌头(11)的外侧固定连接有若干搅拌叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌反应池，其特征在于:所述电磁加热线圈(7)呈螺旋形排列在反应池(8)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌反应池，其特征在于:所述反应池(8)的上部为圆柱筒状，下部为半球状结构。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌反应池，其特征在于:所述搅拌转轴(9)中部外侧套接有耐高温陶瓷防漏垫圈(10)。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌反应池，其特征在于:所述搅拌叶片(12)为片状结构，所述搅拌叶片(12)的数量至少设有5个，且等角度均匀排列在搅拌头(11)的外侧。
【文档编号】C23C2/00GK205528982SQ201620145861
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】席海军
【申请人】响水亿鑫伟业科技有限公司