一种研磨绞刀用磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种研磨绞刀用磨床，包括床身、主轴箱、尾座、打磨装置、动力装置和移动方向控制装置，所述主轴箱固定在床身右上部，主轴箱与尾座之间设有导轨，尾座安装在导轨上，所述主轴箱上安装有主轴，所述动力装置固定安装于主轴箱外侧，所述打磨装置设于导轨左侧。本实用新型所述的研磨绞刀用磨床，专门用于修补后的绞刀进行二次修整，以确保绞刀表面光滑，外圆周整减少送药阻力提高单位时间送药量，节约能源。
【专利说明】
一种研磨绞刀用磨床
技术领域
[0001]本实用新型属于磨床加工领域，尤其是涉及一种研磨绞刀用磨床。
【背景技术】
[0002]绞刀又称为螺旋输送机，是输送设备的分类中的一种。在使用过程中运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。焊条生产过程中绞刀用于推动绞笼内药粉运动，在长期使用过程中所推动金属药粉会磨损侵蚀绞刀表面的光滑度，出现坑洼乃至绞刀的外圆直径被磨损减小，从而影响送药效率。因此就需要维修人员对绞刀定期进行表面修补及外圆补焊。目前市场上还没有专门用来磨制绞刀的磨床。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种研磨绞刀用磨床，可以用于磨制绞刀，设备简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种研磨绞刀用磨床，包括床身、主轴箱、尾座、打磨装置、动力装置和移动方向控制装置，所述主轴箱固定在床身右上部，主轴箱与尾座之间设有导轨，尾座安装在导轨上，所述主轴箱上安装有主轴，所述动力装置固定安装于主轴箱外侧，所述打磨装置设于导轨左侧。尾座可沿导轨沿着床身移动，根据需要调整主轴与尾座之间的距离，动力装置为主轴的转动提供需要的转速和动力。
[0006]进一步的，所述主轴靠近尾座的一端安装有卡盘，远离尾座一侧通过轴承连接有第二齿轮，尾座上安装有顶尖。卡盘用来夹持绞刀，并带动绞刀一起随主轴转动。
[0007]进一步的，所述动力装置包括外置动力装置和外跨传动装置，外置动力装置包括依次相连的第二电机、减速机和第一齿轮，外跨传动装置包括若干依次齿合的齿轮，外跨传动装置设于主轴箱的外壁上，第一齿轮和第二齿轮通过外跨传动装置的齿轮连接。第二电机带动减速机作用，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮通过外跨传动装置的若干依次齿合的齿轮将转动方式传递到第二齿轮，从而带动主轴转动。
[0008]进一步的，所述移动方向控制装置包括进给箱、丝杠和溜板箱，所述进给箱设于主轴箱一侧，丝杠连接进给箱和床身的尾端，溜板箱位于导轨上，溜板箱上设有溜板，所述打磨装置包括刀架、支撑托架、第一电机和砂轮，支撑托架垂直螺栓安装在刀架上，支撑托架上有一平板，平板上安装有第一电机和砂轮，第一电机与砂轮皮带连接，刀架设于溜板上。进给箱利用它的内部齿轮机构，可以把主轴的旋转运动传给丝杠。变速进给箱体外面的手柄位置，可以使丝杠得到各种不同的转速。溜板箱把丝杠的转动传给溜板，变换溜板箱外的手柄位置，经溜板使刀架作纵向或横向进给，从而带动砂轮做纵向或横向进给。第一电机通过皮带带动砂轮转动。
[0009]进一步的，所述卡盘为三爪卡盘。
[0010]相对于现有技术，本实用新型所述的研磨绞刀用磨床具有以下优势:
[0011]本发明所述的研磨绞刀用磨床，专门用于修补后的绞刀进行二次修整，以确保绞刀表面光滑，外圆周整减少送药阻力提高单位时间送药量，节约能源。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例所述的研磨绞刀用磨床示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所述的研磨绞刀用磨床的外跨传动装置示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例所述的研磨绞刀用磨床的外置动力装置示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-主轴箱；2-床身；3-刀架;4-支撑托架；5-第一电机;6_砂轮;7_第二齿轮;8_主轴;9-尾座;10-第二电机;11-减速机;12-第一齿轮。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1?3所示，一种研磨绞刀用磨床，包括床身2、主轴箱1、尾座9、打磨装置、动力装置和移动方向控制装置，所述主轴箱I固定在床身右上部，主轴箱I与尾座9之间设有导轨，尾座9安装在导轨上，所述主轴箱I上安装有主轴8，所述动力装置固定安装于主轴箱外侧，所述打磨装置设于导轨左侧。
[0023]上述主轴8靠近尾座9的一端安装有卡盘，远离尾座9 一侧通过轴承连接有第二齿轮7，尾座9上安装有顶尖。
[0024]上述动力装置包括外置动力装置和外跨传动装置，外置动力装置包括依次相连的第二电机10、减速机11和第一齿轮12，外跨传动装置包括若干依次齿合的齿轮，外跨传动装置设于主轴箱I的外壁上，第一齿轮12和第二齿轮7通过外跨传动装置的齿轮连接。
[0025]上述移动方向控制装置包括进给箱、丝杠和溜板箱，所述进给箱设于主轴箱一侧，丝杠连接进给箱和床身的尾端，溜板箱位于导轨上，溜板箱上设有溜板，所述打磨装置包括刀架、支撑托架4、第一电机5和砂轮6，支撑托架4垂直螺栓安装在刀架3上，支撑托架4上有一平板，平板上安装有第一电机5和砂轮6，第一电机5与砂轮6皮带连接，刀架设于溜板上。
[0026]上述卡盘为三爪卡盘。
[0027]将绞刀通过主轴8卡盘和尾座9的顶尖固定，尾座9设有卡位装置，当绞刀固定好之后，尾座9的卡位装置将尾座9固定于导轨上。启动第一电机5和第二电机10，第二电机10带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12通过外跨传动装置的传动，带动第二齿轮7转动，从而主轴8和绞刀转动。第一电机5通过皮带带动砂轮6转动，进行研磨作业。刀架3通过进给箱把主轴8的旋动传给丝杠。调节进给箱体外面的手柄位置，可以使丝杠得到各种不同的转速。溜板箱把丝杠的转动传给溜板，变换溜板箱外的手柄位置，经溜板使刀架作纵向或横向进给，从而带动砂轮做纵向或横向进给，实现打磨作业。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种研磨绞刀用磨床，其特征在于:包括床身(2)、主轴箱(I)、尾座(9)、打磨装置、动力装置和移动方向控制装置，所述主轴箱(I)固定在床身右上部，主轴箱(I)与尾座(9)之间设有导轨，尾座(9)安装在导轨上，所述主轴箱(I)上安装有主轴(8)，所述动力装置固定安装于主轴箱外侧，所述打磨装置设于导轨左侧。2.根据权利要求1所述的一种研磨绞刀用磨床，其特征在于:所述主轴(8)靠近尾座(9)的一端安装有卡盘，远离尾座(9) 一侧通过轴承连接有第二齿轮(7)，尾座(9)上安装有顶尖。3.根据权利要求1所述的一种研磨绞刀用磨床，其特征在于:所述动力装置包括外置动力装置和外跨传动装置，外置动力装置包括依次相连的第二电机(10)、减速机(11)和第一齿轮(12)，外跨传动装置包括若干依次齿合的齿轮，外跨传动装置设于主轴箱(I)的外壁上，第一齿轮(12)和第二齿轮(7)通过外跨传动装置的齿轮连接。4.根据权利要求1所述的一种研磨绞刀用磨床，其特征在于:所述移动方向控制装置包括进给箱、丝杠和溜板箱，所述进给箱设于主轴箱(I) 一侧，丝杠连接进给箱和床身的尾端，溜板箱位于导轨上，溜板箱上设有溜板，所述打磨装置包括刀架、支撑托架(4)、第一电机(5)和砂轮(6)，支撑托架(4)垂直螺栓安装在刀架(3)上，支撑托架(4)上有一平板，平板上安装有第一电机(5)和砂轮(6)，第一电机(5)与砂轮(6)皮带连接，刀架设于溜板上。5.根据权利要求2所述的一种研磨绞刀用磨床，其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘。
【文档编号】B24B41/06GK205552152SQ201620085455
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】马艳武, 李玮
【申请人】天津市永昌焊丝有限公司