铝合金碱洗在线除灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金碱洗在线除灰装置，属于铝合金氧化技术领域，包括有呈中空的管状本体，所述管状本体包括有第一筒体以及位于第一筒体后方且与之分开设置的第二筒体，所述第一筒体用于对碱洗后的铝合金型材进行去除碱灰，所述第二筒体用于对去除碱灰的铝合金型材进行加热烘干；所述第一筒体的内壁上设有与外部高压水相连的喷淋孔组；所述第二筒体的内壁上设有与外部供风相连的出风孔组以及与出风孔组交错布置的加热棒组。本装置可自行去除碱灰，省去铝合金型材搅动时间和人工擦除工序，直接在线处理，方便操作，提高工作效率。
【专利说明】
铝合金碱洗在线除灰装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金氧化技术领域，具体涉及一种铝合金碱洗在线除灰装置。
【背景技术】
[0002]公知的铝及其合金裸露在空气中会发生氧化，使之表面自然形成一层氧化膜，这种氧化膜是被动形成的，它会使铝金属表面失去原有的光泽，虽然这层氧化膜会使铝金属表面略有钝化，但却很薄而且孔隙率大，力学性能也差，它不能有效地防止大气中各种介质对招金属的进一步腐蚀。
[0003]由人为干预的氧化技术是铝及其合金在热处理后的表面喷涂或电解形成有一层氧化膜，这种氧化膜是主动形成的，可用于其表层性能的增强;然而，在进行氧化之前，需要碱洗，以利于氧化的实施，但是其在碱洗后易形成碱灰吸附在铝及其合金的表面上难以去除，现有技术中大多采用对铝合金型材搅动和人工擦出的方式，因此，迫切需要设计一种铝合金碱洗在线除灰装置，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金碱洗在线除灰装置，可自行去除碱灰，省去型材搅动时间和人工擦除工序，并直接在线处理，方便操作，提高工作效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本实用新型提供的一种铝合金碱洗在线除灰装置，包括有呈中空的管状本体，所述管状本体包括有第一筒体以及位于第一筒体后方且与之分开设置的第二筒体，所述第一筒体用于对碱洗后的铝合金型材进行去除碱灰，所述第二筒体用于对去除碱灰的铝合金型材进行加热烘干;所述第一筒体的内壁上设有与外部高压水相连的喷淋孔组;所述第二筒体的内壁上设有与外部供风相连的出风孔组以及与出风孔组交错布置的加热棒组。
[0007]进一步，所述喷淋孔组在第一筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔构成，每排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔设置有若干个;所述出风孔组在第二筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的出风小孔构成，每排轨迹为特定线形分布的出风小孔设置有若干个;所述加热棒组在第二筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的加热小棒构成，每排轨迹为特定线形分布的加热小棒设置有一个;所述出风小孔在第二筒体的周向上两两相邻之间由所述加热小棒隔开。
[0008]进一步，所述特定线形为直线或正弦曲线或圆弧线。
[0009]进一步，所述喷淋小孔和出风小孔均设置有喷头，所述喷头的喷射角度和喷射量为可调的。
[0010]进一步，还包括有与所述喷头相连接的PLC程控器，所述PLC程控器用于自动调节各喷头打开或关闭的时间。
[0011]进一步，所述喷淋小孔的排间距为I?2倍喷淋小孔直径，每排喷淋小孔的孔中心间距为2?3倍喷淋小孔直径;所述出风小孔的排间距为2.5?4倍出风小孔直径，每排出风小孔的孔中心间距为2?3倍出风小孔直径。
[0012]进一步，所述第一筒体内底部设有一定倾角的斜面，所述斜面使得第一筒体内聚集的喷淋水朝向一个方向流出。
[0013]进一步，所述第一筒体内底部上方设有滤网，所述滤网用于过滤收集喷淋水中携带的碱灰粉尘。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是:本实用新型解决了2系、7系铝合金氧化前碱洗形成碱灰去除困难的难题，可在线去除碱灰，无需多次搅动铝合金型材和人工擦除操作。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0017]图1为本实用新型中第一筒体结构的正视图；
[0018]图2为图1轴向展开的部分示意图；
[0019]图3为本实用新型中第二筒体结构的正视图；
[0020]图4为图3轴向展开的部分示意图；
[0021 ]附图标记，1-第一筒体，11-喷淋小孔;2_第二筒体，21-出风小孔，22-加热小棒;3-
喷头;4-滤网。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0023]本实用新型提供的一种铝合金碱洗在线除灰装置，是设计在铝合金型材碱洗与氧化工序之间的处理设备，以解决铝合金型材在进行氧化处理技术之前对已碱洗后的铝合金型材进行自动去除碱灰处理。
[0024]具体的，如图1-4所示，本碱洗在线除灰装置包括有呈中空的管状本体，经碱洗后的铝合金型材进入该管状本体内完成其氧化前的去除碱灰工序。该管状本体包括有第一筒体I以及位于第一筒体I后方且与之分开设置的第二筒体2，该第一筒体I用于对碱洗后的铝合金型材进行去除碱灰，该第二筒体2用于对去除碱灰的铝合金型材进行加热烘干；
[0025]该第一筒体I的内壁上设有与外部高压水相连的喷淋孔组，该喷淋孔组从不同方向对准铝合金型材并对其实施高压水喷淋动作，以去除铝合金型材上形成的碱灰;该喷淋孔组在第一筒体I的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔11构成，每排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔11设置有若干个；
[0026]该第二筒体2的内壁上设有与外部供风相连的出风孔组以及与出风孔组交错布置的加热棒组，供风可由风机提供，加热棒组可为电加热式，该加热棒组可对出风孔组喷吹的气体进行加热，并由出风孔组将加热的气体对准铝合金型材实施热风喷射加热烘干动作；该出风孔组在第二筒体2的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的出风小孔21构成，每排轨迹为特定线形分布的出风小孔21设置有若干个;该加热棒组在第二筒体2的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的加热小棒22构成，每排轨迹为特定线形分布的加热小棒22设置为一个;并且，该出风小孔21在第二筒体2的周向上两两相邻之间由所述加热小棒22分隔开。本实用新型装置可自行去除碱灰，省去型材搅动时间和人工擦除工序，并直接在线处理，方便操作，提高工作效率。
[0027]本实施例中，由单排上的若干个喷淋小孔11和由单排上的若干个出风小孔21分别所构成的特定线形均为直线，即喷淋小孔11和出风小孔21在第一筒体I和第二筒体2上分别呈矩阵式排列。当然在不同的实施例中，该特定线形还可以是正弦曲线或圆弧线，同样可以达到上述的目的；而单排上设置的一个加热小棒22所设的特定线形为矩形波线，即加热小棒22在第二筒体2上呈波浪形沿第二筒体2的轴向方向上延伸，这样，其在第二筒体2上设置的加热小棒22的加热长度、宽度更广，且更加密集，有利于对出风小孔21喷出的出风加热，从而对通过第二筒体2内的铝合金型材进行快速加热烘干，提供工作效率。当然不同的实施例中，该特定线形也可以是直线或圆弧线或梯形波线或正弦曲线。
[0028]本实施例中，所述喷淋小孔11和出风小孔21均设置有喷头3，所述喷头3的喷射角度和喷射量为可调的。这样可便于对铝合金型材实施有效的喷淋动作和吹风动作。进一步，还包括有与所述喷头3相连接的PLC程控器(未画出)，所述PLC程控器用于自动调节各喷头6打开或关闭的时间。这样，可提高自动化控制，简化操作，降低工作量，提高工作效率。
[0029]本实施例中，所述喷淋小孔11的排间距H为I?2倍喷淋小孔11直径D，每排喷淋小孔11的孔中心间距L为2?3倍喷淋小孔11直径D;所述出风小孔21的排间距为H2.5?4倍出风小孔21直径D，每排出风小孔21的孔中心间距L为2?3倍出风小孔21直径D。
[0030]本实施例中，所述第一筒体I内底部沿其轴向方向上设有一定倾角的斜面(未画出)，所述斜面使得第一筒体内聚集的喷淋水朝向一个方向流出。这样，利于喷淋水的回收再使用，节约生产成本。
[0031]本实施例中，所述第一筒体I内底部上方设有滤网4，所述滤网4用于过滤收集喷淋水中携带的碱灰粉尘。这样，一方面可将喷淋水中的碱灰粉尘过滤出来，就可单独回收处理碱灰粉尘;另一方面可将喷淋水进行过滤净化，利于再回收利用，节约生产成本。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:包括有呈中空的管状本体，所述管状本体包括有第一筒体以及位于第一筒体后方且与之分开设置的第二筒体，所述第一筒体用于对碱洗后的铝合金型材进行去除碱灰，所述第二筒体用于对去除碱灰的铝合金型材进行加热烘干;所述第一筒体的内壁上设有与外部高压水相连的喷淋孔组;所述第二筒体的内壁上设有与外部供风相连的出风孔组以及与出风孔组交错布置的加热棒组。2.根据权利要求1所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述喷淋孔组在第一筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔构成，每排轨迹为特定线形分布的喷淋小孔设置有若干个;所述出风孔组在第二筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的出风小孔构成，每排轨迹为特定线形分布的出风小孔设置有若干个;所述加热棒组在第二筒体的轴向方向上由多排轨迹为特定线形分布的加热小棒构成，每排轨迹为特定线形分布的加热小棒设置有一个;所述出风小孔在第二筒体的周向上两两相邻之间由所述加热小棒隔开。3.根据权利要求2所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述特定线形为直线或正弦曲线或圆弧线。4.根据权利要求2所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述喷淋小孔和出风小孔均设置有喷头，所述喷头的喷射角度和喷射量为可调的。5.根据权利要求4所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:还包括有与所述喷头相连接的PLC程控器，所述PLC程控器用于自动调节各喷头打开或关闭的时间。6.根据权利要求2所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述喷淋小孔的排间距为I?2倍喷淋小孔直径，每排喷淋小孔的孔中心间距为2?3倍喷淋小孔直径;所述出风小孔的排间距为2.5?4倍出风小孔直径，每排出风小孔的孔中心间距为2?3倍出风小孔直径。7.根据权利要求1所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述第一筒体内底部设有一定倾角的斜面，所述斜面使得第一筒体内聚集的喷淋水朝向一个方向流出。8.根据权利要求1所述的铝合金碱洗在线除灰装置，其特征在于:所述第一筒体内底部上方设有滤网，所述滤网用于过滤收集喷淋水中携带的碱灰粉尘。
【文档编号】C23G3/00GK205662603SQ201620536900
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】苗隽, 盖洪涛, 杨璐, 齐芃芃, 徐鑫, 郑永帅
【申请人】辽宁忠旺集团有限公司