专利名称：甲醇吸收回收酸性气的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及混合气体净化领域，尤其是用甲醇吸收回收混合气中CO2气的工艺。
现有技术存在的不足是经减压解吸从甲醇溶液中分离回收大部分CO2后，再经N2气提进一步脱除CO2，最后将气提气中的CO2与N2一起放空，造成了大量的CO2损失，CO2回收率低，以致配套装置(如尿素装置)只能低负荷运行。
为提高CO2回收率，CN1036319(1997)公开的方法是设置两台吸收塔，将一次吸收塔底部的含硫富甲醇送入气提塔，经中压N2气提后，将含H2S的气提气送入二次吸收塔吸收其中的H2S，回收CO2。
CN1107382(1995)和US4609384(1986)公开的方法都是通过提高减压解吸温度来提高CO2的解吸量。其中CN1107382所采取的措施是提高进入CO2解吸塔各物流的温度。US4609384所采取的措施是设置两台闪蒸塔，一次闪蒸回收CO2后，再升温进行二次闪蒸，二次闪蒸气用压缩机压缩并冷却后送回一次闪蒸塔，吸收其中的H2S，回收CO2。
US4324567(1982)提供了一种吸收回收酸性气CO2和H2S的方法，其内容是将CO2解吸塔塔底输出的甲醇进一步减压解吸，使甲醇中的CO2含量降低，H2S浓度得到提高，然后将该解吸气用压缩机压缩并冷却后送回CO2解吸塔，吸收其中的H2S，回收CO2。该方法的不足是必须增设压缩机，使投资及操作费用大大增加。
本发明目的是提供一种新的低温甲醇洗工艺，以提高CO2回收率，并节省投资及操作费用。
本发明提供了一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气CO2的工艺，其过程包括用甲醇吸收CO2，富甲醇溶液再经减压解吸、气提、加热分离出CO2，其特征是减压解吸分离回收CO2后，再进一步减压至真空，进行真空解吸，以增加CO2的解吸回收量，真空解吸的解吸气直接做为CO2产品送出去，无需增设压缩机。
真空解吸可设为两级，以减少高真空下的排气量，降低能耗，真空解吸的压力为0.08～0.02兆帕(绝压)，最好为0.06～0.03兆帕(绝压).通过调节真空度即可增减CO2产量，另外解吸气可采用冷却液氨的方式回收冷量。
采用本发明低温甲醇洗工艺可提高CO2回收率，保证低温甲醇洗装置与后续配套的尿素装置或联合生产羰基化学品和合成油等装置的CO2平衡。另外本发明低温甲醇洗工艺在真空解吸后可直接获得较纯的CO2产品，避免了后续的进一步分离，且无需增设压缩机，因而可节省投资及操作费用。
在真空解吸塔(13)压力为0.03Mpa(A)条件下，原料气中CO2的58.94％在CO2再生塔(2)II、III、IV段被解吸回收，24.62％在真空解吸塔(13)中被解吸回收，9.7％在气提气中被放空，如果不设真空解吸塔(13)，则只有58.94％的CO2被回收，在气提气中与N2一起被放空的CO2量为34.32％。通过调节真空解吸塔(13)的真空度可调节CO2的回收量。
实施例原料气(3)组成数据如下
权利要求
1.一种用甲醇吸收混合气中酸性气CO2的工艺，其过程包括用甲醇吸收CO2，再经减压解吸、气提、加热分离出CO2，其特征是在减压解吸分离回收CO2后，再进一步减压至真空，通过真空解吸分离CO2，真空解吸气直接做为CO2产品送出去。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于真空解吸后，再设置一级真空解吸，真空解吸气也直接做为CO2产品送出去。
3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于解吸气可采用冷却液氨的方式回收冷量。
4.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于真空解吸的绝对压力为0.08～0.02兆帕。
5.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于真空解吸的绝对压力为0.06～0.03兆帕。
全文摘要
一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气CO
文档编号C01B3/00GK1451602SQ02116578
公开日2003年10月29日 申请日期2002年4月12日 优先权日2002年4月12日
发明者亢万忠, 李晓黎, 汪建平, 辛秉政, 李永经, 狄伯钧, 章晨晖, 赵方平, 邹杰, 王沛淮, 张炳国, 李少卿 申请人:中国石化集团兰州设计院, 中国石油天然气股份有限公司