联合生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法

文档序号:3459804阅读:1091来源:国知局
专利名称:联合生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法
技术领域
本发明涉及氢氧化钡和硫酸锰的制备。
本发明包括下列步骤(1)将固体硫化钡在60-85℃温度下溶于水得到硫化钡水溶液,然后冷却,得到氢氧化钡和硫化钡结晶混合物,过滤,得产物氢氧化钡晶体,水洗1-3次洗去硫化钡,洗涤液返回使用;(2)滤液中加入二氧化锰,使其与溶液中Ba(HS)2和BaS反应生成MnO沉淀;(3)过滤,得到MnO水洗1-3次,除去Ba2+、HS-、S2-离子后,MnO再溶入硫酸;过滤除去S,得到硫酸锰溶液;(4)浓缩硫酸锰溶液,冷却、结晶,得到硫酸锰晶体。
(5)将(3)的滤液,浓缩,冷却结晶,得到氢氧化钡晶体。
上述的硫化钡水溶液浓度为1.1mol/L;在12-18℃温度下冷却。最好是在15℃温度下冷却。二氧化锰和HS-、S2-的摩尔比值是1~1.5∶1,最好是1.1∶1。
本发明的特点是先令硫化钡在一定温度下从溶液中冷却、结晶,由于水解作用,析出的结晶中已获得一部分产物氢氧化钡,由于氢氧化钡的析出,溶液中大量存在Ba(HS)2和BaS,这样,与二氧化锰反应的Ba(HS)2和BaS浓度可高达120克/升;另一方面,由于氢氧化钡的析出,溶液的碱度降低,二氧化锰与Ba(HS)2和BaS反应的摩尔比可降低到1.1,使得二氧化锰利用率大为提高,消耗大为减少。因为含有钡离子的洗涤液在反应体系中可以循环使用,所以溶液中钡离子的利用率能够达到100%。
权利要求
1.一种生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,以二氧化锰和硫化钡固体为原料,其特征在于它包括下列步骤(1)将固体硫化钡在60-85℃温度下溶于水得到硫化钡水溶液,然后冷却,得到氢氧化钡和硫化钡结晶混合物,过滤,得产物氢氧化钡晶体,水洗1-3次洗去硫化钡,洗涤液返回使用;(2)滤液中加入二氧化锰,使其与溶液中Ba(HS)2和BaS反应生成MnO沉淀;(3)过滤,得到MnO水洗1-3次,除去Ba2+、HS-、S2-离子后,MnO再溶入硫酸;过滤除去S,得到硫酸锰溶液;(4)浓缩硫酸锰溶液,冷却、结晶,得到硫酸锰。(5)将(3)的滤液,浓缩,冷却结晶,得到氢氧化钡晶体。
2.按照权利要求1所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的硫化钡水溶液浓度为1.1mol/L;
3.按照权利要求1所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的硫化钡水溶液是12-18℃温度下冷却。
4.按照权利要求3所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的硫化钡水溶液是在15℃温度下冷却。
5.按照权利要求1所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的二氧化锰和HS-、S2-的摩尔比值是1~1.5∶1。
6.按照权利要求1所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的二氧化锰和HS-、S2-的摩尔比值是1.1∶1。
7.按照权利要求1所述的生产氢氧化钡和硫酸锰的工艺方法,其特征在于所述的硫酸是6mol/L。
全文摘要
本发明涉及二氧化锰(MnO
文档编号C01G45/10GK1425613SQ03102418
公开日2003年6月25日 申请日期2003年1月28日 优先权日2003年1月28日
发明者龚德兴, 高铁男, 柳凤钢 申请人:天津理工学院
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