专利名称:石膏粉流化床煅烧炉的制作方法
本实用新型涉及一种用于将生石膏粉煅烧成熟石膏粉的流化床煅烧炉。
现有的石膏粉煅烧设备，常见的有迴转窑、炒锅等。使用迴转窑，窑身转动需要动力，火焰直接与石膏粉接触，物料有被污染的可能，使用炒锅，需要有转动的搅拌器，也要消耗动力，同时，这两种方法都难以使石膏粉温度均匀，影响煅烧质量。要求转动的机械部份，结构复杂，成本高，制造、维修都较困难。
本实用新型的任务是要提供一种炉身不需要转动的流化床煅烧炉，石膏粉不直接接触火焰，并受一定压力的气流作用，使物料翻腾，均匀受热。
本实用新型由风箱、火管、床身等几个部件组成流化床。风箱由底板、风箱筒、隔板连接而成。围绕风箱有一根环形管，环形管外侧连通一根入口管，内侧周围有数根连通管与风箱连通。隔板上依次按装床身筒、顶板、锥形罩、排气管。数根火管穿过并固定在底板、隔板、顶板上。在隔板上装有数个喷嘴均布于火管之间。
这种流化床煅烧炉不需要床身转动和机械搅拌，就能使石膏粉均匀受热，设备结构简单，造价低，易维修，减少了动力消耗，并能提高石膏粉的煅烧质量。
下面结合附图作进一步说明。
图1是本实用新型主视图。
图2是图1沿A－A线的剖视图。
图3是喷嘴〔9〕的剖视图。
参照附图，由底板〔3〕、风箱筒〔4〕、隔板〔7〕组成长方形风箱，围绕风箱有环形管〔5〕，环形管外侧连着入口管〔2〕，内侧四周有数根连通管〔6〕使环形管与风箱连通。在隔板〔7〕上按装床身筒〔10〕，床身筒中部一侧有进料口〔1〕，另一侧有出料口〔11〕，上部一侧有出口〔12〕。床身筒顶部依次按装顶板〔15〕、锥形罩〔13〕、排气管〔14〕。床身筒内有数根竖置的火管〔8〕下连底板和隔板，上连顶板。在隔板〔7〕上按装有数个喷嘴〔9〕均布于火管〔8〕之间。喷嘴内有轴向孔〔17〕下端通风箱，上端连通数个向下倾斜的喷孔〔16〕。
本实用新型对石膏粉的煅烧是这样进行的燃烧的火焰热气，通过火管〔8〕加热床身筒，使其达到所需温度。生石膏粉由进料口〔1〕进入床内煅烧成熟石膏粉，通过出料口〔11〕送出。经过风机加压的气流，由入口管〔2〕进入风箱，再经过喷嘴〔9〕进入床身筒〔10〕内，使石膏粉翻腾，达到均匀受热的效果。煅烧废气由出口〔12〕排出至除尘器，废烟气由排气管〔14〕排出。
权利要求
1.一种由风箱、床身、火管组成的流化床煅烧炉，其特征是由底板[3]、风箱筒[4]、隔板[7]组成风箱，环形管[5]通过数根连通管[6]与风箱连通，入口管[2]连通环形管，隔板[7]上均布数个喷嘴[9]，床身筒[10]下端连接在风箱隔板[7]上，上端连接顶板[15]，顶板连接锥形罩[13]，锥形罩连接排气管[14]，数根火管[8]穿通底板[3]、隔板[7]顶板[15]并固定在底板、隔板、顶板上。
2.根据权利要求
1所属的流化床煅烧炉，其特征是喷嘴〔9〕轴向孔〔17〕下端连通风箱，上端连通数个向下倾斜的喷孔〔16〕。
专利摘要
本实用新型公开了一种石膏粉流化床煅烧炉，它由床身、风箱、火管、喷嘴等组成。煅烧石膏粉过程中，不需床身转动，不要搅拌器械，利用加压气流翻腾物料，以达到加热均匀，火焰不直接接触物料，物料不受污染，于是提高了石膏粉煅烧质量。设备结构简单，造价低，易维修保养，消耗能源少。
文档编号C04B2/00GK87204243SQ87204243
公开日1987年12月31日 申请日期1987年5月21日
发明者喻名祥 申请人:喻名祥导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan