一种陶瓷生产用高效上釉机的制作方法

专利名称:一种陶瓷生产用高效上釉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产用高效上釉机，包括箱体，箱体的一侧设置有控制装置，箱体的内部侧壁上安装有滑轨、位置检测器一、位置检测器二和位置检测器三，箱体的内部顶端安装有导轨，导轨上设置有吸胚装置，吸胚装置的顶端设置有与导轨相对应的卡槽，直线电机通过直杆分别连接阻釉剂容器、釉料容器和釉料擦拭装置，控制装置分别与位置检测器一、位置检测器二、直流电机和抽气机电连接,该上釉机上的吸胚装置通过抽气机把传送带的陶瓷毛胚提起，然后通过导轨的导向作用，分别进入阻釉剂擦拭区、上釉区、釉料擦拭区等三个环节完成整个陶瓷上釉过程，自动化程度高，生产效率高，同时还能进行大规模生产。
【专利说明】
一种陶瓷生产用高效上釉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用高效上釉机。
【背景技术】
[0002]陶瓷在烧制前需要给陶瓷表面上釉，传统的上釉方式为人工上釉，采用人工上釉的方式，其缺点在于耗费人力，生产效率低，上釉亦不均匀，不符合现代陶瓷规模化和自动化的需求，为此，我们提出一种陶瓷生产用高效上釉机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用高效上釉机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用高效上釉机，包括箱体和皮带轮，所述箱体的内部侧壁上安装有滑轨、位置检测器一、位置检测器二和位置检测器三，所述箱体的内部顶端安装有导轨，所述导轨上设置有吸胚装置，所述吸胚装置的顶端设置有与导轨相对应的卡槽，所述吸胚装置的侧面安装有直流电机和位置检测器四，所述直流电机通过齿轮间的传动作用带动吸胚装置在导轨上运动，所述吸胚装置的底部设有空心轴，所述空心轴的底部设置有吸胚盘，所述吸胚盘内安装有抽气机，所述吸胚装置的正下方设有传送装置，所述传送装置包括传送带、主动轴和从动轴，所述主动轴通过传送带连接从动轴，所述传送装置一侧的电机与主动轴连接，所述滑轨上等距设置有三个直线电机，三个直线电机通过直杆分别连接阻釉剂容器、釉料容器和釉料擦拭装置，所述阻釉剂容器上安装有阻釉剂擦拭刷，所述阻釉剂擦拭刷上设有料孔，所述料孔通过管道与阻釉剂容器连接，所述釉料容器上设置有釉料喷嘴，所述釉料喷嘴通过管道与釉料容器连接，所述釉料擦拭装置上固定安装有擦拭刷，所述控制装置分别与位置检测器一、位置检测器二、位置检测器三、位置检测器四、直流电机、直线电机和抽气机电连接。
[0005]优选的，所述釉料喷嘴为上下分布，且釉料喷嘴的喷嘴头为旋转喷头。
[0006]优选的，所述空心轴上设有排气孔。
[0007]优选的，所述擦拭刷与阻釉剂擦拭刷均为弧形，且擦拭刷与阻釉剂擦拭刷的刷头均为海绵刷头。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该上釉机上的吸胚装置通过抽气机把传送带的陶瓷毛胚提起，然后通过导轨的导向作用，分别进入阻釉剂擦拭区、上釉区、釉料擦拭区等三个环节完成整个陶瓷上釉过程，自动化程度高，生产效率高，同时还能进行大规模生产。
【附图说明】

[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型内部结构示意图；
[0011]图3为本实用新型侧面结构示意图。
[0012]图中:I控制装置、2箱体、3传送带、4釉料喷嘴、5电动机、6吸胚盘、7空心轴、8吸胚装置、9位置检测器四、10直流电机、11擦拭刷、12主动轴、13料孔、14阻釉剂擦拭刷、15导轨、16位置检测器一、17位置检测器二、18位置检测器三、19滑轨、20釉料擦拭装置、21直线电机、22釉料容器、23阻釉剂容器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产用高效上釉机，包括箱体2，箱体2的一侧设置有控制装置I，箱体2的内部侧壁上安装有滑轨19、位置检测器一16、位置检测器二 17和位置检测器三18，箱体2的内部顶端安装有导轨15，导轨15上设置有吸胚装置8，吸胚装置8的顶端设置有与导轨15相对应的卡槽，吸胚装置8的侧面安装有直流电机10和位置检测器四9，直流电机10通过齿轮间的传动作用带动吸胚装置8在导轨15上运动，吸胚装置8的底部设有空心轴7，空心轴7的底部设置有吸胚盘6，吸胚盘6内安装有抽气机，吸胚装置8的正下方设有传送装置3，传送装置3包括传送带、主动轴12和从动轴，主动轴12通过传送带连接从动轴，传送装置3—侧的电机5与主动轴12连接，滑轨19上等距设置有三个直线电机21，三个直线电机21通过直杆分别连接阻釉剂容器23、釉料容器22和釉料擦拭装置20，阻釉剂容器23上安装有阻釉剂擦拭刷14，阻釉剂擦拭刷14上设有料孔13，料孔13通过管道与阻釉剂容器23连接，釉料容器22上设置有釉料喷嘴4，釉料喷嘴4通过管道与釉料容器22连接，釉料擦拭装置20上固定安装有擦拭刷11，控制装置I分别与位置检测器一16、位置检测器二 17、位置检测器三18、位置检测器四9、直流电机10、直线电机21和抽气机电连接，釉料喷嘴4为上下分布，且釉料喷嘴4的喷嘴头为旋转喷头，空心轴7上设有排气孔且可以在吸胚装置8内作升降运动，擦拭刷11与阻釉剂擦拭刷14均为弧形，且擦拭刷11与阻釉剂擦拭刷14的刷头均为海绵刷头，该上釉机自动化程度高，生产效率高，同时还能进行大规模生产。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷生产用高效上釉机，包括箱体(2)，其特征在于:所述箱体(2)的一侧设置有控制装置(I)，所述箱体(2)的内部侧壁上安装有滑轨(19)、位置检测器一(16)、位置检测器二(17)和位置检测器三(18)，所述箱体(2)的内部顶端安装有导轨(15)，所述导轨(15)上设置有吸胚装置(8)，所述吸胚装置(8)的顶端设置有与导轨(15)相对应的卡槽，所述吸胚装置(8)的侧面安装有直流电机(10)和位置检测器四(9)，所述直流电机(10)通过齿轮间的传动作用带动吸胚装置(8)在导轨(15)上运动，所述吸胚装置(8)的底部设有空心轴(7)，所述空心轴(7)的底部设置有吸胚盘(6)，所述吸胚盘(6)内安装有抽气机，所述吸胚装置(8)的正下方设有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括传送带、主动轴(12)和从动轴，所述主动轴(12)通过传送带连接从动轴，所述传送装置(3)—侧的电机(5)与主动轴(12)连接，所述滑轨(19)上等距设置有三个直线电机(21)，三个直线电机(21)通过直杆分别连接阻釉剂容器(23)、釉料容器(22)和釉料擦拭装置(20)，所述阻釉剂容器(23)上安装有阻釉剂擦拭刷(14)，所述阻釉剂擦拭刷(14)上设有料孔(13)，所述料孔(13)通过管道与阻釉剂容器(23)连接，所述釉料容器(22)上设置有釉料喷嘴(4)，所述釉料喷嘴(4)通过管道与釉料容器(22)连接，所述釉料擦拭装置(20)上固定安装有擦拭刷(11)，所述控制装置(I)分别与位置检测器一(16)、位置检测器二(17)、位置检测器三(18)、位置检测器四(9)、直流电机(10)、直线电机(21)和抽气机电连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效上釉机，其特征在于:所述釉料喷嘴(4)为上下分布，且釉料喷嘴(4)的喷嘴头为旋转喷头。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效上釉机，其特征在于:所述空心轴(7)上设有排气孔。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效上釉机，其特征在于:所述擦拭刷(11)与阻釉剂擦拭刷(14)均为弧形，且擦拭刷(11)与阻釉剂擦拭刷(14)的刷头均为海绵刷头。
【文档编号】C04B41/86GK205710464SQ201620214012
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】张小华
【申请人】张小华