立管式臭氧发生器的制作方法

文档序号:3468925阅读:721来源:国知局
专利名称:立管式臭氧发生器的制作方法
技术领域
本实用新型是对臭氧发生器结构的改进。
技术背景目前市场上常见的蜂窝式大型臭氧发生器是在壳体内设置 若干个玻璃管型介子,当任一管件出现故障时,需要整体停机来进行维护; 该臭氧发生器需要按臭氧需求量,根据订单来生产,制作周期长,不能系 统化的批量生产;其管型介子为表面单电晕产生臭氧,并采用单电极水冷 却,臭氧发生效率低。
发明内容为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种臭氧发生 效率高、便于维护,能够批量生产的立管式臭氧发生器;本实用新型的目 的是通过下述技术方案实现的立管式臭氧发生器,包括管型介子、电极、 绝缘骨架,电极包括内、外电极,内电极、外电极之间装有绝缘骨架,在 绝缘骨架底部制有氧气入口,在绝缘骨架顶端制有臭氧出口,管型介子安 装在内电极与外电极之间的空腔内,管型介子与内外电极的间隙区域构成 双面臭氧发生区,在管式内电极的空腔内设有冷却出水管,在外齿型外电 极底部两侧分别制有冷却水入口、冷却水出口。
所述的内电极为管式内电极,外电极为外齿型外电极。 所述的外齿型外电极的外部位闭环圆管,其外侧制有垂直竖条散热齿。 本实用新型的有益效果管式内电极与外齿型外电极加上高频高电压 后,管型介子的内外表面产生高频高电压电晕放电,氧气通过氧气入口进 入双面臭氧发生区,氧气在管型介子的内外表面被高频高电压电晕放电电 离产生臭氧,臭氧从臭氧出口输出,冷却水经由入水口进入管式内电极的空腔,当水面上升到冷却出水管的顶端时,冷却水经由冷却出水管、冷却 水出口排出,起到冷却管式内电极的作用,外齿型外电极可配备风机来散 热。管型介子双面电晕产生臭氧,提高臭氧发生效率,对内、外电极分别
配备冷却装置,节省电能,本实用新型单管产臭氧量为100g,可根据需要
由多根管路任意组合,适合系统化批量生产,单管出现问题,可以及时维 修,不影响其他管件的臭氧生产,便于维护。 附图说萌-


图1是立管式臭氧发生器的结构示意图; 图2是立管式臭氧发生器的外观图。
具体实施方式
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图1、 2所示,立管式臭氧发生器,由管型介子2、管式内电极8、 外齿型外电极3、绝缘骨架4、冷却出水管9构成,其中外齿型外电极3的 外部为闭环圆管,其外侧制有竖条垂直散热齿11。在管式内电极8、外齿 型外电极3乏间装有绝缘骨架4,在绝缘骨架4底部制有氧气入口 7,在绝 缘骨架4顶端制有臭氧出口 1,管型介子2安装在管式内电极8与外齿型外 电极3之间的空腔内,管型介子2与管式内电极8、外齿型外电极3的间隙 区域构成双面臭氧发生区10,在管式内电极8的空腔内设有冷却出水管9, 在外齿型外电极3底部两侧分别制有冷却水入口 5、冷却水出口 6。
权利要求1、立管式臭氧发生器,包括管型介子、电极、绝缘骨架,其特征在于所述的电极包括内、外电极,内电极、外电极之间装有绝缘骨架,在绝缘骨架底部制有氧气入口,在绝缘骨架顶端制有臭氧出口,管型介子安装在内电极与外电极之间的空腔内,管型介子与内外电极的间隙区域构成双面臭氧发生区,在管式内电极的空腔内设有冷却出水管,在外齿型外电极底部两侧分别制有冷却水入口、冷却水出口。
2、 根据权利要求1所述的立管式臭氧发生器,其特征在于所述的内 电极为管式内电极,外电极为外齿型外电极。
3、 根据权利要求2所述的立管式臭氧发生器,其特征在于所述的外 齿型外电极的外部位闭环圆管,其外侧制有垂直竖条散热齿。
专利摘要立管式臭氧发生器,涉及一种臭氧发生装置,解决了目前蜂窝式大型臭氧发生器存在的不易维护、不能系统化的批量生产、臭氧发生效率低的问题;立管式臭氧发生器,内电极、外电极之间装有绝缘骨架,在绝缘骨架底部制有氧气入口,在绝缘骨架顶端制有臭氧出口,管型介子安装在内电极与外电极之间的空腔内,管型介子与内外电极的间隙区域构成双面臭氧发生区,在管式内电极的空腔内设有冷却出水管,在外齿型外电极底部两侧分别制有冷却水入口、冷却水出口。本实用新型单管产臭氧量为100g,可根据需要由多根管路任意组合,适合系统化批量生产,单管出现问题,可以及时维修,不影响其他管件的臭氧生产,便于维护、臭氧发生效率高。
文档编号C01B13/11GK201254456SQ20082001261
公开日2009年6月10日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日
发明者刘德君 申请人:刘德君
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