专利名称：废酸浓缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废酸浓縮装置，尤其是适用于混酸硝化过程 产生的废硫酸的浓縮。
背景技术：
目前，废酸浓縮主要有以下几种法
1、 鼓式浓縮
美国凯米格公司20年代初开发的技术。主要设备为鼓式硫酸浓 縮器，热烟气经浸没在酸液下的鼓泡管喷入酸内并与酸液逆流接触，
最终酸浓度可达93%左右。
鼓式浓縮装置生产能力较大，热效率也较高，单位清洗浓縮过程 中排出的大量废气所需的费用却较大。这些有机物及其分解产物随着 排气而出，不能彻底清除。酸中若含有硝基类物质，将在浓縮过程中 分解为氮氧化物，在气体净化系统中难以消除，此时尾气带黄色。
2、 锅式浓縮装置
锅式浓縮装置由设在燃烧炉里的铸铁蒸发锅和安装在锅上由硅 铁制的吸收精馏塔组成。燃料在炉内燃烧产生高温烟气(1 OO(TC左右) 将锅内硫酸加热至沸腾；约70%左右的原料酸在精馏塔内与从锅内蒸 出的气体逆流接触而浓縮至82 85%，再进入锅内进一步浓縮；在塔
3内气体中的硫酸蒸汽几乎完全冷凝下来，出塔温度约13(TC的气体中， 硫酸蒸汽的含量小于1%。出塔气体中水蒸气在混合冷凝其中冷凝， 其中的硫酸蒸汽、二氧化硫、氮化氧物和有机物质等不可凝组分经废 气净化系统净化后排空。原料酸中有机杂质在锅中或经高温或经添加 硝酸而氧化分解。浓縮后的酸经冷却即成产品酸，酸中无机杂质大多 在冷却过程中析出。
锅式浓縮的优点是能得到浓度高达95 96%的硫酸，排放气量少， 而且其中不含硫酸；此外，高温浓酸可破坏酸中的有机物质，使浓縮 酸得到一定程度的净化。但这种方法耗用的燃料多，设备的生产能力 不大，铸铁锅的寿命短，废水量大，环境差，检修工作量大。
3、真空浓縮
在真空情况下，用蒸汽加热。浓縮加热器采用钽材，釜体采用特 殊的搪瓷，由于钽材在一定温度下几乎不腐蚀，因而寿命很长。该工 艺具有连续、环境好，维修量小，酸回收率高，但浓度一般超过93%。 本公司生产中硫酸浓縮后的浓度要求为88%。钽材作为贵金属材料， 价格昂贵，采用此法投资大。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种废酸浓縮装置，该浓縮装置环保、 节能、投资小。
本实用新的目的是通过如下技术方案来完成的该浓縮装置由带 夹套的钢衬玻璃管连接组装而成，在钢衬玻璃管外套装夹套形成带夹 套的钢衬玻璃管，由钢管内衬玻璃管形成钢衬玻璃管，带夹套的钢衬玻璃管端部为固定或活套法兰，带夹套的钢衬玻璃管通过法兰相互连 接成浓縮装置，浓縮装置的一端设废酸进口和冷凝水出口，浓縮装置 的另一端设蒸汽进口和浓縮酸出口。
本实用新型的废酸浓縮装置中，带夹套的钢衬玻璃管水平串联安 装，多根带夹套的钢衬玻璃管通过钢衬玻璃弯头串联，钢衬玻璃弯头 的法兰也多采用一端固定另一端为活套法兰。
本实用新型的废酸浓縮装置中，带夹套的钢衬玻璃管立式并联安 装，垂直的单根或多根带夹套的钢衬玻璃管通过三通并联连接。
本实用新型的废酸浓縮装置中，垂直的单根或多根带夹套的钢衬 玻璃管通过三通并联连接，最上口安装液体分布器形成强制降膜型。
本实用新型的废酸浓縮装置中，浓縮酸出口安装气液分离器。
使用时，废酸通过废酸进口进入浓縮装置的钢衬被玻璃管，在真 空条件下，通过夹套内蒸汽加热发生气化，在浓縮酸出口经过气液分 离器分去气相即得浓縮酸。
本实用新型具有以下优点1、硫酸对玻璃无腐蚀作用，所以使 用寿命长；2、投资小、连续、环境好，成本低，维修量小，酸回收 率高；3、法兰可以是两端固定形式，但更多是采用一端固定另一端 为活套法兰，方便对接，降低钢衬玻璃管制作精度要求；4、强制降 膜型可有效提高浓縮效率，实践证明，采用强制降膜形式钢衬玻璃管 的效率可提高到其它安装形式的三倍以上，大大减少设备投入；5、 在效果上远优于鼓式浓縮与锅式浓縮装置，能与钽材真空真空浓縮媲美，但在设备投入上只有钽材设备的百分之一左右，具有明显的经济
和社会效益。
图l为单根带夹套的钢衬玻璃管示意图。
图2为废酸浓縮装置结构示意图。
图中l带夹套的钢衬玻璃管，2夹套，3钢衬玻璃管，4钢管，5 玻璃管，6法兰，7废酸进口， 8冷凝水出口， 9蒸汽进口， IO浓縮酸出 口， ll钢衬玻璃弯头具体实施方式
如图1-2所示，该浓縮装置由带夹套的钢衬玻璃管1连接组装而 成，在钢衬玻璃管3外套装夹套2形成带夹套的钢衬玻璃管1，由钢 管4内衬玻璃管5形成钢衬玻璃管3，带夹套的钢衬玻璃管1端部为 固定或活套法兰6，带夹套的钢材玻璃管1通过法兰6相互连接成浓 縮装置，浓縮装置的一端设废酸进口7和冷凝水出口8，浓縮装置的 另一端设蒸汽进口 9和浓縮酸出口 10。
本实用新型的废酸浓縮装置中，带夹套的钢衬玻璃管1水平串联 安装，多根带夹套的钢衬玻璃管1通过钢衬玻璃弯头11串联连接， 钢衬玻璃弯头11的法兰也多采用一端固定另一端为活套法兰。
本实用新型的废酸浓縮装置中，带夹套的钢衬玻璃管1立式并联 安装，垂直的单根或多根带夹套钢衬玻璃管1通过三通并联连接。本实用新型的废酸浓縮装置中，垂直的单根或多根带夹套的钢衬 玻璃管1通过三通并联连接，最上口安装液体分布器形成强制降膜 型。
本实用新型的废酸浓縮装置中，浓縮酸出口 10安装气液分离器。 使用时，废酸通过废酸进口7进入浓縮装置的钢衬被玻璃管3，在
真空条件下，通过夹套2内蒸汽加热发生气化，在浓縮酸出口10经过
气液分离器分去气相即得浓縮酸。
权利要求1. 废酸浓缩装置，其特征在于该浓缩装置由带夹套的钢衬玻璃管(1)连接组装而成，在钢衬玻璃管(3)外套装夹套(2)形成带夹套的钢衬玻璃管(1)，由钢管(4)内衬玻璃管(5)形成钢衬玻璃管(3)，带夹套的钢衬玻璃管(1)端部为固定或活套法兰(6)，带夹套的钢材玻璃管(1)通过法兰(6)相互连接成浓缩装置，浓缩装置的一端设废酸进口(7)和冷凝水出口(8)，浓缩装置的另一端设蒸汽进口(9)和浓缩酸出口(10)。
2. 根据权利要求1所述的废酸浓縮装置，其特征在于带夹套的钢 衬玻璃管(1)水平串联安装，多根带夹套的钢衬玻璃管(1)通 过钢衬玻璃弯头(11)串联连接，钢衬玻璃弯头的法兰也多采用 一端固定另一端为活套法兰。
3. 根据权利要求1所述的废酸浓縮装置，其特征在于带夹套的钢 衬玻璃管(1)立式并联安装，垂直的单根或多根带夹套钢衬玻璃 管(1)通过三通并联连接。
4. 根据权利要求1所述的废酸浓縮装置，其特征在于垂直的单根或多根带夹套的钢衬玻璃管(1)通过三通并联连接，最上口安装 液体分布器形成强制降膜型。
5. 根据权利要求l所述的废酸浓縮装置，其特征在于浓縮酸出口 ( 10) 安装气液分离器。
专利摘要本实用新型公开了废酸浓缩装置，该浓缩装置由带夹套的钢衬玻璃管(1)连接组装而成，在钢衬玻璃管(3)外套装夹套(2)形成带夹套的钢衬玻璃管(1)，由钢管(4)内衬玻璃管(5)形成钢衬玻璃管(3)，带夹套的钢衬玻璃管(1)端部为固定或活套法兰(6)，带夹套的钢材玻璃管(1)通过法兰(6)相互连接成浓缩装置，浓缩装置的一端设废酸进口(7)和冷凝水出口(8)，浓缩装置的另一端设蒸汽进口(9)和浓缩酸出口(10)。本实用新型的浓缩装置环保、节能、投资小。
文档编号C01B17/00GK201264905SQ200820009300
公开日2009年7月1日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者王士玉 申请人:淮安嘉诚高新化工股份有限公司