专利名称：一种制备co气体的反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体制备装置领域，更具体地说，涉及用于铁矿石 还原试验研究中还原性气体制备装置。
背景技术：
CO发生方法主要采用以下方式将木炭或焦炭装入反应装置内，
在N2保护下加热到900 IIO(TC ，然后通入C02或压縮空气发生反应生 成CO。该方法简便易行，经济实用，但反应装置经常出现问题，给试 验过程带来影响。
目前使用的CO反应装置是一种直接利用电阻炉的刚玉管，将刚玉 管上下两端加上密封装置，木炭或焦炭直接装入刚玉管内进行气化反 应，下部进气，上部出气。虽然刚玉管抗高温性能好、不受侵蚀，但两 端的密封比较困难，下端的进气管容易堵塞，而且两端与中间段的温差
较大，容易产生热应力造成断裂，使用寿命较短。
另 一 种是采用耐热不锈钢加工成 一 个独力.-的反应装置，然后将其装
入电阻炉内。木炭或焦炭在耐热不锈钢反应装置内进行气化反应，密封
和热应力问题得到了解决，但木炭或焦炭直接与耐热不锈钢在高温下接
触，又出现了渗碳与氧化侵蚀的问题，使用寿命也很短。
发明内容
为了克服现有反应装置存在的不足，本实用新型提供一种密封性
好、使用寿命长的一种制备co气体的反应装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是 一种制备C0气体的反 应装置，包括金属壁体、进气管和出气管，金属壁体内部镶嵌刚玉管。
壁体上下端分别设有水冷套管。下端内部设有底部蓖条，蓖条以下 是縮口锥形管，缩口锥形管下部是直管，直管侧面有进气管。 本实用新型的有益效果在于 (1)耐高温合金钢(GH23或GH44)在操作过程中不会被氧化； (2 )内部的刚玉管可防止渗碳现象发生；
(3) 两端有水冷保护，密封效果好；
(4) 下端侧面进气可避免灰分堵塞；
(5) 监控电偶可随时监控反应器内的实际温度； 本实用新型提供的反应装置使用寿命大幅度延长，试验室设备维护
量明显减少。
图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1中，反应装置壁体1材质为耐高温合金钢(GH23或GH44)，反应装置内镶 嵌刚玉管2，上端设有法兰5，法兰5下部设水冷套管3及其进水管4和出水管 10，法兰盖6中心有出气管7，下端内部设有底部蓖条ll，蓖条ll以下是縮口锥 形管，縮口锥形管外侧有水冷套管12及其进水管13和出水管18，縮口锥形管下部是直 管，直管侧面有进气管14，直管底部是紧固螺母15，紧固螺母内有耐热密封压垫17，紧 固螺母中心有插入内部的热电偶16，通过热电偶监控内部温度。
壁体的上端和下端分别设有水冷套3和12，利用水冷来保护两端的密封垫8和17;
反应器内设有底部蓖条ll，可以使进入的气流分布均匀；14是下端侧面进气管，能够避
免掉落的灰分堵塞；热电偶16通过紧固螺母15插入反应器内部，随时对反应器的温度进
行监控。
权利要求1.一种制备CO气体的反应装置，包括金属壁体(1)、进气管(14)和出气管(7)，其特征是，金属壁体(1)内部镶嵌刚玉管(2)。
2、 根据权利要求1所述的制备CO气体的反应装置，其特征是，壁 体(1)上下端分别设有水冷套管(3)水冷套管(12)。
3、 根据权利要求1所述的制备CO气体的反应装置，其特征是，下 端内部设有底部蓖条(11)，蓖条(11)以下是縮口锥形管，縮口锥形 管下部是直管，直管侧面有进气管(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种制备CO气体的反应装置，包括金属壁体、进气管和出气管，金属壁体内部镶嵌刚玉管。壁体上下端分别设有水冷套管。下端内部设有底部箅条，箅条以下是缩口锥形管，缩口锥形管下部是直管，直管侧面有进气管。优点是密封性好、使用寿命长。
文档编号C01B31/00GK201198450SQ200820011820
公开日2009年2月25日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者伟 张, 张立国, 王再义, 王向锋, 邢本策, 邹祥宇 申请人:鞍钢股份有限公司