专利名称：柱踢脚的耐碱构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱踢脚的耐碱构造，特别是涉及一种适合氧化铝厂防碱腐蚀的耐碱地面与柱踢脚连接的构造。
背景技术：
氧化铝厂生产过程中产生大量含碱液流到或溅到车间地面上，这种碱液会对车间的柱踢脚产生腐蚀。传统柱踢脚与地面连接的构造处理易使地面产生裂缝，破坏防碱地面密封，使碱液渗漏，进而腐蚀地面，影响生产，破坏环境。
实用新型内容
为解决上述技术问题本实用新型提供了一种柱踢脚的耐碱构造，目的是解决现有柱踢脚与地面的连接处受碱腐蚀破坏问题，防止地面及柱脚受碱液渗透结晶破坏，提高使用寿命，保证生产正常运行并保护环境。
为达上述目的，本实用新型是这样实现的柱踢脚的耐碱构造，包括柱踢脚，其中柱踢脚外周设置耐碱混凝土支墩，耐碱混凝土支墩与耐碱混凝土地面连接。
所述的耐碱混凝土地面的下面设有地面垫层。所述的耐碱混凝土地面内设有耐碱隔离层。所述的耐碱混凝土支墩内设有附加隔离层。
所述的附加隔离层与耐碱隔离层在耐碱混凝土支墩和耐碱混凝土地面交接处重叠设置。
所述的附加隔离层设在耐碱隔离层的上面。
所述的附加隔离层设在柱踢脚一侧，耐碱隔离层设在地面垫层一侧。所述的耐碱混凝土支墩和耐碱混凝土地面内设有钢筋网。所述的耐碱混凝土支墩的上面为倾斜面。本实用新型的优点和效果如下
本实用新型耐碱混凝土支墩与耐碱混凝土地面同时捣制，可以有效阻挡碱液对柱脚的腐蚀。设于耐碱混凝土支墩中的钢筋网，可以防止支墩与耐碱混凝土地面之间的开裂，有效制止碱液对耐碱混凝土地面的渗透、腐蚀。位于耐碱混凝土支墩及耐碱混凝土地面与地面垫层之间的耐碱隔离层与附加隔离层进一步加强了耐碱地面的耐碱效果。由于隔离层材料本身的贴合性强，施工方便的优点，可以弥补混凝土施工粗糙等不足，增加了耐碱地面的防碱腐蚀性及使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、柱踢脚；2、耐碱混凝土支墩；3、耐碱混凝土地面；4、钢筋网；5、耐碱隔离层；6、地面垫层；7、附加隔离层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
如图1所示，本实用新型柱踢脚的耐碱构造，其结构如下在柱踢脚1
外周设置耐碱混凝土支墩2，耐碱混凝土支墩2与耐碱混凝土地面3连接，耐碱混凝土支墩2比耐碱混凝土地面3高，耐碱混凝土支墩2与耐碱混凝土地面3整体浇筑，耐碱混凝土支墩2上面为倾斜面，耐碱混凝土地面3的下面设有地面垫层6，地面垫层6在柱踢脚的一端加厚，耐碱混凝土地面3内设有耐碱隔离层5，耐碱隔离层5设在地面垫层6 —侧，耐碱混凝土支墩2内设有附加隔离层7,附加隔离层7设在柱踢脚1 一侧，附加隔离层7与耐碱隔离层5在耐碱混凝土支墩2和耐碱混凝土地面3交接处重叠设置，附加隔离层7设在耐碱隔离层5的上面；耐碱混凝土支墩2和耐碱混凝土地面3内设有钢筋网4。耐碱混凝土可以采用I级耐碱混凝土。耐碱隔离层5和附加隔离层7可以采用聚乙烯双面复合丙纶或PVC软板防腐巻材。
权利要求1、柱踢脚的耐碱构造，其特征在于结构如下柱踢脚(1)的外周设置耐碱混凝土支墩(2)，耐碱混凝土支墩(2)与耐碱混凝土地面(3)连接。
2、 根据权利要求1所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的耐碱混 凝土地面(3)的下面设有地面垫层(6)。
3、 根据权利要求1所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的耐碱混 凝土地面(3)内设有耐碱隔离层(5)。
4、 根据权利要求1所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的耐碱混 凝土支墩(2)内设有附加隔离层(7)。
5、 根据权利要求4所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的附加隔 离层(7)与耐碱隔离层(5)在耐碱混凝土支墩(2)和耐碱混凝土地面(3) 交接处重叠设置。
6、 根据权利要求5所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的附加隔 离层(7)设在耐碱隔离层(5)的上面。
7、 根据权利要求6所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的附加隔 离层(7)设在柱踢脚(1) 一侧，耐碱隔离层(5)设在地面垫层(6) —侧。
8、 根据权利要求1所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的耐碱混 凝土支墩(2)和耐碱混凝土地面(3)内设有钢筋网(4)。
9、 根据权利要求1或8所述的柱踢脚的耐碱构造，其特征在于所述的耐 碱混凝土支墩(2)的上面为倾斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种柱踢脚的耐碱构造，特别是涉及一种适合氧化铝厂防碱腐蚀的耐碱地面与柱踢脚连接的构造。柱踢脚的耐碱构造，其结构如下柱踢脚外周设有耐碱混凝土支墩，耐碱混凝土支墩与耐碱混凝土地面连接。耐碱混凝土支墩与耐碱混凝土地面同时捣制，可以有效阻挡碱液对柱脚的腐蚀。设于耐碱混凝土支墩中的钢筋网，可以防止支墩与耐碱混凝土地面之间的开裂，有效制止碱液对耐碱混凝土地面的渗透、腐蚀。位于耐碱混凝土支墩及耐碱混凝土地面与地面垫层之间的耐碱隔离层与附加隔离层进一步加强了耐碱地面的耐碱效果。由于隔离层材料本身的贴合性强，施工方便的优点，可以弥补混凝土施工粗糙等不足，增加了耐碱地面的防碱腐蚀性及使用寿命。
文档编号C01F7/00GK201264908SQ200820012060
公开日2009年7月1日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者洋 刘, 杜艳玲, 金宝杰 申请人:沈阳铝镁设计研究院