专利名称：沸腾氯化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氯化工艺生产设备，尤其是一种氯化含钛原料用的沸腾氯化炉。
背景技术：
在沸腾氯化工艺生产中，沸腾氯化炉是该技术的核心设备，而沸腾氯化炉炉底的设计是 控制气流分布、料层高度、流化状态等诸多问题的重点所在。 一般而言，工业用沸腾氯化炉 包括炉顶、炉身和炉底几个组成部分。根据炉底部分是否安装筛板，可将沸腾氯化炉分为有 筛板沸腾氯化炉和无筛板沸腾氯化炉两种。当采用低钙镁含量的含钛原料进行氯化时， 一般 采用有筛板沸腾氯化炉，有利于气体的分布均匀；对高钙镁含量的含钛原料进行氯化时，一 般采用无筛板沸腾氯化炉，实现沸腾氯化炉使用高钙镁原料时的顺畅运行。无论是有筛板或 是无筛板的沸腾氯化炉，炉体一旦建成后，其所使用的原料和工艺就已确定，无法更改，缺 乏广泛的适用性。
实用新型内容
为了克服现有沸腾氯化炉缺乏对原料的广泛适应性的不足，本实用新型所要解决的技术 问题是提供一种能够适应各级品位原料的，具有广泛适用性的沸腾氯化炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是沸腾氯化炉，包括炉顶、炉身和炉底
，炉底上设置有进气口和排渣口，炉底上设置有与炉底可拆卸连接的筛板。
本实用新型的有益效果是通过将筛板分离，可以通过拆装筛板实现有筛板和无筛板建 炉模式之间的切换，实现一炉多用，能有效地提高沸腾氯化炉的灵活性和适应性，使该氯化 炉可以使用品位差异很大的氯化原料，并相应的改变工艺条件。
图l是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是筛板固定装置的示意图。
图4是图3的右视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是另一筛板固定装置的示意图。
图7是图6的左视图。
图8是图7的C-C剖视图。 图9是筛板的示意图。
图10是本实用新型采用陶瓷环作为筛板固定装置的示意图。
图中标记为，l-炉顶，2-炉身，3-炉底，4-筛板，5-衬板，5'-衬板，6-进气口， 7-排 渣口， 8-排渣孔，9-筛板固定槽，10-台阶，11-陶瓷环组，12-带排渣孔的陶瓷环，13-密封
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1 图9所示，本实用新型的沸腾氯化炉，包括炉顶l、炉身2和炉底3，炉底3上设置 有进气口6和排渣口7，炉底3上设置有与炉底3可拆卸连接的筛板4，从而可根据原料的不同 方便地更换与原料相适应的筛板4，或者拆除筛板4，以提高沸腾氯化炉的适应性，节约建炉 成本。
如图1所示，为了简化炉底3的制造，筛板4通过筛板固定装置连接在炉底3上，筛板固定 装置上设置有与排渣口 7相适配的排渣孔8 。
如图1所示，为了使在炉底3上安装筛板4和固定筛板固定装置更为方便，炉底3和炉身2 之间采用法兰连接。需要更换或拆除炉底3所用筛板4时，先将炉顶1及炉身2与炉底3分离， 再进行相应的操作，十分方便，而且也便于炉体的维护和检修。
如图1所示，考虑到炉体投入使用后一般不方便从炉底下端进行操作，在炉底3上设置有 台阶IO，所述的筛板固定装置设置在台阶10上。操作时，方便从炉底上端安装筛板固定装置 ，筛板固定装置由台阶限位，易于保证安装到位。
如图3 图8所示，筛板固定装置上设置有至少两组筛板固定结构，可以使筛板根据工艺 要求调整其相对高度，以适应原料变化后相应工艺参数如气流分布、料层高度、流化状态等 的变化，提高沸腾氯化炉的效率。
如图3 图8所示，筛板固定装置为一对与炉底3内径相适配的半环形衬板5、 5'，筛板 固定结构为筛板固定槽9，该对衬板5、 5'组合形成空心圆柱，并支承在台阶10上，在该对 衬板5、 5'上的筛板固定槽9与筛板4相适配，其中一块衬板5上设置有排渣孔8。安装时，先 将筛板4安装入该对衬板5、 5'上对应的筛板固定槽9内，将衬板5、 5'安装在台阶10上，使 排渣孔8对准炉底3上的排渣口7。拆卸时执行逆操作即可。
所述的筛板固定装置也可采用由至少两个与炉底3内径相适配的陶瓷环组成的陶瓷环组 11，排渣孔8设置在其中一个陶瓷环12上，筛板4安装在陶瓷环之间。安装时，先将筛板4支
承在台阶10上，再装入陶瓷环，装入筛板4后，再装入带排渣孔8的陶瓷环12并使排渣孔8对 准排渣口7。根据需要，可调整筛板4和陶瓷环12、台阶10之间的陶瓷环的个数，从而调整筛 板4的安装位置。
当筛板4通过筛板固定装置安装时，还可在筛板4和所述筛板固定装置之间，以及筛板固 定装置和炉底3之间设置密封13。密封13可采用环形石墨密封，因石墨质较软，可以保护接 触面。
权利要求1.沸腾氯化炉，包括炉顶(1)、炉身(2)和炉底(3)，炉底(3)上设置有进气口(6)和排渣口(7)，其特征在于炉底(3)上设置有与炉底(3)可拆卸连接的筛板(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种能够适应各级品位原料的、具有广泛适用性的沸腾氯化炉，它包括炉顶(1)、炉身(2)和炉底(3)，炉底(3)上设置有进气口(6)和排渣口(7)，炉底(3)上设置有与炉底(3)可拆卸连接的筛板(4)。所述筛板(4)可通过设置在炉底(3)上的筛板固定装置与炉底(3)连接。通过将筛板(4)分离，可以通过拆装筛板(4)实现有筛板和无筛板建炉模式之间的切换，实现一炉多用，能有效地提高沸腾氯化炉的灵活性和适应性，使该氯化炉可以使用品位差异很大的氯化原料，并相应的改变工艺条件。该炉尤其适合于含钛原料氯化领域。
文档编号C01G23/02GK201190108SQ20082030031
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月6日 优先权日2008年3月6日
发明者文 杨, 杨仰军, 程晓哲, 平 陆, 黄家旭 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司