防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置的制作方法

文档序号:3469360阅读:119来源:国知局
专利名称:防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铝生产工艺赤泥沉降分离工序的防止高效沉降槽出料鼓堵塞的 装置。
背景技术
在氧化铝生产中,赤泥的沉降分离是一个非常重要的环节。铝土矿溶出后,形成含有赤 泥及铝酸钠溶液的溶出浆液,浆液经过稀释后通过沉降或过滤使赤泥与铝酸钠溶液分离,分 离后的铝酸钠溶液送去分解生产氧化铝,而赤泥需要洗涤,降低其中的碱含量,以回收碱并 使赤泥达到外排标准。在氧化铝生产中, 一般采用多个沉降槽来完成液、固分离及洗涤过程 。在氧化铝生产的赤泥沉降分离及洗涤过程中, 一般采用底流泵将沉降槽底流送至后一个沉 降槽进行赤泥反向洗涤,而高效沉降槽底流固含高,很容易沉积,造成高效沉降槽下部出料 鼓堵塞,清理起来相当困难,影响设备的作业率和产能,严重影响生产。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置,以解 决现有技术中因高效沉降槽底流固含高、容易沉积、造成高效沉降槽下部出料鼓堵塞的技术 问题。
本实用新型的技术方案该防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置,包括高效沉降槽和与高 效沉降槽的底部连接的底流管,高效沉降槽通过底流泵与底流管连接,与底流泵并列连接有 回流管道,该回流管道的一端连接高效沉降槽,另一端连接底流管,使高效沉降槽、底流泵 和回流管道形成一个回路。
所述的底流泵并列安装有两个,用两根管道分别从高效沉降槽底部直接引出,汇合于底 流管。
所述的各部件之间的连接均为法兰连接。
本实用新型根据在氧化铝生产中,用底流泵将沉降槽底流送至后面一个沉降槽进行赤泥 反向洗涤过程这一生产情况,在通过与底流泵并列连接回流管道,从而使高效沉降槽、底流 泵和回流管道形成一个回路,定期安排通过回流管道将高效沉降槽底流又打回高效沉降槽, 底流不断进行循环,将已在高效沉降槽下部出料鼓形成的沉积去除,避免高效沉降槽底部出 料鼓因高固含底流沉积堵塞而停机清理。解决了长期以来一直困扰着氧化铝生产沉降工序正常生产的问题。使沉降槽底流的赤泥反向洗涤过程顺利进行,从而为氧化铝的生产提供了有 力的保障。


附图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

本实用新型的实施例该防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置的结构如图所示,包括高效
沉降槽l和与高效沉降槽l的底部连接的底流管4,高效沉降槽1通过底流泵2与底流管4连接, 底流泵2并列安装有两个,用两根管道分别从高效沉降槽l底部直接引出,汇合于底流管4, 与底流泵2并列连接有回流管道3,该回流管道3的一端连接高效沉降槽1,另一端连接底流管 4
各部件之间的连接均为法兰连接。
在高效沉降槽l的运行过程中,定时开启回流管道3,使高效沉降槽底流又打回高效沉降 槽进行循环,将高效沉降槽下部出料鼓形成的沉积去除,清理后再关闭即可。
权利要求1.一种防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置,包括高效沉降槽(1)和与高效沉降槽(1)的底部连接的底流管(4),高效沉降槽(1)通过底流泵(2)与底流管(4)连接,其特征在于与底流泵(2)并列连接有回流管道(3),该回流管道(3)的一端连接高效沉降槽(1),另一端连接底流管(4)。
2.根据权利要求l所述的防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置,其特征 在于所述的底流泵(2)并列安装有两个,用两根管道分别从高效沉降槽(1)底部直接引 出,汇合于底流管(4)。
3.根据权利要求l、 2或3所述的防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置, 其特征在于所述的各部件之间的连接均为法兰连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防止高效沉降槽出料鼓堵塞的装置,包括高效沉降槽(1)和与高效沉降槽(1)的底部连接的底流管(4),高效沉降槽(1)通过底流泵(2)与底流管(4)连接,与底流泵(2)并列连接有回流管道(3),该回流管道(3)的一端连接高效沉降槽(1),另一端连接底流管(4)。本实用新型通过与底流泵并列连接回流管道,从而使高效沉降槽、底流泵和回流管道形成一个回路,定期安排通过回流管道将高效沉降槽底流又打回高效沉降槽,底流不断进行循环,将已在高效沉降槽下部出料鼓形成的沉积去除,避免高效沉降槽底部出料鼓因高固含底流沉积堵塞而停机清理。
文档编号C01F7/00GK201334366SQ200820303448
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者进 卢 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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