一种防爆硝酸铵的制作方法

文档序号:3437043阅读:508来源:国知局
专利名称:一种防爆硝酸铵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种防爆硝酸铵,特别是涉及一种含三聚氰胺及其水解产物的防爆硝酸铵。
背景技术
硝酸铵是制造民用炸药的主要原料,而农用硝酸铵作为一种氮肥已被广泛应用。 为了从源头上杜绝用硝酸铵私自制造炸药的违法行为,同时满足某些农作物对硝态氮肥的 需要,国家要求用作化肥的农用硝酸铵无爆炸性且还原后不可作为炸药原料。为了解决硝酸铵爆炸性的问题,目前防爆硝酸铵生产技术主要有两大类。第一类 是简单的物理掺混,生产硝基NPK复合肥,由于其他物质的大量加入,该类复合肥已没有爆 炸性;第二类是对现有装置进行改造,在硝酸铵溶液中添加改性剂,生产防爆硝酸铵,但目 前该类改性剂价格较高。如中国专利农用防爆硝酸铵(200410042733.8)所述由增强剂、 钝感剂和稳定剂组成无机复合粉末防爆剂,添加浓度在3% 10%,其成本较高。中国文献CN101113142报道三聚氰胺联产硝酸铵工艺,属于从尿素制备三聚氰 胺技术领域,以生产三聚氰胺所产生的尾气的一部分依次进入中和器,然后依次进入蒸发 器浓缩,结晶,生成硝酸铵成品。该专利是利用三聚氰胺的废气副产硝酸铵产品。

发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点,提供一种新型的成本低的防爆硝酸铵,同时还 可增加硝酸铵作化肥使用时的肥效。本发明提供一种防爆硝酸铵。以硝酸铵为主要原料,添加至少一种三聚氰胺和三 聚氰胺水解产物、可同时添加磷酸盐。其质量百分比组成如下,硝酸铵磷酸盐三聚氰胺 及其水解产物=70 90 0 20 5 30。其制备方法是由液体原料蒸发、固体原料 预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成品。本发明工艺简单,易于操作,解决了硝酸铵的 爆炸性能,使其失去了爆炸性,同时增加了养分含量。本发明中添加的三聚氰胺及其水解产 物还为农作物的生长提供了一种缓效氮肥。本发明所述的三聚氰胺水解产物包括三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰 酸,来源可以是生产三聚氰胺过程中产生的废弃物,俗称“0ΑΤ”或“三胺废渣”。本发明所述的防爆硝酸铵其质量百分比组成如下硝酸铵70 90磷酸盐0 20
三聚氰胺及其水解产物 5 30其中三聚氰胺及其水解产物是湿法三聚氰胺生产过程中产生的三聚氰胺废渣,质 量百分比组成如下I 类三聚氰胺3 30II 类三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰酸之一种或两种、三种的混合物30 80III 类二氧化硅、三氧化二铝、滑石粉、膨润土、硅藻土之一种或几种的混合物 0 10本发明所述的磷酸盐由磷酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵、磷酸钙、过磷酸 钙、钙镁磷肥、磷酸氢铵之一种或几种的混合物。本发明的生产工艺为液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序 制成成品。1、液体原料蒸发硝酸铵水溶液加在蒸发器中,于150°C 175°C下真空蒸发浓缩 至浓度为98. 0% 99. 7%,经分离器分离水蒸汽,得到熔融硝酸铵,送入混料器;2、固体原料预热将一定比例的磷酸盐、三聚氰胺及其水解产物经过加热器预热 至85°C 110°C,送入混料器;3、原料混配在混料器中,熔融硝酸铵、磷酸盐、三聚氰胺及其水解产物按70 90 0 20 5 30(质量百分比)的比例混合,搅拌均勻,保持熔融状态,得140°C 175°C混合熔融液;4、造粒将混合熔融液迅速送至造粒塔,经造粒喷头喷淋造粒,并与塔内冷却空气 逆向接触,冷却至40°C 70°C结晶成颗粒产品;5、包装颗粒产品经包装得成品。本发明与现有技术相比具有如下的优点1、本发明所述的三聚氰胺水解产物的来源可以是生产三聚氰胺过程中产生的废 弃物,俗称“0ΑΤ”或“三胺废渣”,可废物利用,成本低廉。2、本发明所述的三聚氰胺水解产物还可还为一种缓效氮肥使用。3、本发明防爆硝酸铵总养分含量可达到35%以上,增加了硝酸铵肥效。4、本发明工艺简单,易于操作,投资省,见效快。
具体实施例方式实施例1 本发明参照如下质量百分比组成硝酸铵70%三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT) 30%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT)质量百分比组成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二铝、硅藻土混合物5%将上述原料按液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成
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ΡΠ O1)液体原料蒸发硝酸铵水溶液加在蒸发器中,于150°C 175°C下真空蒸发浓缩 至浓度为98. 0% 99. 7%,经分离器分离水蒸汽,得到熔融硝酸铵,送入混料器;2)固体原料预热将30%三聚氰胺及其水解产物经过加热器预热至85°C 110°C,送入混料器;
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3)原料混配在混料器中,熔融硝酸铵、三聚氰胺及其水解产物按70 30(质量 百分比)的比例混合,搅拌均勻,保持熔融状态,得140°C 175°C混合熔融液;4)造粒将混合熔融液迅速送至造粒塔,经造粒喷头喷淋造粒,并与塔内冷却空 气逆向接触,冷却至40°C 70°C结晶成颗粒产品;5)包装颗粒产品经包装得成品。产品中总氮含量36.5%。样品委托南京理工大学国家民用爆破器材质量监督检 验中心进行检验,依据中国行业标准《WJ 9050-2006农用硝酸铵抗爆性能试验方法及判定》 进行防爆性能检测,判定该产品具有抗爆性能。实施例2 本发明参照如下质量百分比组成硝酸铵80%三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT) 20%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT)质量百分比组成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二铝、硅藻土混合物5%将上述原料按液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成
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ΡΠ O1)液体原料蒸发硝酸铵水溶液加在蒸发器中,于150°C 175°C下真空蒸发浓缩 至浓度为98. 0% 99. 7%,经分离器分离水蒸汽,得到熔融硝酸铵,送入混料器;2)固体原料预热将20%三聚氰胺及其水解产物经过加热器预热至85°C 110°C,送入混料器;3)原料混配在混料器中,熔融硝酸铵、三聚氰胺及其水解产物按80 20(质量 百分比)的比例混合,搅拌均勻,保持熔融状态,得140°C 175°C混合熔融液;4)造粒将混合熔融液迅速送至造粒塔,经造粒喷头喷淋造粒,并与塔内冷却空 气逆向接触,冷却至40°C 70°C结晶成颗粒产品;5)包装颗粒产品经包装得成品。产品中总氮含量36%。样品委托南京理工大学国家民用爆破器材质量监督检验中 心进行检验,依据中国行业标准《WJ 9050-2006农用硝酸铵抗爆性能试验方法及判定》进行 防爆性能检测,判定该产品具有抗爆性能。实施例3 本发明参照如下质量百分比组成硝酸铵80%磷酸盐10%三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT) 10%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT)质量百分比组成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35% 二氧化硅、三氧化二铝、硅藻土混合物5%
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将上述原料按液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成
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ΡΠ O1)液体原料蒸发硝酸铵水溶液加在蒸发器中,于150°C 175°C下真空蒸发浓缩 至浓度为98. 0% 99. 7%,经分离器分离水蒸汽,得到熔融硝酸铵,送入混料器;2)固体原料预热将10%的磷酸盐、10%三聚氰胺及其水解产物经过加热器预热 至85°C 110°C,送入混料器;3)原料混配在混料器中,熔融硝酸铵、磷酸盐、三聚氰胺及其水解产物按 80 10 10(质量百分比)的比例混合,搅拌均勻,保持熔融状态,得140°C 175°C混合 熔融液;4)造粒将混合熔融液迅速送至造粒塔,经造粒喷头喷淋造粒,并与塔内冷却空 气逆向接触,冷却至40°C 70°C结晶成颗粒产品;5)包装颗粒产品经包装得成品。产品中总氮含量33%,P2054%。样品委托南京理工大学国家民用爆破器材质量监 督检验中心进行检验,依据中国行业标准《WJ 9050-2006农用硝酸铵抗爆性能试验方法及 判定》进行防爆性能检测,判定该产品具有抗爆性能。实施例4 本发明参照如下质量百分比组成硝酸铵80%磷酸盐15%三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT)5%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解产物(OAT)质量百分比组成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二铝、硅藻土混合物5%将上述原料按液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成
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ΡΠ O1)液体原料蒸发硝酸铵水溶液加在蒸发器中,于150°C 175°C下真空蒸发浓缩 至浓度为98. 0% 99. 7%,经分离器分离水蒸汽,得到熔融硝酸铵,送入混料器;2)固体原料预热将15%的磷酸盐、5%三聚氰胺及其水解产物经过加热器预热 至85°C 110°C,送入混料器;3)原料混配在混料器中,熔融硝酸铵、磷酸盐、三聚氰胺及其水解产物按 80 15 5(质量百分比)的比例混合,搅拌均勻,保持熔融状态,得140°C 175°C混合熔 融液;4)造粒将混合熔融液迅速送至造粒塔,经造粒喷头喷淋造粒,并与塔内冷却空 气逆向接触,冷却至40°C 70°C结晶成颗粒产品;5)包装颗粒产品经包装得成品。产品中总氮含量30%,P2056.6%。样品委托南京理工大学国家民用爆破器材质量 监督检验中心进行检验,依据中国行业标准《WJ9050-2006农用硝酸铵抗爆性能试验方法 及判定》进行防爆性能检测,判定该产品具有抗爆性能。
权利要求
一种防爆硝酸铵,其特征在于以硝酸铵为主要原料,添加至少一种三聚氰胺和三聚氰胺水解产物,可同时添加磷酸盐。
2.根据权利要求1所述的防爆硝酸铵其质量百分比组成为硝酸铵70 90,磷酸盐 0 20,三聚氰胺和三聚氰胺水解产物5 30。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺水解产物包括三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺, 三聚氰酸。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺和三聚氰胺水解产物是湿法三聚氰胺生产过程中 产生的三聚氰胺废渣,质量百分比组成如下I类三聚氰胺3 30II类三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰酸之一种或两种、三种的混合物 30 80III类二氧化硅、三氧化二铝、滑石粉、膨润土、硅藻土之一种或几种的混合物 0 10
5.根据权利要求1所述的磷酸盐由磷酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵、磷酸钙、过 磷酸钙、钙镁磷肥、磷酸氢铵之一种或几种的混合物。
全文摘要
本发明提供一种防爆硝酸铵。以硝酸铵为主要原料,添加至少一种三聚氰胺和三聚氰胺水解产物,可同时添加磷酸盐。其质量百分组成如下,硝酸铵∶磷酸盐∶三聚氰胺及其水解产物=70~90∶0~20∶5~30。其制备方法是由液体原料蒸发、固体原料预热,原料混配,造粒,包装等工序制成成品。本发明工艺简单,易于操作,解决了硝酸铵的爆炸性能,使其失去了爆炸性,同时增加了养分含量。
文档编号C01C1/18GK101928015SQ20091005966
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者严金华, 夏彬, 戴明智, 王晓兰, 王继军, 王蓉华, 顾欣 申请人:川化股份有限公司
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