晶种分解粗化期自压分级系统的制作方法

文档序号:3437706阅读:268来源:国知局
专利名称:晶种分解粗化期自压分级系统的制作方法
技术领域
本发明涉及氢氧化铝生产领域,具体涉及一种晶种分解粗化期自压分级系统。
背景技术
铝酸钠溶液的分解是指精液中以过饱和状态存在的NaAl (0H)4分解,结晶析出 A1 (0H)3的过程。拜耳法生产氧化铝分解工序一般采用晶种分解,即向过饱和铝酸钠溶液中 添加晶种,在降温和不断搅拌的情况下,使之分解,结晶析出A1 (0H) 3,而这个过程一般分粗 化和细化期,在周期性的变化过程中,晶体的长大属于群体式生长,随着分解的进行,粒度 群体变大,较完整地被分级机分级,中等粒度循环进入系统,重新开始附聚长大,这样,粒度 进一步向粗化靠拢,此时分解溶液进入粗化期;当细一级的粒子得不到补充,其表面积开始 下降,此时铝酸钠溶液的过饱和度不变,析出的A1 (OH) 3只能在表面形成大量的支晶和吸附 层,这些支晶在随后的分解过程中由于受搅拌等作用力大量脱落而使溶液爆发式细化,此 时分解溶液便进入细化期。细化的过程会随着相对比表面积的增大而减缓,最终会随着不 断的循环而转入粗化。一般以溶液中晶体-45 ym(微米)的百分含量判定溶液的粗化细化 周期。分解溶液粗化细化的周期性变化规律如图1所示A区为溶液细化期,B区为溶液粗 化期。现有技术的分级系统如图2所示,该系统是在分解末槽4的槽顶加分级机1,采用 液下泵2提料,对分解溶液进行颗粒分级,大颗粒(45 pm以上含量达91%为合格)被分级 出来作为A1 (0H) 3的成品再送去平盘过滤机3过滤,小颗粒则进入系统循环,重新开始附聚 长大。由此可以看出,上述现有技术的缺陷为1、未考虑分解过程粗化和细化的周期性 变化规律,成品氢氧化铝全部采用分级机分级。2、没有考虑地球引力对大颗粒晶种的影响, 大颗粒种子往往受地球引力沉到槽底,槽顶大多为粒度较小的晶种颗粒。因此,粗化期用分 级机造成能源和设备浪费,也使工厂备品备件的利用率和人员消耗增加。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种利用大颗粒自压性质及分解料 浆晶种颗粒周期性变化规律在晶种分解粗化期实现分级的系统。为达到上述目的,本发明提供了一种晶种分解粗化期自压分级系统,包括分解槽 和过滤机,所述过滤机与所述分解槽的槽底连接。其中,所述过滤机可以为平盘过滤机3。其中,所述分解槽可以为分解末槽4。上述技术方案具有如下优点本发明利用分解料浆中晶种颗粒的周期性变化规 律,在分解粗化期利用大颗粒的自压性质,在分解槽的槽底直接出料去平盘过滤机实现分 级。本发明的技术方案能够减少液下泵和分级机的使用率,还可以减少其它泵对分级机的 冲洗次数,节约电能。


图1是分解溶液粗化细化的周期性变化规律示意图;图2是现有技术的分级系统的结构示意图;图3是本发明实施例的系统结构示意图。图中1分级机;2液下泵;3平盘过滤机;4分解末槽。
具体实施例方式下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。根据实验数据可知,在分级的粗化期,晶种颗粒大于45 ym的(被称为大颗粒)数 量在91 %以上,据此,可以直接在分解末槽4的槽底出料,在槽底接根管子,利用分解末槽4 的液位差(一般为35米)使料浆自压去平盘过滤机3,如图3所示(图3中的箭头表示被 分级出来的大颗粒的去向)。这样,一方面可以在至少3个月的粗化期内不开液下泵进行提 料,而只在分解的细化期内使用分级机和液下泵,从而减少设备的用量,节省电能。举例来 说,一台液下泵的功率约90KW/h,一个160万吨的氧化铝厂每天至少有4台液下泵在同时运 行,按照粗化期3个月、运转率80 %计算,需耗费电能20736度,还有分级机配套的冲洗设备 也需要耗电。而如果使用本发明的系统,这些电能都可节省下来。另一方面,由于受地球引 力影响,大颗粒种子槽底数量往往高于槽顶数量,槽底出料正好满足了提取大颗粒种子的 需求,使产品质量更好。使用本发明的系统还减少了人力资源和备品备件的利用率,节省了 运行成本。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型 也属于本发明的保护范围。
权利要求
一种晶种分解粗化期自压分级系统,包括分解槽和过滤机,其特征在于,所述过滤机与所述分解槽的槽底连接。
2.如权利要求1所述的晶种分解粗化期自压分级系统,其特征在于,所述过滤机为平 盘过滤机⑶。
3.如权利要求1或2所述的晶种分解粗化期自压分级系统,其特征在于,所述分解槽为 分解末槽⑷。
全文摘要
本发明公开了一种晶种分解粗化期自压分级系统。该系统包括分解槽和过滤机,所述过滤机与所述分解槽的槽底连接。本发明的技术方案利用分解料浆中晶种颗粒的周期性变化规律,在分解粗化期利用大颗粒的自压性质,在分解槽的槽底直接出料去平盘过滤机实现分级。本发明的技术方案能够减少液下泵和分级机的使用率,还可以减少其它泵对分级机的冲洗次数,节约电能。
文档编号C01F7/46GK101875500SQ20091025817
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者冯雨田, 年伟 申请人:杭州锦江集团有限公司
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