专利名称：一种控制钼酸铵晶体结构方法
技术领域：
本发明涉及一种钼酸氨酸沉生产工艺，尤其是一种控制钼酸铵晶体结构方法。
背景技术：
钼酸铵晶体结构是其衍生物钼粉、钼坯和钼丝等产品的结构及性能的基础。目前， 市场上销售的钼酸铵产品绝大多数为无定型，个别为β规则型，但其细粉比例也很高，这 些都不利于钼酸铵深加工的氢还原处理。中国非专利文献徐志昌，张萍.四钼酸铵的晶体 结构及其控制.中国钼业，1999，23(1) :8 15.公开了一种钼酸铵晶体结构的控制方法， 其技术特征是在一份PH酸度值为1 1. 5的酸沉氨浸一次液中加入ρΗ酸度值为3. 0 3. 5的酸沉氨浸一次液，最终使这种混合酸沉氨浸一次液的ρΗ酸度值为2. 0 2. 3，酸沉反 应温度为55 60摄氏度。这种方法生产出来的钼酸氨产品其晶体结构是规则β型，但是 其生产过程至少分别需要一套制作酸沉氨浸一次液PH酸度值为1 1. 5和制作酸沉氨浸 一次液酸度值为3. 0 3. 5的设备，同时需要添加相应的作业场地及操作人员，提高了生产 及其设备维修的成本。特别是工业生产中，依照该方法生产出来的产品外观极差，给产品的 销售带来了很大的难度，不能在工业生产中广泛应用。
发明内容
本发明的目的就在于要克服上述现有技术中的不足之处，提出一种设计工艺合 理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型规则，粒度均勻的钼酸铵产品的生产工艺。本发明的技术方案是一种控制钼酸铵晶体结构方法，其方法步骤为在待中和 酸沉氨浸一次液中加酸，在其PH酸度值为3. 0 7. 0时，把液固比为1立方米比4 20千 克的β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其PH酸度值为 1. 8 2. 5，其酸沉反应时间和温度分别为10 30分钟及45 65摄氏度，然后过滤，对过 滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一 次液的PH酸度值是3. 0 7. 0。一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述添加到待中和酸沉氨浸一次液中的β规则 型钼酸铵是以液固比为1立方米比4 20千克添加的。本发明的有益效果是设计工艺合理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型 规则，粒度均勻的钼酸铵产品。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细地描述在容积为2立方米酸沉反应釜中 加入待中和酸沉氨浸一次液1立方米，用酸调节PH酸度值至5. 5时，开始将10千克的β 规则型钼酸铵逐份添加到待中和酸沉氨浸一次液中；至待中和酸沉氨浸一次液PH酸度值 至3. 5时，使10千克的β规则型钼酸铵添加完毕；然后，继续加酸至ρΗ酸度值为2.0，其酸沉反应时间为15分钟，酸沉反应温度通过冷却水控制在55 60摄氏度，然后放料过滤， 对过滤得到钼酸铵分装在烘盘中，放入烘房内烘干，经成品检查合格后包装、入库。一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一 次液的PH酸度值是5. 5 3. 5。一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述添加到待中和酸沉氨浸一次液中的β规则 型钼酸铵是以液固比为1立方米比10千克添加的。
权利要求
一种控制钼酸铵晶体结构方法，其方法步骤为在待中和酸沉氨浸一次液中加酸，把β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其pH酸度值为1.8～2.5，其酸沉反应时间和温度分别为10～30分钟及45～65摄氏度，然后过滤，对过滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。
2.根据权利要求1所述的一种控制钼酸铵晶体结构方法，其特征在于上述β规则型钼 酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液的ρΗ酸度值是3. 0 7. 0。
3.根据权利要求1或2所述的一种控制钼酸铵晶体结构方法，其特征在于上述添加到 待中和酸沉氨浸一次液中的β规则型钼酸铵是以液固比为1立方米比4 20千克添加的。
全文摘要
一种控制钼酸铵晶体结构方法。在待中和酸沉氨浸一次液中加酸，在其pH酸度值为3.0～7.0时，把液固比为1立方米比4～20千克的β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其pH酸度值为1.8～2.5，其酸沉反应时间和温度分别为10～30分钟及45～65摄氏度，然后过滤，对过滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。本发明设计工艺合理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型规则，粒度均匀的钼酸铵产品。
文档编号C01G39/00GK101913653SQ20101027064
公开日2010年12月15日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者秦仁睿 申请人:江西铜业股份有限公司