专利名称：节能制碱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制碱装置的改进，更具体地说，是涉及一种提高热效率的节能制 碱装置。
背景技术：
常规的制碱方式是将碱液通过各个制碱锅加热，每个制碱锅相互独立，且仅为锅 底受热，因受热面积局限，故造成热利用率较低，造成了能源浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种热效 率高的节能制碱装置。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种节能制碱装置，包括主锅体，其特 征是，所述主锅体是由多个相互连通的分锅体构成，并在各分锅体连接部位设置孔道。所述主锅体内设置2 7个分锅体。所述各分锅体连接部位设有阀门。由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了 节能制碱装置，通过主锅体内设置的相互连通的多个分锅体，并在各连接部位设置孔道， 从而增加了有效加热面积，可以有效缩短加热时间，可以达到节约能源、降低成本的目的； 而且锅口由主锅体一个大锅口变为分锅体的几个小锅口，减少了蒸发，升温加快，从而缩短 了加热时间，提高了生产效率；连接部位设置阀门方便逐一对分锅体进行供料及提取产品 的操作。
图1是本实用新型节能制碱装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式 对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型包括主锅体，主锅体1上设置2 7个分锅体2，各分锅体底 部相互连通，成为主锅体的锅底，所述各分锅体连接部位设置孔道3。使用本实用新型可以从主锅体的锅底和孔道位置同时加热，可以在短时间内加热 到所需温度。而且实用新型在各分锅体连接部位设有阀门4，当阀门闭合的时候，方便逐一对分 锅体进行供料及提取产品的操作。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术 人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种节能制碱装置，包括主锅体，其特征是，所述主锅体是由多个相互连通的分锅体 构成，并在各分锅体连接部位设置孔道。
2.根据权利要求1所述的节能制碱装置，其特征是，所述主锅体内设置2 7个分锅体。
3.根据权利要求1所述的节能制碱装置，其特征是，所述各分锅体连接部位设有阀门。
专利摘要本实用新型涉及制碱装置的改进，更具体地说，是涉及一种提高热效率的节能制碱装置，包括主锅体，其特征是，所述主锅体是由多个相互连通的分锅体构成，并在各分锅体连接部位设置孔道；所述主锅体内设置2~7个分锅体；所述各分锅体连接部位设有阀门。本实用新型通过设置了孔道，从而增加了有效加热面积，可以有效缩短加热时间，可以达到节约能源、降低成本的目的；而且锅口由主锅体一个大锅口变为分锅体的几个小锅口，减少了蒸发，升温加快，从而缩短了加热时间，提高了生产效率；各分锅体连接部位设置阀门方便逐一对分锅体进行供料及提取产品的操作。
文档编号C01D1/42GK201817289SQ20102054768
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者陈连云 申请人:天津市云海碳素制品有限公司