专利名称：一种清理溶出压煮器结疤的方法
技术领域：
一种清理溶出压煮器结疤的方法，涉及一种拜尔法氧化铝生产过程中溶出压煮器结疤快速清理方法。
背景技术：
目前，在氧化化铝生产过程中，溶出压煮器结疤清理是采用纯人工火烧清理，由于压煮器内管排密集，人工清理操作面小，罐壁及上下环管结疤清理不彻底，造成压煮器传热效果差，升温梯度小，溶出汽耗高；单纯水力清洗只能清理管排及罐壁松散的结疤，而其上部坚硬的结疤根本清理不掉，用风镐等器具清理，对管束破坏大，缩短了管束寿命。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种可以彻底清理管束及罐壁结疤；减轻对管束的破坏，延长管束寿命；缩短压煮器清理时间，减轻工人劳动强度的清理溶出压煮器结疤的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于清理的步骤包括
(1)首先在压煮器隔出线外，先进行火烧，使罐壁，管排及环管等处结疤通过火烧变得松动；
(2)对火烧后的结疤进行水力清洗；
(3)最后人工对残留结疤进行清理。本发明的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其火烧过程采用带压喷嘴把柴油雾化点火自下而上通过喷嘴360°C旋转在1000°C温度下对管排、环管处结疤进行火烧，时间为4-6小时。本发明的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其水力清洗过程首先自下而上通过喷头180°C旋转在llOOkg/cm2压力下对管排、环管处结疤进行冲刷，之后改变喷头旋转方位自上而下对另一面结疤进行冲刷清理，时间为4-6小时。本发明的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其人工对残留结疤人工进行清理过程是采用风镐或铲进行清理的。本发明的一种清理溶出压煮器结疤的方法，可以彻底清理管束及罐壁结疤；减轻对管束的破坏，延长管束寿命；缩短压煮器清理时间(由原4飞天缩短为2 3天)；减轻工人劳动强度。
具体实施例方式一种清理溶出压煮器结疤的方法，清理的步骤包括(1)首先在压煮器隔出线外， 先进行火烧，使罐壁，管排及环管等处结疤通过火烧变得松动；(2)对火烧后的结疤进行水力清洗；(3)最后人工对残留结疤进行清理。其火烧过程采用带压喷嘴把柴油雾化点火自下而上通过喷嘴360°C旋转在1000°C温度下对管排、环管处结疤进行火烧，时间为4-6小时；其水力清洗过程首先自下而上通过喷头180°C旋转在llOOkg/cm2压力下对管排、环管处结疤进行冲刷，之后改变喷头旋转方位自上而下对另一面结疤进行冲刷清理，时间为4-6 小时。
实施例 氧化铝厂高压溶出工序，压煮器结疤清理时，首先在压煮器隔出线外，先进行火烧，火烧过程采用带压喷嘴把柴油雾化点火自下而上通过喷嘴360°C旋转在1000°C温度下对管排、环管处结疤进行火烧，使罐壁，管排及环管等处结疤通过火烧变得松动；然后对火烧后的结疤进行水力清洗；首先自下而上通过喷头180°C旋转在llOOkg/cm2压力下对管排、环管处结疤进行冲刷，之后改变喷头旋转方位自上而下对另一面结疤进行冲刷清理；最后采用风镐或铲对残留结疤进行工人清理，清理的效果非常理想。
权利要求
1.一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于清理的步骤包括(1)首先在压煮器隔出线外，先进行火烧，使罐壁，管排及环管等处结疤通过火烧变得松动；(2)对火烧后的结疤进行水力清洗；(3)最后人工对残留结疤进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其火烧过程采用带压喷嘴把柴油雾化点火自下而上通过喷嘴360°C旋转在100(TC温度下对管排、环管处结疤进行火烧，火烧时间为4-6小时。
3.根据权利要求1所述的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其水力清洗过程首先自下而上通过喷头180°C旋转在llOOkg/cm2压力下对管排、环管处结疤进行冲刷，之后改变喷头旋转方位自上而下对另一面结疤进行冲刷清理，火烧时间为4-6小时。
4.根据权利要求1所述的一种清理溶出压煮器结疤的方法，其特征在于其人工对残留结疤人工进行清理过程是采用风镐或铲进行清理的。
全文摘要
一种清理溶出压煮器结疤的方法，涉及一种拜尔法氧化铝生产过程中溶出压煮器结疤快速清理方法。其特征在于清理的步骤包括(1)首先在压煮器隔出线外，先进行火烧，使罐壁，管排及环管等处结疤通过火烧变得松动；(2)对火烧后的结疤进行水力清洗；(3)最后人工对残留结疤进行清理。本发明的一种清理溶出压煮器结疤的方法，可以彻底清理管束及罐壁结疤；减轻对管束的破坏，延长管束寿命；缩短压煮器清理时间，减轻工人劳动强度。
文档编号C01F7/02GK102350422SQ20111016679
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者姚贺彬, 程虎斌, 胡红霞, 蔡电峰, 豆党性, 赵清法 申请人:中国铝业股份有限公司