改进的液氨分解炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的液氨分解炉，包括氨分解炉，其特征在于：氨分解炉的上部安装有氢气出口管道，氢气出口管道上安装有降温箱，降温箱上安装有循环水进水管道一和循环水出水管道一，氢气出口管道穿过换热器后连接到冷却器，冷却器上安装有循环水进水管道二和循环水出水管二，循环水进水管道一和循环水进水管道二上都安装有盲板，换热器的左端通过管道连接到液氨罐，液氨罐上安装有液氨进口管道和汽化器，换热器的右端通过管道连接到氨分解炉。本实用新型不会因为水的问题影响生产和引起生产事故，分解炉电加热设定温度平均将低10℃，节约了用水用电。
【专利说明】改进的液氨分解炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及液氨制氢设备【技术领域】，更具体地说是一种改进的液氨分解炉。
【背景技术】
[0002] 分解炉是液氨制氢中非常重要的生产设备，工作设定温度高达905°C，整个过程是 热膨胀反应，提高温度有利于氨分解，同时它又是体积扩大的过程，所以热量的控制非常重 要，高温氢气通常利用循环水来降温，再和氨气在换热器换热后去氨中间罐和液氨换热，使 液氨气化后的气氨再去分解炉换热器和氢气换热，这样循环进行。但是在正常情况下，换热 器不能停水，如循环水设备故障停水或再来水，一冷一热，水夹套会开裂，氢气会有泄露燃 烧爆炸的危险；且正常使用水夹套也会腐蚀，水外漏会使水瞬间汽化，产生高压蒸汽，同时 也会漏电，这样会产生生产事故。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种改进的液氨分解炉。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种改进的液氨分解炉，包括氨分解炉，其特征在于：氨分解炉的上部安装有氢气 出口管道，氢气出口管道上安装有降温箱，降温箱上安装有循环水进水管道一和循环水出 水管道一，氢气出口管道穿过换热器后连接到冷却器，冷却器上安装有循环水进水管道二 和循环水出水管二，循环水进水管道一和循环水进水管道二上都安装有盲板，换热器的左 端通过管道连接到液氨罐，液氨罐上安装有液氨进口管道和汽化器，换热器的右端通过管 道连接到氨分解炉。
[0006] 本实用新型的优点在于：
[0007] 本实用新型不会因为水的问题影响生产和引起生产事故，分解炉电加热设定温度 平均将低l〇°C，节约了用水用电。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 参见图1，一种改进的液氨分解炉，包括氨分解炉1，其特征在于：氨分解炉的上部 安装有氢气出口管道2,氢气出口管道2上安装有降温箱3,降温箱3上安装有循环水进水 管道一 4和循环水出水管道一 5,氢气出口管道2穿过换热器6后连接到冷却器7,冷却器 7上安装有循环水进水管道二8和循环水出水管二9,循环水进水管道一 4和循环水进水管 道二8上都安装有盲板10,换热器6的左端通过管道连接到液氨罐11，液氨罐11上安装有 液氨进口管道12和汽化器13,换热器6的右端通过管道连接到氨分解炉1。
【权利要求】
1. 一种改进的液氨分解炉，包括氨分解炉，其特征在于：氨分解炉的上部安装有氢气 出口管道，氢气出口管道上安装有降温箱，降温箱上安装有循环水进水管道一和循环水出 水管道一，氢气出口管道穿过换热器后连接到冷却器，冷却器上安装有循环水进水管道二 和循环水出水管二，循环水进水管道一和循环水进水管道二上都安装有盲板，换热器的左 端通过管道连接到液氨罐，液氨罐上安装有液氨进口管道和汽化器，换热器的右端通过管 道连接到氨分解炉。
【文档编号】C01B3/04GK203998940SQ201420262646
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】林嘉宏 申请人:台玻安徽玻璃有限公司