立式光亮退火线氢气回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式光亮退火线氢气回收装置，该装置包括以下部件：用于去除氢气中润滑油残留物或污染物的活性炭过滤器、用于去除氢气中灰尘的纸过滤器、用于去除氢气中氧气的催化转化器以及用于控制氢气露点温度的分子筛吸附组件，上述各部件通过密闭管路进行连接并设置有用于控制上述部件及管路的阀体。本实用新型能有效的将使用过的氢气经行回收处理再利用，最大可节约55%的氢气用量，能有效起到节约能源，减低污染排放，保护环境的效果。
【专利说明】立式光亮退火线氢气回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业退火领域，特别是涉及一种立式光亮退火线氢气回收装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化的发展，能源问题显得越来越重要，怎样在相同产出的条件下使能量最低，排放最少也是整个社会面临的重要课题。
[0003]在用立式光亮退火线对不锈钢带进行光亮退火的过程中，使用H2作为保护气氛以实现光亮的退火表面，且无氧化物残留。但此过程中会产生大量混有挥发轧制油、乳化液的废氢排放到大气中，既造成了环境污染又浪费了能源。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种立式光亮退火线氢气回收装置，应用于不锈钢带的光亮退火热处理。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种立式光亮退火线氢气回收装置，该装置包括以下部件:用于去除氢气中润滑油残留物或污染物的活性炭过滤器、用于去除氢气中灰尘的纸过滤器、用于去除氢气中氧气的催化转化器以及用于控制氢气露点温度的分子筛吸附组件，上述各部件通过密闭管路进行连接并设置有用于控制上述部件及管路的阀体。
[0007]所述的分子筛吸附组件包括至少一个填满吸附柱的分子筛吸附器、用于控制氢气温度的分子筛吸附温控器、用于对氢气进行冷却的气体冷却器以及分子筛吸附再生器。
[0008]所述的分子筛吸附器设置有两个，所述的两个分子筛吸附器交替工作。
[0009]所述的分子筛吸附再生器为不工作的分子筛吸附器吹送氮气。
[0010]所述的分子筛吸附温控器包括电热器和温度计。
[0011]所述的分子筛吸附组件将氢气的露点温度控制在低于_70°C。
[0012]所述的催化转化器为电热式催化转化器，其包括一个填满催化剂钯的反应室。
[0013]该装置为密闭的回路结构，其包括入口段、出口段，所述的入口段与光亮退火线的废氢出口相连通，所述的出口段与光亮退火线氢气入口相连通。
[0014]该装置还包括同于提高气体压力和气体损失的鼓风机和电机。
[0015]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0016]本实用新型能有效的将使用过的氢气经行回收处理再利用，最大可节约55%的氢气用量，能有效起到节约能源，减低污染排放，保护环境的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型中节气系统的连接示意图；
[0018]附图2为本实用新型中分子筛吸附组件的连接示意图；
[0019]附图3为本实用新型与立式光亮退火线的连接示意图。
[0020]其中:1、活性炭过滤器；2、纸过滤器；3、催化转化器；4、分子筛吸附组件；40、分子筛吸附器；41、分子筛吸附温控器；42、分子筛吸附再生器；43、关闭阀；44、流量控制阀；45、减压阀；46、；5、管路；6、空气增压机；7、检测阀；8、入口段/入口 ；9、出口段；10、出口 ；11、入口 ；
[0021]a、最终加热配马弗；b、冷却热交换；c、终冷；d、2号带材；e、预热器将助燃空气预热至430°C ;f、l号带材；g、氢气回收装置。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]一种立式光亮退火线氢气回收装置，该装置主要包括以下部件:用于去除氢气中润滑油残留物或污染物的活性炭过滤器1、用于去除氢气中灰尘(如硼尘)的纸过滤器2、用于去除氢气中氧气的催化转化器3以及用于控制氢气露点温度的分子筛吸附组件4，上述各部件通过密闭管路5进行连接并设置有用于控制上述部件及管路5的阀体。以下具体对各个部件做详细介绍:
[0024]活性炭过滤器I装载在一个气密壳内，气密壳具有一个可打开的盖子，以便进行活性炭过滤器I的更换，并且与管路5之间通过O型密封圈进行密封。
[0025]同样，纸过滤器2也装载在一个气密壳内，气密壳具有一个可打开的盖子，以便进行纸过滤器2的更换，并且与管路5之间通过O型密封圈进行密封。
[0026]催化转化器3为电热式催化转化器，其包括一个填满催化剂钯的反应室，反应室的容量一般为120m3/h，催化转化器3设置有温度指示及高温报警装置。
[0027]上述主要的活性炭过滤器1、纸过滤器2、催化转化器3构成一个回路结构，如图1所示。具体的连接关系如下:活性炭过滤器1、纸过滤器2、催化转化器3依次通过管路5进行连接，构成具有氢气入口 8和出口 10的回路，其中在纸过滤器2和催化转化器3之间设置有空气增压机6和用于检测残痒含量的检测阀7。此外，经催化转化后的氢气可选择再循环或者再过滤。
[0028]如图2所示:分子筛吸附组件4用于将最终氢气控制至低于露点_70°C (用于循环+新鲜气氛)，包括两个填满吸附柱的分子筛吸附器40 (容量120m3/h)、用于控制氢气温度的分子筛吸附温控器41、用于对氢气进行冷却的气体冷却器以及分子筛吸附再生器42。其中:两个分子筛吸附器40交替工作；分子筛吸附温控器41包括电热器和温度计，用于加热及温度控制，高温时报警。
[0029]具体的连接关系如下:分子筛吸附组件4的入口 11接出口 10，两个分子筛吸附器40通过管路5并联设置，每个分子筛吸附器40配备一个分子筛吸附温控器41和气体冷却器，在管路5上设置有关闭阀43，对两个分子筛吸附器40的工作进行切换，一个分子筛吸附器40工作周期结束后关闭阀43进行切换，另一个工作，而分子筛吸附再生器42对不工作的分子筛吸附器40吹氮气，使分子筛吸附器40再生。此外，分子筛吸附组件4还设置有对氢气进行控制的流量控制阀44、减压阀45等。
[0030]活性炭过滤器1、纸过滤器2、催化转化器3和分子筛吸附组件4构成整个装置的密闭回路结构，其包括入口段8、出口段9，入口段8与光亮退火线的废氢出口相连通，出口段9与光亮退火线氢气入口相连通。整个回路中还包括同于提高气体压力和气体损失的鼓风机和电机、框架和气阀、再循环流量控制阀、关闭阀、支路阀以及检验阀等。
[0031]如图3所示:经过使用的氢气从光亮退火线的密封箱被抽出，循环风机通过活性炭过滤器1、纸过滤器2、催化转化器3、分子筛吸附组件4吸入氢气，最后回到光亮退火线进行再利用。此外，含有0.15%锌和0.2%镁的合金C70250的退火工艺不会对氢气回收装置产生影响。
[0032]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:该装置包括以下部件:用于去除氢气中润滑油残留物或污染物的活性炭过滤器、用于去除氢气中灰尘的纸过滤器、用于去除氢气中氧气的催化转化器以及用于控制氢气露点温度的分子筛吸附组件，上述各部件通过密闭管路进行连接并设置有用于控制上述部件及管路的阀体。
2.根据权利要求1所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的分子筛吸附组件包括至少一个填满吸附柱的分子筛吸附器、用于控制氢气温度的分子筛吸附温控器、用于对氢气进行冷却的气体冷却器以及分子筛吸附再生器。
3.根据权利要求2所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的分子筛吸附器设置有两个，所述的两个分子筛吸附器交替工作。
4.根据权利要求2或3所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的分子筛吸附再生器为不工作的分子筛吸附器吹送氮气。
5.根据权利要求2所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的分子筛吸附温控器包括电热器和温度计。
6.根据权利要求1所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的分子筛吸附组件将氢气的露点温度控制在低于_70°C。
7.根据权利要求1所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:所述的催化转化器为电热式催化转化器，其包括一个填满催化剂钯的反应室。
8.根据权利要求1所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:该装置为密闭的回路结构，其包括入口段、出口段，所述的入口段与光亮退火线的废氢出口相连通，所述的出口段与光亮退火线氢气入口相连通。
9.根据权利要求1或8所述的立式光亮退火线氢气回收装置，其特征在于:该装置还包括同于提高气体压力和气体损失的鼓风机和电机。
【文档编号】C01B3/56GK203976394SQ201420433925
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】罗伯特·艾伯纳 申请人:艾伯纳工业炉(太仓)有限公司