一种用于石墨导热膜生产的碳化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石墨导热膜生产装置【技术领域】，具体的说是一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，所述炉体内部中间设置有石墨管，石墨管周围填充有炭黑，石墨管与炭黑中间设置有石墨套，所述炉体的一端设置有导电钢套，炉体外部设置有辐射高温计孔，导电钢套一端与推舟装置连接，所述炉体的另一端设置有冷却水入口，冷却水入口与冷却水出口连接，所述炉体一端设置有压缩空气入口，本实用新型设备大型化，大大提高了生产效率，降低了生产成本，本实用新型温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低启动化程度低，劳动强度效，对操作人员要求不高，本实用新型设备绝缘性好。
【专利说明】一种用于石墨导热膜生产的碳化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨导热膜生产装置【技术领域】，具体的说是一种用于石墨导热膜生产的碳化装置。
【背景技术】
[0002]石墨导热膜是一种性能优良的导热材料，广泛用于手机、平板电脑、军工、航天等领域，人工合成石墨导热膜性能优于天然石墨加工制成的导热膜，人工合成石墨导热膜用聚酰亚胺薄膜(PI膜)经碳化、石墨化、压延等工序加工制成，
[0003]目前，市场上使用的最大的炉型为200kg/炉的小型真空碳化炉，普遍存在以下问题:产量低，单产能耗非常高；温度均匀性差，质量不稳定；焦油无法有效排出和收集，故障较多，维修强度大，维护成本高启动化程度低，劳动强度大，对操作人员要求较高。
[0004]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款产量高，单产能耗低；温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，劳动强度低，对操作人员要求不高的一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，其结构简单，使用方便，产量高，单产能耗低；温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，劳动强度低，对操作人员要求不高，有非常好的实用价值。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，其包括炉体及设置在炉体内的石墨管、炭黑、石墨套、导电钢套、辐射高温计孔、推舟装置、压缩空气、冷却水入口、冷却水出口，所述炉体内部中间设置有石墨管，石墨管周围填充有炭黑，石墨管与炭黑中间设置有石墨套，所述炉体的一端设置有导电钢套，炉体外部设置有辐射高温计孔，导电钢套一端与推舟装置连接，所述炉体的另一端设置有冷却水入口，冷却水入口与冷却水出口连接，所述炉体一端设置有压缩空气入口。
[0007]进一步，所述炉体为圆柱形结构，炉体的直径为10m。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型设备大型化，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
[0010]2、本实用新型温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低启动化程度低，劳动强度效，对操作人员要求不高，本实用新型设备绝缘性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]附图标记说明:1-石墨管；2-炭黑；3_石墨套；4_导电钢套；5_辐射高温计孔；
[0013]6-推舟装置；7-压缩空气入口 ；8_冷却水入口 ；9_冷却水出口 ； 10-炉体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0015]参见图1是本实用新型一种用于石墨导热膜生产的碳化装置结构示意图，包括炉体10及设置在炉体内的石墨管1、炭黑2、石墨套3、导电钢套4、辐射高温计孔5、推舟装置
6、压缩空气7、冷却水入口 8、冷却水出口 9，所述炉体10内部中间设置有石墨管1，石墨管I周围填充有炭黑2，石墨管I与炭黑2中间设置有石墨套3，所述炉体10的一端设置有导电钢套4，炉体10外部设置有辐射高温计孔5，导电钢套4 一端与推舟装置6连接，所述炉10的另一端设置有冷却水入口 8，冷却水入口 8与冷却水出口 9连接，所述炉体10 —端设置有压缩空气入口 7，所述炉体10为圆柱形结构，炉体的直径为10m。
[0016]本实用新型设备大型化，大大提高了生产效率，降低了生产成本，本实用新型温度均匀性好，生产的石墨导热膜质量稳定，故障较少，维修强度小，维护成本低启动化程度低，劳动强度效，对操作人员要求不高，本实用新型设备绝缘性好。
【权利要求】
1.一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，其特征在于，其包括炉体及设置在炉体内的石墨管、炭黑、石墨套、导电钢套、辐射高温计孔、推舟装置、压缩空气、冷却水入口、冷却水出口，所述炉体内部中间设置有石墨管，石墨管周围填充有炭黑，石墨管与炭黑中间设置有石墨套，所述炉体的一端设置有导电钢套，炉体外部设置有辐射高温计孔，导电钢套一端与推舟装置连接，所述炉体的另一端设置有冷却水入口，冷却水入口与冷却水出口连接，所述炉体一端设置有压缩空气入口。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产的碳化装置，其特征在于，所述炉体为圆柱形结构，炉体的直径为10m。
【文档编号】C01B31/04GK204138349SQ201420490311
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】宋阳阳 申请人:山东安诺克新材料有限公司