1.一种用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，包括起固定和支撑作用的基础（1），其特征在于：所述基础的上方设置有由耐火砖（4）构成的熔融腔（2），熔融腔的上方为由耐火砖（5）构成的加热腔（3），加热腔的上方设置有顶盖（10）；熔融腔上方开设有用于向熔融腔中注入副产工业盐的进料口（6），顶盖上均匀分布有多个用于将副产工业盐加热至熔融状态的天然气喷头接口（7），加热腔的外围设置有便于熔融状态的工业盐中有机物氧化产生的气体排出的烟气出口（9），熔融腔的外围开设有便于超过一定液位高度的熔融状态的精制工业盐自动流出的出料口（8）。
2.根据权利要求1所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：所述副产工业盐为化工企业副产的工业盐，包括氯化钠、氯化钾、氯化镁、硫酸钠、硫酸钾以及硫酸镁。
3.根据权利要求1所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：所述熔融腔（2）、底座（11）以及顶盖（10）均由耐火砖构成。
4.根据权利要求3所述的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖为硅砖、碳化硅砖、锆英石砖、粘土砖、高铝耐火砖、刚玉耐火砖、镁质耐火砖或白云石砖。
5.根据权利要求1或2所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：天然气通过天然气喷头接口（7）燃烧对熔融腔（2）中副产工业盐的加热温度为500℃～1200℃，优选为700-900℃。
6.根据权利要求1或2所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：所述进料口（6）处设置有用于将副产工业盐连续送入熔融腔（2）的输送绞龙。
7.根据权利要求1或2所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：天然气燃烧产生的二氧化碳等气体及副产工业盐中有机物高温氧化产生的气体通过烟气出口（9）排出，并作为天然气的助燃风换热和副产工业盐的干燥预热之用。
8.根据权利要求1或2所述的用于副产工业盐资源化处理的熔融炉，其特征在于：所述烟气出口（9）的外端设置有烟道清灰口（12）。
9.一种利用权利要求1所述的熔融炉进行副产工业盐资源化处理的方法，其特征在于，通过以下步骤来实现：
a).工业盐的加入，将副产工业盐通过进料口（6）送入熔融腔（2）中；
b).工业盐的加热，利用天然气喷头接口（7）处燃烧的天然气对熔融腔（2）中的副产工业盐进行加热，将其加热至熔融状态；
c).有机物高温氧化，副产工业盐被加热至熔融状态时，工业盐中的有机物发生高温氧化而形成气体排出；
d).气体的排出，天然气燃烧产生的二氧化碳等气体以及副产工业盐中有机物高温氧化产生的气体经烟气出口（9）排出；
e).工业盐的流出，熔融腔（2）中熔融状态的工业盐的液位达到一定高度后，经由出料口（8）流出，冷却后经切片机制成片状的精制工业盐。
10.根据权利要求7所述的熔融炉进行副产工业盐资源化处理的方法，其特征在于：步骤d)中经烟气出口（9）排出的高温烟气首先通入二段炉进行剩余气体的燃烧，然后经余热锅炉进行热量回收，再对助燃风进行预热，然后对副产工业盐进行干燥预热，干燥预热后排出的气体经旋风分离和布袋除尘后高空排出；步骤e)中，流经切片机的冷却水产生低压蒸汽，以供利用。