1.一种拟薄水铝石的制备方法，该制备方法包括将偏铝酸钠或铝酸钠的溶液与含二氧化碳的气体接触，以连续或间歇的方式成胶，并将成胶后得到的混合物进行浓缩，然后将所得浓缩液加水或不加水后进行老化。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，浓缩的方式为将成胶后得到的混合物进行沉降，并除去其中部分或全部上清液，优选地，浓缩的倍数为2-10。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述浓缩液加水后进行老化，加入的水的量与浓缩液的体积比为1：0.2-3.5，优选为1：0.5-3。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述水为去离子水。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述老化的温度为40-100℃，时间为30-1000分钟。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法，其中，以氧化铝计，所述偏铝酸钠或铝酸钠的溶液的浓度为5-40克/升。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，所述含二氧化碳的气体中二氧化碳的含量大于20体积％，优选大于30体积％。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法，其中，成胶过程的pH值控制在7-10，停留时间控制在2-60分钟，温度控制在30-95℃。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法，其中，该方法还包括将老化后得到的混合物进行固液分离，并将所得固体产物洗涤并干燥。
10.一种γ-氧化铝的制备方法，该方法包括制备拟薄水铝石，然后焙烧所得的拟薄水铝石，其特征在于，所述制备拟薄水铝石的方法为权利要求1-9中任意一项所述的方法。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述焙烧的温度为500-1200℃，焙烧的时间为2-8小时；优选地，所述焙烧的温度为550-850℃，焙烧的时间为3-6小时。