本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种耐磨蚀混凝土。
背景技术：
混凝土广泛用于各行各业，在一些条件恶劣的环境中，混凝土不但需要具有一定的机械强度，还要具有良好的耐腐蚀性能。环氧树脂混凝土具有较好的耐腐蚀性能，因此常用于条件恶劣的环境中，但是，随着使用条件越来恶劣，环氧树脂混凝土的耐腐蚀性能，已不能满足人们的需求，因此需要提供新的耐腐蚀混凝土。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨蚀混凝土，本发明耐腐蚀性能好，耐磨性高，机械强度好。
本发明提出的一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺6-8份，异丁醇15-20份，邻苯二甲酸丁酯8-10份，陶粒250-300份，碎石200-250份，氟橡胶胶粉1-2份，聚氨酯纤维0.5-0.7份，水泥150-170份。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，然后调节pH＝3-4，升温，保温搅拌，调节pH＝7-8，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A；将环氧树脂加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温，保温搅拌，减压干燥，得到改性环氧树脂。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，滴加过程中不断搅拌，然后用盐酸水溶液调节pH＝3-4，升温至60-70℃，保温搅拌4-5h，用碳酸钠水溶液调节pH＝7-8，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A；将环氧树脂加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温至70-80℃，保温搅拌3-4h，减压干燥，得到改性环氧树脂。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，环氧树脂为环氧树脂E-44。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，混合溶剂由二甲苯、异丁醇组成，其中，二甲苯、异丁醇的体积比为7-8：2-3。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，物料A中，乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、二氧化硅溶胶、水的重量比为3.5-4：10-20：2-2.5：10-15。
优选地，在改性环氧树脂的制备过程中，环氧树脂、混合溶剂、物料A、对甲苯磺酸的重量比为4-5：20-30：6-7：0.18-0.2。
上述水均为去离子水。
上述改性环氧树脂的制备过程中，盐酸水溶液、碳酸钠水溶液的作用是调节pH，规定它们的具体浓度，根据具体操作，确定其浓度。
本发明的制备工艺如下：将改性环氧树脂、乙二胺、异丁醇、邻苯二甲酸丁酯、氟橡胶胶粉、聚氨酯纤维搅拌混匀，加入陶粒、水泥搅拌成粘稠状，加入碎石搅拌混匀，成模，养护得到耐磨蚀混凝土。
本发明选用乙烯基三甲氧基硅烷与二氧化硅溶胶反应，通过羟基键合、碳碳双键缩合将有机硅树脂和无机二氧化硅连接，然后与环氧树脂反应，通过羟基键合，在环氧树脂上接枝上了有机硅树脂和无机二氧化硅，有机硅树脂和二氧化硅具有良好的耐腐蚀性能、耐高温性能，二氧化硅具有良好的耐磨性，从而大大增加了环氧树脂的耐候性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性，并且不会降低环氧树脂的粘结性能，另外引入了无机二氧化硅，增加了环氧树脂和无机材料的相容性，从而促进环氧树脂和陶粒、水泥、碎石均匀分散，充分粘结，从而大大增加本发明的机械性能；乙二胺可以促进环氧树脂固化；异丁醇、邻苯二甲酸丁酯、聚氨酯纤维相互配合，可以增加本发明的抗冲击韧性；氟橡胶胶粉、聚氨酯纤维和改性环氧树脂相互配合，可以进一步增加本发明的耐腐蚀性能；各物质相互配合，增加本发明的机械性能和耐腐蚀性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺7份，异丁醇17份，邻苯二甲酸丁酯9份，陶粒275份，碎石225份，氟橡胶胶粉1.5份，聚氨酯纤维0.6份，水泥160份。
实施例2
一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺6份，异丁醇20份，邻苯二甲酸丁酯8份，陶粒300份，碎石200份，氟橡胶胶粉2份，聚氨酯纤维0.5份，水泥170份；
在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，滴加过程中不断搅拌，然后用盐酸水溶液调节pH＝3，升温至70℃，保温搅拌4h，用碳酸钠水溶液调节pH＝8，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A，其中，乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、二氧化硅溶胶、水的重量比为3.5：20：2：15；将环氧树脂E-44加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温至70℃，保温搅拌4h，减压干燥，得到改性环氧树脂，其中，混合溶剂由二甲苯、异丁醇组成，其中，二甲苯、异丁醇的体积比为7：3，环氧树脂、混合溶剂、物料A、对甲苯磺酸的重量比为4：30：6：0.2。
实施例3
一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺8份，异丁醇15份，邻苯二甲酸丁酯10份，陶粒250份，碎石250份，氟橡胶胶粉1份，聚氨酯纤维0.7份，水泥150份；
在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，滴加过程中不断搅拌，然后用盐酸水溶液调节pH＝4，升温至60℃，保温搅拌5h，用碳酸钠水溶液调节pH＝7，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A，其中，乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、二氧化硅溶胶、水的重量比为4：10：2.5：10；将环氧树脂E-44加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温至80℃，保温搅拌3h，减压干燥，得到改性环氧树脂，其中，混合溶剂由二甲苯、异丁醇组成，其中，二甲苯、异丁醇的体积比为8：2，环氧树脂、混合溶剂、物料A、对甲苯磺酸的重量比为5：20：7：0.18。
实施例4
一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺6.5份，异丁醇18份，邻苯二甲酸丁酯8.5份，陶粒280份，碎石220份，氟橡胶胶粉1.8份，聚氨酯纤维0.55份，水泥165份；
在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，滴加过程中不断搅拌，然后用盐酸水溶液调节pH＝3.3，升温至67℃，保温搅拌4.2h，用碳酸钠水溶液调节pH＝7.8，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A，其中，乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、二氧化硅溶胶、水的重量比为3.6：17：2.2：14；将环氧树脂E-44加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温至73℃，保温搅拌3.7h，减压干燥，得到改性环氧树脂，其中，混合溶剂由二甲苯、异丁醇组成，其中，二甲苯、异丁醇的体积比为7.2：2.8，环氧树脂、混合溶剂、物料A、对甲苯磺酸的重量比为4.3：28：6.2：0.195。
实施例5
一种耐磨蚀混凝土，其原料按重量份包括：改性环氧树脂100份，乙二胺7.5份，异丁醇16份，邻苯二甲酸丁酯9.5份，陶粒270份，碎石230份，氟橡胶胶粉1.2份，聚氨酯纤维0.65份，水泥155份；
在改性环氧树脂的制备过程中，将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇加入二氧化硅溶胶中混匀，滴加水，滴加过程中不断搅拌，然后用盐酸水溶液调节pH＝3.7，升温至63℃，保温搅拌4.8h，用碳酸钠水溶液调节pH＝7.2，过滤取滤饼，减压干燥得到物料A，其中，乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、二氧化硅溶胶、水的重量比为3.8：13：2.3：12；将环氧树脂E-44加入混合溶剂中溶解，加入物料A、对甲苯磺酸混匀，升温至77℃，保温搅拌3.3h，减压干燥，得到改性环氧树脂，其中，混合溶剂由二甲苯、异丁醇组成，其中，二甲苯、异丁醇的体积比为7.8：2.2，环氧树脂、混合溶剂、物料A、对甲苯磺酸的重量比为4.7：22：6.8：0.185。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。