本发明涉及无机盐酒桶，具体涉及抗菌无机盐酒桶及其制备方法。
背景技术：
：酒是含有多种有机物的混合溶液，为保持酒桶内所盛放的酒的质量，对盛放酒的酒桶，有多种性能上的要求。常见的酒桶按其制成材料分为木质酒桶、金属酒桶和无机盐酒桶等。对于木质酒桶，木质材料给酶的生长繁殖提供了有益的环境，有利于酒的发酵熟化，酒液经进一步发酵后更加香醇味美。但是，木质材料疏松多缝隙，因而木质酒桶大多存在漏酒的缺陷；此外，木质酒桶材料使用的原材料为木材，砍伐木材对生态环境有一定程度的破坏。对于金属酒桶，因为金属的活泼性大多较强，金属酒桶的金属材料容易与酒中的化学物质发生化学变化，导致酒桶内部盛放的酒变质；此外，金属酒桶的强度低，易变形，并且酒桶颜色较为单一。无机盐酒桶是由无机盐材料制备而成。无机盐的众多种类决定了无机盐酒桶具有众多的性能优势。无机盐酒桶材料的粘结性好，能够保证内部盛放的酒不外漏，而且无机盐酒桶的强度高，不变形，色彩绚丽。但是，目前市售的无机盐酒桶随着使用时间的推移，酒桶的抗菌效果有所减弱，从而影响内部所盛放的酒的质量，此外，酒桶在制备成型时耗时长。技术实现要素：本发明的目的之一是提供抗菌无机盐酒桶，该酒桶具有抗菌的特性，且能够快速成型。本发明的另一目的是提供上述抗菌无机盐酒桶的制备方法。本发明的抗菌无机盐酒桶是通过将以下原料经混合制得料浆后进行烧制而成，其中，相对于150重量份的碳酸钡，所述水的用量为85-105重量份，颜料的用量为5-20重量份，固色剂的用量为5-10重量份，黏土的用量为70-100重量份，杀菌剂的用量为5-10重量份，粘结剂的用量为3-7重量份，高岭石的用量为5-15重量份。在上述抗菌无机盐酒桶中，所述颜料的具体种类可以在宽的范围内选择，但是从成本上考虑，优选地，颜料选自朱砂、红土、雄黄和钛白中的一种或多种。在上述抗菌无机盐酒桶中，所述固色剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗菌无机盐酒桶色彩的牢固度，优选地，固色剂选自氯化十六烷基吡啶、聚苯胺和乙酰胺中的一种或多种。在上述抗菌无机盐酒桶中，所述黏土的具体种类可以在宽的范围内选择，从成本上考虑，优选地，黏土选自二氧化硅、石灰石、水晶沙和长石中的一种或多种。在上述抗菌无机盐酒桶中，所述杀菌剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗菌无机盐酒桶的抗菌效果，优选地，杀菌剂选自氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵和碳酸锂中的一种或多种。在上述抗菌无机盐酒桶中，所述粘结剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗菌无机盐酒桶的紧实度，优选地，粘结剂选自立方氮化硼、氧化铝、氧化锆和氮化硅中的一种或多种。本发明提供了上述抗菌无机盐酒桶的制备方法，该方法包括：将碳酸钡、颜料、固色剂、黏土、杀菌剂、粘结剂和高岭石混合研磨，制得粉料；再将所述粉料与水混合，制得料浆；将料浆烧制成设定形状的酒桶，制成所述抗菌无机盐酒桶；其中，相对于150重量份的碳酸钡，所述水的用量为85-105重量份，颜料的用量为5-20重量份，固色剂的用量为5-10重量份，黏土的用量为70-100重量份，杀菌剂的用量为5-10重量份，粘结剂的用量为3-7重量份，高岭石的用量为5-15重量份。在上述制备方法中，所述混合研磨所采用的反应容器可以在宽的范围内选择，从节能高效上考虑，优选地，混合研磨在球型研磨机中进行，所述混合研磨的时间为2-4h。在上述制备方法中，所述混合的方式可以在宽的范围内选择，从该抗菌无机盐酒桶的制备效率和节能角度上考虑，优选地，采用机械搅拌的方式进行混合，所述机械搅拌的速度为800-1000rpm。在上述制备方法中，所述烧制的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该抗菌无机盐酒桶的强度，优选地，于1000-1200℃烧制60-100min。通过上述技术方案，本发明通过先将各重量份的原料在反应容器中进行混合研磨，制得粉料后与水混合，制得料浆，最后将料浆烧制成设定形状的酒桶，制成抗菌无机盐酒桶。该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的混合烧制方法，制得的抗菌无机盐酒桶具有抗菌的特性，且能够快速成型。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。实施例1选用一球型研磨机，将150重量份的碳酸钡、7的重量份的朱砂、6重量份的氯化十六烷基吡啶、74重量份的二氧化硅、6重量份的氧化锌、4重量份的立方氮化硼和7重量份的高岭石加入其中，混合研磨2h，制得粉料；再将所述粉料与87重量份的水在850rpm的转速下搅拌混合，制得料浆；将料浆于1050℃，烧制65min烧制成设定形状的酒桶，制成所述抗菌无机盐酒桶A1。实施例2选用一球型研磨机，将150重量份的碳酸钡、18的重量份的红土、9重量份的聚苯胺、95重量份的石灰石、8重量份的氧化铜、7重量份的氧化铝和14重量份的高岭石加入其中，混合研磨4h，制得粉料；再将所述粉料与100重量份的水在1000rpm的转速下搅拌混合，制得料浆；将料浆于1200℃，烧制100min烧制成设定形状的酒桶，制成所述抗菌无机盐酒桶A2。实施例3选用一球型研磨机，将150重量份的碳酸钡、15的重量份的雄黄、7重量份的乙酰胺、85重量份的水晶沙、7重量份的碳酸锂、5重量份的氮化硅和12重量份的高岭石加入其中，混合研磨3h，制得粉料；再将所述粉料与90重量份的水在900rpm的转速下搅拌混合，制得料浆；将料浆于1100℃，烧制80min烧制成设定形状的酒桶，制成所述抗菌无机盐酒桶A3。对比例1按照实施例1的方法制得酒桶B1，不同的是，加入碳酸钡的用量为50份、二氧化硅的用量为30份。对比例2按照实施例2的方法制得酒桶B2，不同的是，加入氧化铜的用量为30份、氧化铝的用量为0.5份。检测例1利用抑菌环法和奎因法对上述实施例和对比例制得的酒桶进行抗菌性能的定性检测，具体结果见表1。检测例2对上述实施例和对比例制得的酒桶进行抗菌性能的定量检测，具体方法为：在温度为20～25℃，温度为70％～75％的条件下，取0.1ml菌悬液接种到实施例和对比例制得的酒桶表面，用已经灭菌的塑料薄膜片盖上，作用6h后用10ml液体培养基充分洗去粘在各自塑料薄膜片以及酒桶表面的细菌，取0.5ml稀释后置于表面皿37℃培养48h，观察比较所制得的酒桶对细菌的抑制率，具体结果见表1。表1序号抑菌环法奎因法对细菌的抑制率/％A1无无87A2无无88A3无无94B1有有62B2有有55通过上述检测例可知，上述实施例所制备的抗菌无机盐酒桶表面没有细菌，且其对细菌具有高的的抑制率。通过上述实施例的检测结果得知，本发明提供的抗菌无机盐酒桶具有抗菌的特性。此外，从本发明所提供的制备方法可以看出，本发明提供的抗菌无机盐酒桶能够快速成型。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，通过将物料在容器中进行混合研磨，制得粉料，再混合，制得料浆，最后将料浆烧制，从而得到抗菌无机盐酒桶，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页1 2 3