背景技术：
用(白)硫铝酸盐水泥生产的欧式水泥构件，由于受温度，湿度的影响，平均每天生产2-3模，生产周期长，成本高。
技术实现要素：
本发明克服以往技术不足，具有以下显著特点。
(1)在正常温度(1℃以上)下，平均每天生产4-6模，操作简便，成本低，经济效益高。
(2)用本发明方法生产的产品，可用干养生法养生，用地面积少，节约能源，社会效益高。
本发明所述的方法如下：将(白)硫铝酸盐水泥和高效速凝剂按重量比(1∶0.1％)、(1∶0.2％)、(1∶0.3％)、(1∶0.4％)、(1∶0.5％)、(1∶0.6％)的比例，分批倒入干粉混合器中充分搅拌1小时，以每袋50公斤为单位分批包装、整理、储存，然后进入生产车间准备生产。
具体实施方式 以下所述实施例详细说明了本发明。
实施例1
通常情况下
用(1∶0.1％)比例生产：夏季2小时左右脱模。
春季 秋季 冬季3小时左右脱模。
用(1∶0.2％)比例生产：夏季1.5小时左右脱模。
春季 秋季 冬季2.5小时左右脱模。
用(1∶0.3％)比例生产：夏季1小时左右脱模。
春季 秋季 冬季2小时左右脱模。
用(1∶0.4％)比例生产：夏季1小时左右脱模。
春季 秋季 冬季1.5小时左右脱模。
用(1∶0.5％)比例生产：夏季1小时左右脱模。
春季 秋季 冬季1小时左右脱模。
用(1∶0.6％)比例生产：春季 秋季 冬季1小时左右脱模。
实施例2
对于形状比较复杂的产品，如深浮雕、花式等。
夏季 第一遍料可用(1∶01％)的比例生产，辅助层用(1∶0.2％)的比例生产，加强层用(1∶0.3％)的比例生产，1.5小时左右脱模。
春季 秋季 冬季 第一遍料可用(1∶02％)的比例生产，辅助层用(1∶0.3％)的比例生产，加强层用(1∶0.4％)的比例生产，1.5小时左右脱模。
实施例3
对于形状比较简单的产品，如平板、花瓶柱等。
夏季 第一遍料可用(1∶0.2％)的比例生产，辅助层和加强层用(1∶0.4％)或(1∶0.5％)的比例生产，1小时左右脱模。
春季 秋季 冬季 第一遍料可用(1∶03％)的比例生产，辅助层和加强层用(1∶0.5％)或(1∶0.6％)的比例生产，1小时左右脱模。
实施例4
在初步掌握了本发明操作技能条件下。
夏季 用(1∶02％)、(1∶0.3％)和(1∶0.4％)的比例生产，1小时左右脱模。
春季 秋季 冬季 用(1∶0.3％)、(1∶0.4％)和(1∶0.5％)的比例生产，1小时左右脱模。
生产后的产品用干养生法养生3-7天(注：产品养生地方的温度在1℃以上)，即可出厂。