本发明涉及涵管领域，特别涉及一种防渗涵管及其制备方法。
背景技术：
涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。目前我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。涵管用作供水或排水时，要保证其优良的防渗能力。
因此，提供一种抗压能力较强、能有效防渗的涵管及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种防渗涵管及其制备方法，解决了涵管防渗能力不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种防渗涵管的制备方法，其中，所述制备方法包括：
（1）将硅酸盐水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、无机铝盐防水剂、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸盐、碳酸钙、水、加气剂和减水剂混合制得混合物M；
（2）将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；
（3）将所述涵管坯体N进行养护，得到防渗涵管；其中，相对于100重量份的硅酸盐水泥，所述石子的用量为10-20重量份，所述砂子的用量为15-25重量份，所述丙烯酸酯的用量为5-15重量份，所述无机铝盐防水剂的用量为2-12重量份，所述氨基甲酸乙酯的用量为10-20重量份，所述甲基萘磺酸盐的用量为5-10重量份，所述碳酸钙的用量为2-9重量份，所述水的用量为30-80重量份，所述加气剂的用量为2-7重量份，所述减水剂的用量为2-7重量份。
优选的，相对于100重量份的硅酸盐水泥，所述石子的用量为14-16重量份，所述砂子的用量为18-22重量份，所述丙烯酸酯的用量为8-12重量份，所述无机铝盐防水剂的用量为4-10重量份，所述氨基甲酸乙酯的用量为14-16重量份，所述甲基萘磺酸盐的用量为7-8重量份，所述碳酸钙的用量为4-6重量份，所述水的用量为50-60重量份，所述加气剂的用量为4-5重量份，所述减水剂的用量为4-5重量份。
优选的，所述加气剂为松脂酸钠、环烷酸钠和环烷酸钙中的一种或多种。
优选的，所述减水剂为萘系减水剂，脂肪族减水剂，氨基减水剂中的一种或多种。
优选的，步骤（3）中养护的温度为30-45℃，养护的时间为7-14d。
本发明还提供了一种防渗涵管，所述防渗涵管由上述的制备方法制得。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供了一种防渗涵管及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将硅酸盐水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、无机铝盐防水剂、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸盐、碳酸钙、水、加气剂和减水剂混合制得混合物M；将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；将所述涵管坯体N进行养护，得到防渗涵管；通过各原料之间的协同作用使得制得的涵管具备优良的机械强度，能承受较大的压力，不易破裂，同时具备优良的防渗能力。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明的具体实施方式：
实施例1
将100kg硅酸盐水泥、14kg石子、18kg砂子、8kg丙烯酸酯、4kg无机铝盐防水剂、14kg氨基甲酸乙酯、7kg甲基萘磺酸盐、4kg碳酸钙、50kg水、4kg加气剂和4kg减水剂混合制得混合物M；将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；将所述涵管坯体N进行养护（养护的温度为30℃，养护的时间为7d），得到防渗涵管。
实施例2
将100kg硅酸盐水泥、16kg石子、22kg砂子、12kg丙烯酸酯、10kg无机铝盐防水剂、16kg氨基甲酸乙酯、8kg甲基萘磺酸盐、6kg碳酸钙、60kg水、5kg加气剂和5kg减水剂混合制得混合物M；将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；将所述涵管坯体N进行养护（养护的温度为45℃，养护的时间为14d），得到防渗涵管。
实施例3
将100kg硅酸盐水泥、15kg石子、20kg砂子、10kg丙烯酸酯、6kg无机铝盐防水剂、15kg氨基甲酸乙酯、7.5kg甲基萘磺酸盐、5kg碳酸钙、55kg水、4.5kg加气剂和4.5kg减水剂混合制得混合物M；将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；将所述涵管坯体N进行养护（养护的温度为35℃，养护的时间为10d），得到防渗涵管。
实施例4
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100kg的硅酸盐水泥，所述石子的用量为10kg，所述砂子的用量为15kg，所述丙烯酸酯的用量为5kg，所述无机铝盐防水剂的用量为2kg，所述氨基甲酸乙酯的用量为10kg，所述甲基萘磺酸盐的用量为5kg，所述碳酸钙的用量为2kg，所述水的用量为30kg，所述加气剂的用量为2kg，所述减水剂的用量为2kg。
实施例5
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100kg的硅酸盐水泥，所述石子的用量为20kg，所述砂子的用量为25kg，所述丙烯酸酯的用量为15kg，所述无机铝盐防水剂的用量为12kg，所述氨基甲酸乙酯的用量为20kg，所述甲基萘磺酸盐的用量为10kg，所述碳酸钙的用量为9kg，所述水的用量为80kg，所述加气剂的用量为7kg，所述减水剂的用量为7kg。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100kg的硅酸盐水泥，所述石子的用量为8kg，所述砂子的用量为12kg，所述丙烯酸酯的用量为3kg，所述无机铝盐防水剂的用量为1kg，所述氨基甲酸乙酯的用量为8kg，所述甲基萘磺酸盐的用量为3kg，所述碳酸钙的用量为1kg，所述水的用量为25kg，所述加气剂的用量为1kg，所述减水剂的用量为1kg。
对比例2
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100kg的硅酸盐水泥，所述石子的用量为25kg，所述砂子的用量为30kg，所述丙烯酸酯的用量为20kg，所述无机铝盐防水剂的用量为15kg，所述氨基甲酸乙酯的用量为25kg，所述甲基萘磺酸盐的用量为15kg，所述碳酸钙的用量为12kg，所述水的用量为90kg，所述加气剂的用量为10kg，所述减水剂的用量为10kg。
本发明提供了一种防渗涵管的制备方法，其中，所述制备方法包括：将硅酸盐水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、无机铝盐防水剂、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸盐、碳酸钙、水、加气剂和减水剂混合制得混合物M；将所述混合物M1浇筑至钢筋骨架中，得到涵管坯体N；将所述涵管坯体N进行养护，得到防渗涵管；通过各原料之间的协同作用使得制得的涵管具备优良的机械强度，能承受较大的压力，不易破裂，同时具备优良的防渗能力。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。