本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法。
背景技术：
目前混凝土技术的进步大大促进了它在各种工程结构上的应用，混凝土的应用已从一般的民用建筑、工业建筑、交通建筑、水工建筑发展到了高层建筑、地下城市建筑、大型海工建筑、海底建筑、核电站防护壳与压力容器、高压储罐、大跨度空间结构与高耸塔桅结构工程等领域，混凝土已经成为现代不可缺少的、越来越广泛被使用的一种工程结构材料。
随着科学技术的进步，建筑结构逐渐向着高层化、大跨度化及结构轻质化方向发展。由于普通骨料料混凝土强度高、徐变小等优点而被广泛地应用在大跨径公路桥梁结构中，然而普通骨料混凝土的表观密度较大，一般在2400kg/m3左右，故普通集料混凝土结构物自重较大，限制了其在各种工程结构中进一步的应用。
中国发明专利申请号201510686688.8提出了一种陶粒混凝土及其制备方法，以水泥、粗骨料、水、细砂、含改性木纤维的聚氨酯改性环氧树脂增韧乳液、十二烷基磺酸钠、聚丙烯酸酯、三乙醇胺、熟石膏、水玻璃和减水剂等为原料，制备出陶粒混凝土，28d抗压强度可到到30~60MPa，但是该陶粒混凝土容重过大，只能适用于称重结构。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服上述背景技术所提到的缺陷，因此提供一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：
免烧陶粒 40%~60%
水泥 20%~40%
粉煤灰 5%~10%
陶砂 15%~30%
羧丙基甲基纤维素 3%~8%
减水剂 0.8%~1.2%
木质素纤维 2%~5%
自来水 10%~20%
所述的免烧陶粒为市政污泥免烧陶粒，强度等级为600级。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，细度为2.5%，比表面积为380 m2/kg。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的粉煤灰电厂Ⅰ级粉煤灰，细度为8.5%，烧失量为3.51%。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的陶砂为粉煤灰陶砂，细度模数Mx=3.22，连续级配，级配合格，筒压强度10.2MPa，表观密度1550kg/m3，堆积密度870kg/m3。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的羧丙基甲基纤维素黏度为200000 mPa•s。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的减水剂为奈系高效减水剂，浅黄色粉状，溶解性良好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的木质素纤维，纤维长度为3~8 mm，直径为5μm。
本发明一种免烧陶粒轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
a、将粉煤灰、木质素纤维、羧丙基甲基纤维素、减水剂和质量分数50%的水泥在一起搅拌3min，再加入剩余的质量分数50%的水泥，搅拌3min，得到混合料；
b、往步骤a、的混合料中加入水搅拌2min，免烧陶粒，搅拌1min，再加入陶砂，搅拌3min，即可。
本发明所达到的有益效果是：
（1）本技术消纳了粉煤灰、市政污泥等工业废弃物，拓宽了固废材料的利用途径；
（2）本技术工艺简单，无需大型能耗设备；
（3）本技术获得的免烧陶粒轻质混凝土的具有轻质保温性能，强度等级可达到C15等级。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供一种免烧陶粒轻质混凝土，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：
免烧陶粒 40%~60%
水泥 20%~40%
粉煤灰 5%~10%
陶砂 15%~30%
羧丙基甲基纤维素 3%~8%
减水剂 0.8%~1.2%
木质素纤维 2%~5%
自来水 10%~20%
作为本发明的一种优选技术方案，所述的免烧陶粒为市政污泥免烧陶粒，强度等级为600级。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，w(细度(80 µm))为2.5%，比表面积为380 m2/kg。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的粉煤灰电厂Ⅰ级粉煤灰，w(细度(80 µm))为8.5%，烧失量为3.51%。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的陶砂为粉煤灰陶砂，细度模数Mx=3.22，连续级配，级配合格，筒压强度10.2MPa，表观密度1550kg/m3，堆积密度870kg/m3。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的羧丙基甲基纤维素黏度为200000 mPa•s。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的减水剂为奈系高效减水剂，浅黄色粉状，溶解性良好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的木质素纤维，纤维长度为3~8 mm，直径为5μm。
一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法，包括以下步骤：
a、将粉煤灰、木质素纤维、羧丙基甲基纤维素、减水剂和质量分数50%的水泥在一起搅拌3min，再加入剩余的质量分数50%的水泥，搅拌3min，得到混合料；
b、往步骤a、的混合料中加入水搅拌2min，免烧陶粒，搅拌1min，再加入陶砂，搅拌3min，即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。