本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法。
背景技术：
随着特种陶瓷的使用范围增加，陶瓷本身的缺陷也暴露开来，陶瓷作为一种无机材料，本身具有极高的硬度（使用最普遍的氧化铝维氏硬度可达90以上），耐高温性能，耐摩擦，绝缘性能，优良的生物相容性。但是在一些特殊的使用场合，却满足不了使用条件，比如陶瓷的断裂韧性太低，经受不住剪切力和拉拔力。氧化锆陶瓷是陶瓷材料中室温力学性能最高的一种材料，但是其强度和韧性随温度上升而急剧下降，在室内炉具中有一定局限性，因此研究开发有很有重要意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法，常温下绝缘，温度高厚具有较高韧性新型氧化锆复合陶瓷。
本发明提供的一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法，包括以下步骤：
1）将1～5mm的碳纤维浸入油酸中，超声分散10～24小时后取出干燥，使碳纤维表面形成油酸薄膜；
2）将干燥后的碳纤维与粘结剂混合，在150～180℃搅拌1.5～2小时，得到第一混合料；
3）将第一混合料、氧化锆及稳定剂混合，加热到120～180℃，搅拌2～4小时，破碎，得到第二混合料；
4）将第二混合料在120～180℃成型，得到生坯；
5）将生坯在40～60℃的萃取剂中浸泡12～24小时后取出；
6）将在萃取剂中浸泡过的生坯，在500℃，400pa真空度下除去粘结剂；
7)在ch4气体氛围中，将除去粘结剂的生坯在1450～1490℃烧结，得到氧化锆复合陶瓷燃气灶面板。
本发明提供的一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法，其有益效果在于，制备方法简单，烧结温度低，通过将碳纤维在油酸中浸泡处理，使其在油性粘结剂中得到更好的相容性，且在400pa真空度下烧结，在除去粘结剂的同时保证了碳纤维不被氧化。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种氧化锆复合陶瓷燃气灶面板的制备方法，包括以下步骤：
1）将5mm的碳纤维浸入油酸中，超声分散24小时后取出干燥，使碳纤维表面形成油酸薄膜；
2）将干燥后的碳纤维与粘结剂混合，在180℃搅拌2小时，得到第一混合料；
3）将第一混合料、氧化锆及稳定剂混合，加热到180℃，搅拌4小时，破碎，得到第二混合料；
4）将第二混合料在80℃成型，得到生坯；
5）将生坯在60℃的萃取剂中浸泡24小时后取出；
6）将在萃取剂中浸泡过的生坯，在500℃，400pa真空度下除去粘结剂；
7)在ch4气体氛围中，将除去粘结剂的生坯在1450℃烧结，得到氧化锆复合陶瓷燃气灶面板。