一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及义齿加工冷却装置，特别是一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置。
【背景技术】
[0002]齿又称“牙”，具有一定形态的高度钙化的组织，有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能，人的一生总共有两副牙齿:乳牙和恒牙，恒牙是人的第二副牙齿，共32颗。从6岁左右乳牙就开始逐渐脱落，恒牙开始萌出，取代乳牙，而恒牙是人的最后一副牙齿，恒牙脱落后，脱落的部位将不再有牙齿萌生了，而牙齿脱落后，将会导致咀嚼食物困难、发音不准等现象，因此需要对牙齿进行修复，而全瓷氧化锆具有如下优势:
1.牙龈边缘无黑线，无厚重感，无牙龈红肿出血现象，让你真正感觉到烤瓷牙是从你自己的牙龈里长出来的。
[0003]2.与真牙相匹配的透光性，其色泽自然，修复体同健康牙齿浑然一体，很难区分了，不再有在灯光下“青牙闪闪”的尴尬。
[0004]3.与金属烤瓷牙相媲美的抗压强度，完全不必担心瓷崩裂的现象。
[0005]4.二氧化锆是一种很优秀的高科技生物材料。生物相容性好，优于各种金属合金，包括黄金。二氧化锆对牙龈无刺激、无过敏反应，很适合应用于口腔，避免了金属在口腔内产生的过敏、刺激、腐蚀等不良反应。
[0006]5.磨牙较少，更大程度地保留自己的牙齿组织
6.如果您口腔中镶嵌的假牙是含金属的烤瓷冠，在您需要做头颅X线、CT、核磁共振检查时，将会受到影响甚至拆除，非金属的二氧化锆对X线却无任何阻挡，只要镶入二氧化锆烤瓷牙，日后需头颅X线、CT、核磁共振检查时都不需要拆掉假牙，省去很多麻烦；
因此，安装全瓷氧化锆得到了越来越多的消费者青睐，现有加工全瓷氧化锆时，通常采用水冷的方式进行冷却，但是采用水冷冷却，则会导致氧化锆饼料在加工过程中，处于浸泡在冷却液力，当氧化锆在短时间不能使用完时，下次在使用剩下的氧化锆饼料时，氧化锆材料的性能发生变化，如硬度变化，收缩比变化等，硬度的变化导致刀具损耗加快，收缩比的变化，导致烧结后义齿的废品大量增加，并且现有的全瓷氧化锆设备中，对氧化锆粉末没有进行统一的回收收集，从而使得氧化锆粉末造成环境污染，也严重影响了工作人员的身体健康。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、冷却效果好和环境污染小的用于全瓷氧化锆加工的冷却装置。
[0008]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，它包括电机主轴、安装电机主轴的主轴支撑架，所述的主轴支撑架上安装有风冷管，电机主轴下方为刀具，刀具下方为饼料，所述的风冷管的出风口位于刀具的一侧，在主轴支撑架上还安装有一吸尘管，吸尘管与吸尘器连接，所述的吸尘管上还设置有一收集装置，所述的收集装置包括进风管，在进风管上设置有多个落料腔，在靠近吸尘器的落料腔的上端设置有一过滤网，在进风管上设置有使过滤网振动的振动气缸，在落料腔的底部设置有阀门。
[0009]所述的落料腔为上大下小的漏斗腔体。
[0010]所述的风冷管连接有空压机，所述的空压机上设置有空气过滤器。
[0011]本发明具有以下优点:本发明的冷却装置，采用风冷冷却，避免了氧化锆因浸泡而产生的性能变化，并且采用高速的洁净冷却风冷却，保证了刀具的冷却效果，也避免了高速颗粒对氧化锆饼料的冲击，保证了义齿的加工精度;设置有收集装置，它能够将氧化锆粉末根据颗粒粒度大小进行分级收集，然后再对氧化锆粉末进行统一处理，从而避免了氧化锆粉末对环境的污染以及对操作人员身体健康的影响。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
图2为收集装置的结构示意图；
图中，1-电机主轴，2-主轴安装架，3-风冷管，4-饼料，5-吸尘管，6-吸尘器，7-进风管，8-落料腔，9-振动气缸，I O-过滤网，11-阀门。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述:如图1和图2所示，一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，它包括电机主轴1、安装电机主轴I的主轴支撑架2，所述的主轴支撑架2上安装有风冷管3，电机主轴I下方为刀具，刀具下方为饼料4，所述的风冷管3的出风口位于刀具的一侧，在主轴支撑架2上还安装有一吸尘管5，吸尘管5与吸尘器6连接，所述的吸尘管5上还设置有一收集装置，所述的收集装置包括进风管7，在进风管7上设置有多个落料腔8，在靠近吸尘器6的落料腔8的上端设置有一过滤网10，在进风管7上设置有使过滤网10振动的振动气缸9，在落料腔8的底部设置有阀门11，因落料腔8，从而使得全瓷氧化锆粉末在落料腔8的压力变小，大颗粒则在自身重力作用下掉入落料腔8，以进风管7内的风向为前，则使得落料腔8从后往前所收集的全瓷氧化锆粉末逐渐变小，而设置的过滤网10能够将粒度较细的全瓷氧化锆粉末拦截，并且在振动气缸9的作用下，进入到落料腔8内，实现全瓷氧化锆粉末的分级收集。
[0014]在本实施例中，所述的落料腔8为上大下小的漏斗腔体，以便于全瓷氧化锆粉末下落。
[0015]在本实施例中，所述的风冷管3连接有空压机，所述的空压机上设置有空气过滤器，以保证风冷管3对刀具的吹起速度，达到快速冷却的目的，同时设置的空气过滤器，保证空气的洁净度，防止空气中的高速颗粒对饼料的冲击，避免饼料出现凹坑，保证全瓷氧化锆义齿的加工精度。
[0016]本发明的工作过程如下:先启动吸尘器6和空压机，然后电机主轴I开始工作，刀具对饼料4进行雕刻，雕刻的粉末和块状在风冷管的作用下被吹起，并在吸尘管5的负压作用下进入到吸尘管5内，并且风冷管3吹出的冷风直接作用与刀具上，从而使得刀具快速降温，保证刀具的使用寿命，进入到吸尘管5内的粉末进入到进风管7内，然后块状和大颗粒粉末经过多级的落料腔8收集，而细小颗粒则通过过滤网10拦截，最后再振动气缸9的作用下进入到落料腔8内，实现全瓷氧化锆粉末的分级收集，避免了全瓷氧化锆粉末对车间环境的影响，提高了车间工作人员的人生安全。
【主权项】
1.一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，它包括电机主轴(I)、安装电机主轴(I)的主轴支撑架(2)，所述的主轴支撑架(2)上安装有风冷管(3)，电机主轴(I)下方为刀具，刀具下方为饼料(4)，所述的风冷管(3)的出风口位于刀具的一侧，在主轴支撑架(2)上还安装有一吸尘管(5)，吸尘管(5)与吸尘器(6)连接，其特征在于:所述的吸尘管(5)上还设置有一收集装置，所述的收集装置包括进风管(7)，在进风管(7)上设置有多个落料腔(8)，在靠近吸尘器(6)的落料腔(8)的上端设置有一过滤网(10)，在进风管(7)上设置有使过滤网(10)振动的振动气缸(9)，在落料腔(8)的底部设置有阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，其特征在于:所述的落料腔(8)为上大下小的漏斗腔体。3.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，其特征在于:所述的风冷管(3)连接有空压机，所述的空压机上设置有空气过滤器。
【专利摘要】本发明公开了一种用于全瓷氧化锆加工的冷却装置，它包括电机主轴（1）、安装电机主轴（1）的主轴支撑架（2），主轴支撑架（2）上安装有风冷管（3），电机主轴（1）下方为刀具，风冷管（3）的出风口位于刀具的一侧，在主轴支撑架（2）上还安装有一吸尘管（5），吸尘管（5）与吸尘器（6）连接，吸尘管（5）上还设置有一收集装置，收集装置包括进风管（7），在进风管（7）上设置有多个落料腔（8），在靠近吸尘器（6）的落料腔（8）的上端设置有一过滤网（10），在进风管（7）上设置有使过滤网（10）振动的振动气缸（9）。本发明的有益效果是：它具有结构简单、冷却效果好和环境污染小的优点。
【IPC分类】F25D1/00, A61K6/02, A61C13/083
【公开号】CN105708572
【申请号】CN201610275461
【发明人】杨省伟
【申请人】成都贝施美生物科技有限公司