本发明涉及珐琅板制备，具体涉及一种珠光珐琅的制备的方法，采用本发明提供的制备方法制备出的珐琅不仅具有原本的固有特性，而且还具有柔和光泽和较强闪烁的特殊效果。适用于个性化家装、高档的大型商场、大型娱乐场所以及高级酒店的内里装修材料和外部建筑材料。
背景技术：
现如今，人们对于产品的追求，不仅仅着眼于功能及使用价值，而是越来越注重产品的外观设计，对建筑的装饰的选择越来越“挑剔”，希望通过色彩表现和产品功能的有机结合来体现产品档次、彰显个性以及满足不同阶段消费群体的心理需求，并且需要满足部分客户的个性化需求，特殊效果珐琅产品将在装饰领域有较大的发展空间。因此，在装饰材料领域的竞争不断提高的情况下，发展一种即可以满足社会上的大众需求，又可以提高产品竞争力的珠光珐琅，本发明的珠光珐琅不仅具有珐琅的基础特性外，还具有柔和的光泽、较强的闪烁效果以及令人赏心悦目的干涉色效果，为人们提供舒适而优美的环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于赋予基础珐琅更优质的光效，从而为人们营造处更舒适的环境空间，利用本发明提供的方法制备得到的珐琅不仅具有基础珐琅的固有特性和优点，还具有柔和的光泽、闪烁夺目的优质光效。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种珠光珐琅釉，其组成物质为：基釉、悬浮剂、珠光颜料、水、磨加物，各组份按质量配比如下：
基釉：100份
悬浮剂：4～7份
磨加物：0.4～0.6份
水：40～50分
珠光颜料：1～10份。
作为优选，所述基釉为透明釉或者半透明釉；所述悬浮剂为粘土类物质；所述磨加物为停留剂、瓷釉改善剂的一种或者几种。
作为优选，其物质组份以及质量配比如下：
基釉100份；粘土4～5份；尿素：0.1～0.3份；碳酸钾：0.1～0.2份；水：40～50份；
珠光颜料：1～3份。
作为优选，其物质组份以及质量配比如下：
基釉100份；粘土5～6份；尿素：0.2～0.4份；碳酸钾：0.1～0.2份；水：40～50份；
珠光颜料：4～6份。
作为优选，其物质组份以及质量配比如下：
基釉100份；粘土6～7份；尿素：0.4～0.6份；碳酸钾：0.1～0.2份；水：40～50份；
珠光颜料：6～10份。
上述珠光珐琅釉的组成中，粘土的作用为悬浮剂，促进釉浆悬浮和增加坯件表面的瓷釉粉层强度。
上述珠光珐琅釉的组成中，尿素的作用为改善或者避免瓷层裂纹现象的产生。
上述珠光珐琅釉的组成中，碳酸钾的作用为停留剂，提高釉浆的可操作性。
一种利用上述珠光珐琅釉制备珠光珐琅的方法，步骤如下：
步骤一：釉料制备
（1）混合原料：将基釉、磨加物、悬浮剂和水按照质量配比，用精度为0.01g电子天平进行准确称量后装入容量为1L的快速球磨机标配球磨罐中；
（2）球磨：将球磨罐放在球磨机固定夹具上固定好，然后在1400r/min的转速下球磨10～30分钟；
（3）过筛：球磨到粗细度在0.15±0.05g，即过140目标准筛，容重在1.62～1.76g/ml；
（4）制釉：取过完筛的釉浆按照1%～10%的重量比例加入珠光颜料搅拌均匀，静置10～20分钟。
步骤二：釉粉涂覆
将静置处理后的浆料通过浸搪或湿法喷涂的方式，把釉浆施于已经做过打底处理的板胚，喷涂的厚度在60～100μm；枪嘴与被喷物间的距离为15～20cm；喷枪的移动速度为3～6cm/秒；枪嘴与被喷物之间的角度为90°±10°。
步骤三：烘干
将上述得到的珐琅板置于温度为120℃的干燥箱中烘3～5分钟。
步骤四：烧成
将烘干后的珐琅板放在温度为780～800℃的烧成炉中，烧成3.5～4.5分钟。
综上所述，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明提供的制备方法操作简单，成本低，节省时间，可操作性高，又能达到珐琅产品釉面的外观效果，既有效保持原有基础珐琅板的质量外观及优点，又赋予珐琅产品一种闪烁夺目、柔美光泽的迷人色泽的视觉效果；总之，本发明的提供的釉料以及制备方法，赋予了基础珐琅更优质的光效，从而为人们营造出更舒适的环境空间，利用本发明提供的方法制备得到的珐琅不仅具有基础珐琅的固有特性和优点，还具有柔和的光泽、闪烁夺目的优质光效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，实施例中，除另有说明外，所有百分含量均以质量份计。
实施例1：
一种珠光珐琅的制备方法，步骤如下。
步骤一：制釉
（1）混合原料：将基釉200g、尿素0.3g、碳酸钾0.1g、粘土4g、水40g，用精度为0.01g电子天平进行准确称量后装入容量为1L的德力西牌KM-2型快速球磨机标配球磨罐中。
（2）球磨：将球磨罐放在球磨机固定夹具上固定完好，然后在1400r/min的转速下球磨16分钟。
（3）过筛：球磨到粗细度在0.15±0.05g，过140目标准筛，容重在1.62～1.76g/ml。
（4）制釉：取过完筛的釉浆100g加入2g重量珠光颜料搅拌均匀，匀速同方向轻轻搅拌，静置10～20分钟。
步骤二：釉粉涂覆
将静置处理后的浆料通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆施于白色或者黑色底板，即已经做过打底处理的板胚，喷涂的厚度在60～100μm；枪嘴与被喷物间的距离为15～20cm；喷枪的移动速度为3～6cm/秒；枪嘴与被喷物之间的角度一般为90°±10°。
步骤三：烘干
将上述得到的珐琅板置于温度为120℃干燥箱中烘3～5分钟。
步骤四：烧成
将烘干后的珐琅板放在温度为780～800℃的烧成炉中，烧成3.5～4.5分钟。
所制备出的珐琅板（管）不仅具有珐琅的瓷玉的质感，同时还具有柔和的光泽、较强的闪烁效果以及不影响珐琅固有理化性能。
实施例2
一种珠光珐琅的制备方法，步骤如下。
步骤一：制釉
（1）混合原料：将基釉200g、尿素0.4g、碳酸钾0.1g、粘土5g、水40g，用精度为0.01g电子天平进行准确称量后装入容量为1L的德力西牌KM-2型快速球磨机标配球磨罐中。
（2）球磨：将球磨罐放在球磨机固定夹具上固定完好，然后在1400r/min的转速下球磨16分钟。
（3）过筛：球磨到粗细度在0.15±0.05g，过140目标准筛，容重在1.62～1.76g/ml。
（4）制釉：取过完筛的釉浆100g加入4g重量珠光颜料搅拌均匀，匀速同方向轻轻搅拌，静置10～20分钟。
步骤二：釉份涂覆
将静置处理后的浆料通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆施于白色或者黑色底板（已经做打底处理的板胚），喷涂的厚度在60～100μm；枪嘴与被喷物间的距离为15～20cm；喷枪的移动速度为3～6cm/秒；枪嘴与被喷物之间的角度一般为90°±10°。
步骤三：烘干
将上述得到的珐琅板置于温度为120℃干燥箱中烘3～5分钟。
步骤四：烧成
将烘干后的珐琅板放在温度为780～800℃的烧成炉中，烧成3.5～4.5分钟。
所制备出的珐琅板（管）不仅具有珐琅的瓷玉的质感，同时还具有柔和的光泽、较强的闪烁效果以及不影响珐琅固有理化性能。
实施例3
一种珠光珐琅的制备方法，步骤如下。
步骤一：制釉
（1）混合原料：将基釉200g、尿素0.5g、碳酸钾0.1g、粘土6g、水50g，用精度为0.01g电子天平进行准确称量后装入容量为1L的德力西牌KM-2型快速球磨机标配球磨罐中。
（2）球磨：将球磨罐放在球磨机固定夹具上固定完好，然后在1400r/min的转速下球磨16分钟。
（3）过筛：球磨到粗细度在0.15±0.05g，过140目标准筛，容重在1.62～1.76g/ml。
（4）制釉：取过完筛的釉浆100g加入6g重量珠光颜料搅拌均匀，匀速同方向轻轻搅拌，静置10～20分钟。
步骤二：釉份涂覆
将静置处理后的浆料通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆施于白色或者黑色底板（已经做过打底处理的板胚），喷涂的厚度在60～100μm；枪嘴与被喷物间的距离为15～20cm；喷枪的移动速度为3～5cm/秒；枪嘴与被喷物之间的角度一般为90°±10°。
步骤三：烘干
将上述得到的搪瓷板置于温度为120℃干燥箱中烘3～5分钟。
步骤四：烧成
将烘干后的板胚放在温度为780～800℃的烧成炉中，烧成3.5～4.5分钟。
所制备出的珐琅板（管）不仅具有珐琅的瓷玉的质感，同时还具有柔和的光泽、较强的闪烁效果以及不影响珐琅固有理化性能。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。