一种陶瓷锅的制作方法

本发明涉及一种锅，尤其涉及一种陶瓷锅。
背景技术：
：传统陶瓷锅的把手通过螺栓直接固定在陶瓷锅上，在长期的使用后，陶瓷材质上的螺栓孔容易发生磨损，造成把手脱落，如果要重新安装把手，需要在锅体上另外打一个螺纹孔。随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高，而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮，为提高日用陶瓷表面亮度，满足消费者需求，占领高端市场，需加强对陶瓷釉料的开发。技术实现要素：本发明的目的之一是提供一种陶瓷锅，使得达到把手容易固定，容易更换的目的。本发明的目的之二是提供一种陶瓷锅用的釉料，采用该釉料制得的陶瓷锅光泽度好，釉面光滑平整，具有较好的硬度和抗折强度。本发明是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷锅，包括：锅体、把手座、凹槽、半圆体凸台、U型卡片、螺纹孔、把手、矩形盲孔、通孔、螺栓；其中：锅体的一侧设置有把手座；把手座的两侧设置有均匀等距分布的凹槽；所述的把手的一个断面上设置有矩形盲孔；矩形盲孔的底部设置有通孔；所述的U型卡片上设置有螺纹孔；所述的U型卡片的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台；螺栓穿过通孔与螺纹孔相连。本发明所述的陶瓷锅采用了由石英、钾长石、纳米三氧化二铝、藕节、藿香等制成的釉料，该釉料烧成温度低，节省能耗，还可提高陶瓷锅的光泽度和强度。所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英18-21份、石灰石12-14份、高岭土10-15份、钾长石35-38份、碳酸钡8-9份、氧化锌1-2份、滑石5-6份、纳米三氧化二铝1.2-1.5份、衣康酸0.1-0.3份、三聚磷酸钠0.2-0.5份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、藕节0.5-0.8份、桂皮0.3-0.6份、藿香1.6-2.0份、石榴皮0.3-0.9份、葡萄籽0.1-0.3份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用30-50重量份的质量分数为0.5-1.5％的碳酸钠溶液浸泡15-20h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末6-8倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200-300r/min的条件下搅拌提取50-60min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为20-28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在100-150r/min的条件下搅拌1-3h后，再静置5-10h，即得。所述复合提取溶剂由无水乙醇、三乙酸甘油酯、水杨酸、水按照质量比为70：25：0.2：3的比例混合而成。釉料配方中采用了纳米三氧化二铝，纳米粉体的高比表面可使陶瓷的表面平整光滑程度提高，改善陶瓷锅的釉面光泽度和硬度，还可降低烧成温度，节省能耗。本发明的釉料配方采用特定比例的衣康酸、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽，可进一步降低釉料的烧成温度。但添加上述特定比例的配料后导致釉料熔体的高温流动性降低，不利于形成平整釉面，影响光洁度，且易导致卷釉和釉裂等釉面缺陷，还会降低陶瓷锅的强度，影响其使用寿命。通过采用本发明所述的藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽的提取工艺及釉浆处理工艺可改善这一问题，使得烧制出来的陶瓷锅表面平整光滑、光洁度好，还可提高陶瓷锅的抗折强度，提高陶瓷锅的耐用性。本发明釉料配方中的各种成分协同作用，使制得的陶瓷锅光泽度好，釉面光滑平整，具有较好的硬度和抗折强度，经久耐用。附图说明图1为本发明的整体结构图。图2为本发明的把手的结构图。图3为本发明的螺栓的位置示意图。图4为本发明的把手座的结构示意图。图5为本发明的U型卡片的结构示意图。附图标记：锅体1、把手座2、凹槽3、半圆体凸台4、U型卡片5、螺纹孔6、把手7、矩形盲孔8、通孔9、螺栓10。具体实施例实施例1：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英20份、石灰石12份、高岭土14份、钾长石36份、碳酸钡8.5份、氧化锌1份、滑石5.5份、纳米三氧化二铝1.4份、衣康酸0.2份、三聚磷酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠0.08份、藕节0.6份、桂皮0.5份、藿香1.7份、石榴皮0.4份、葡萄籽0.2份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用40重量份的质量分数为1.1％的碳酸钠溶液浸泡16h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末7倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200r/min的条件下搅拌提取55min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为24h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在120r/min的条件下搅拌2h后，再静置9h，即得。实施例2：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英18份、石灰石12份、高岭土10份、钾长石35份、碳酸钡8份、氧化锌1份、滑石5份、纳米三氧化二铝1.2份、衣康酸0.1份、三聚磷酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠0.05份、藕节0.5份、桂皮0.3份、藿香1.6份、石榴皮0.3份、葡萄籽0.1份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用30重量份的质量分数为0.5％的碳酸钠溶液浸泡15h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末6倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200r/min的条件下搅拌提取50min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为20h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在100r/min的条件下搅拌1h后，再静置5h，即得。实施例3：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英21份、石灰石14份、高岭土15份、钾长石38份、碳酸钡9份、氧化锌2份、滑石6份、纳米三氧化二铝1.5份、衣康酸0.3份、三聚磷酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、藕节0.8份、桂皮0.6份、藿香2.0份、石榴皮0.9份、葡萄籽0.3份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用50重量份的质量分数为1.5％的碳酸钠溶液浸泡20h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末8倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为300r/min的条件下搅拌提取60min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在150r/min的条件下搅拌3h后，再静置10h，即得。实施例4：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英20份、石灰石14份、高岭土12份、钾长石35份、碳酸钡9份、氧化锌1份、滑石5份、纳米三氧化二铝1.5份；其制备方法为：原料粉碎后按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为24h，得到釉浆；将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％，即得所述釉料。实施例5：所述釉料的制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用50重量份的水煎煮2h，煎煮液过滤，滤液浓缩、干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％，即得所述釉料。其余同实施例1。实施例6：一种陶瓷锅，包括：锅体1、把手座2、凹槽3、半圆体凸台4、U型卡片5、螺纹孔6、把手7、矩形盲孔8、通孔9、螺栓10；其中：锅体1的一侧设置有把手座2；把手座2的两侧设置有均匀等距分布的凹槽3；所述的把手7的一个断面上设置有矩形盲孔8；矩形盲孔8的底部设置有通孔9；所述的U型卡片5上设置有螺纹孔6；所述的U型卡片5的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台4；螺栓10穿过通孔9与螺纹孔6相连。通过设置U型卡片实现对锅体的固定，在螺纹孔失效的时候容易更换。将实施例1-5制得的釉料施与陶瓷锅素坯上，烧成带有所述釉料的陶瓷锅，测量其光泽度和抗折强度，比较其烧成温度，结果如下：表1烧成温度比较组别烧成温度(℃)实施例11180实施例21192实施例31188实施例41215实施例51181表2光泽度和抗折强度比较组别光泽度抗折强度(MPa)实施例1112105实施例211099实施例3108104实施例49591实施例58078当前第1页1 2 3