本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺。
背景技术：
目前，手机都朝着智能手机的方向发展，其中触摸屏手机又大行其道，因此玻璃在手机制造中越来越成为一种普遍且重要的材料。净片玻璃是指未经深加工的平板玻璃，也称为白片玻璃。净片玻璃有良好的透视、透光性能。平面屏幕可以用不同的技术生产，其中主要的技术是PDP(等离子显示板)和LCD(液晶显示)技术。这两个技术都需要使用玻璃基板。鉴于平面屏幕的尺寸持续增大，基板重量的最小化也是重要的，对于所用的玻璃而言，体现为对低密度玻璃的需求，同时还要防止大尺寸基板弯曲。
技术实现要素：
本发明创新的提供一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺。
本发明所采用的技术方案是：
一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺，包括以下步骤：
S1：按下述重量比称取原料：氮化铝12-14份、六铝酸钙4-5份、纳米氧化铈2-4份、纳米二氧化钛5-8份、硝酸钯0.5-1.5份、二氧化硅60-80份、磷酸氢二钠3-6份、焦磷酸钠4-6份、氧化硼2-15份、草酸钠4-6份、氧化铝10-25份；
S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠1-3份，高锰酸钾1-2份，二氧化锰1-2份；
S3：将上述各组分和催化剂混合均匀，然后加热，加热温度为300-400℃，加热时间为1-2h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004-0.01mm的手机屏幕材料；
S4：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；
S5：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；
S6：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。
本发明的有益效果为：本发明工艺简单实用，保证屏幕玻璃表面光滑、无刮痕；提升屏幕玻璃的机械强度和硬度，能产出全贴合的屏幕玻璃，生产高效，产品质量稳定。
具体实施方式
为了便于本发明内容的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例仅为本发明的一部分实施例。
实施例1
一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺，包括以下步骤：
S1：按下述重量比称取原料：氮化铝120g、六铝酸钙40g、纳米氧化铈20g份、纳米二氧化钛50g、硝酸钯5g、二氧化硅600g、磷酸氢二钠30g、焦磷酸钠40g、氧化硼20g、草酸钠40g、氧化铝100g；
S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠1g，高锰酸钾1g，二氧化锰1g；
S3：将上述各组分和催化剂混合均匀，然后加热，加热温度为400℃，加热时间为2h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004-0.01mm的手机屏幕材料；
S4：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；
S5：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；
S6：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。
实施例2
一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺，包括以下步骤：
S1：按下述重量比称取原料：氮化铝140g、六铝酸钙50g、纳米氧化铈40g、纳米二氧化钛80g、硝酸钯15g、二氧化硅800g、磷酸氢二钠60g、焦磷酸钠60g、氧化硼150g、草酸钠60g、氧化铝250g；
S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠3g，高锰酸钾1g，二氧化锰2g；
S3：将上述各组分和催化剂混合均匀，然后加热，加热温度为400℃，加热时间为2h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004-0.01mm的手机屏幕材料；
S4：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；
S5：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；
S6：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。
实施例3
一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺，包括以下步骤：
S1：按下述重量比称取原料：氮化铝130g、六铝酸钙50g、纳米氧化铈30g、纳米二氧化钛70g、硝酸钯10g、二氧化硅700g、磷酸氢二钠50g、焦磷酸钠50g、氧化硼80g、草酸钠50g、氧化铝200g；
S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠1g，高锰酸钾1g，二氧化锰2g；
S3：将上述各组分和催化剂混合均匀，然后加热，加热温度为350℃，加热时间为1.5h；用压片机进行压片拉伸，得到直径为0.004-0.01mm的手机屏幕材料；
S4：玻璃放入纯水清洗槽内，加以超声波震动清洁表面；
S5：将玻璃加热接近软化的温度，用空气或者盐溶液将其迅速冷却；
S6：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。